Keramický vodiaci krúžok z nitridu kremíka pre textilné stroje

KRÁTKE

Toto je kruhový vodič z kremíka dusíkového, ktorý sa vyznačuje vynikajúcou odolnosťou voči opotrebeniu a vysokým odporom voči teplu. Široko sa používa pri spracovaní drôtov, v textilných strojoch a iných oblastiach na zabezpečenie stabilného prenosu drôtov a predĺženie životnosti zariadení.

Podrobnosti

Dusitan kremíka je anorganická látka s chemickým vzorcom Si3N4. Je dôležitým štrukturálnym keramickým materiálom s vysokou tvrdosťou, vlastnou mazivosťou a odolnosťou voči opotrebovaniu. Ide o atómový kryštál; odolný voči oxidácii pri vysokých teplotách. A dokáže odolávať aj tepelným rázom. Pri zahriatí na viac ako 1000 ℃ vo vzduchu sa nebude trhlinami ani po rýchlom ochladení a zahriatí. Práve preto, že dusitan kremíka má také vynikajúce vlastnosti, sa z neho často vyrábajú mechanické komponenty, ako sú ložiská, lopatky turbín, tesniace krúžky, trvalé formy. Ak sa tepelne odolné keramické materiály na báze dusitanu kremíka použijú na výrobu tepelnej plochy súčastí motora, môže to nielen zlepšiť kvalitu dieselových motorov, ušetriť palivo, ale aj zvýšiť tepelnú účinnosť. Čína, rovnako ako Spojené štáty a Japonsko, vyvinuli tento typ dieselového motora.

Tento keramický vodič drôtu je vyrobený z dusičnanu kremíka (Si3N4), materiálu, ktorý je známy svojimi vynikajúcimi kompozitnými vlastnosťami. Vďaka vysokéj mechanické pevnosti, pozoruhodnej tvrdosti, vynikajúcej tepelnej stabilita a vynikajúcej odolnosti voči opotrebovaniu a korózii je tento vodiaci krúžok navrhnutý tak, aby sa presadil v aplikáciách vedenia drôtov alebo káblov. Presne obrobený, ultra hladký povrch krúžku zaručuje minimálne trenie o prechádzajúce drôty, vlákna alebo káble, čím efektívne zníži opotrebovanie a poškodenie vedenej látky. Navyše vlastná odolnosť proti opotrebovaniu keramiky z dusičnanu kremíka umožňuje krúžku udržať si štrukturálnu celistvosť a funkčnú presnosť počas dlhšej životnosti, aj pri prevádzke za podmienok vysokých rýchlostí a zaťaženia.

Tento kruhový vodič drôtu z kremíka dusíkového je dobre vhodný pre širokú škálu priemyselného zariadenia vrátane strojov na ťahanie drôtu, textilných strojov a systémov na výrobu káblov a hraje kľúčovú úlohu pri zvyšovaní prevádzkovej účinnosti a spoľahlivosti. Jeho vynikajúca tepelná stabilita umožňuje konzistentný výkon aj v prostredí s vysokou teplotou, zatiaľ čo jeho odolnosť voči korózii zabezpečuje trvanlivosť pri vystavení agresívnym chemikáliám alebo vlhkým prostrediam. Minimizáciou trenia a opotrebenia kruh nie len predlžuje životnosť spracovávaných káblov alebo drôtov, ale tiež znížuje prestoje zariadení a náklady na údržbu, keďže ho zriedkavo treba nahradiť kvôli opotrebeniu. To ho robí nákladovo efektívnym a vysokovýkonným riešením pre presné aplikácie vedenia nití v rôznych priemyselných odvetviach.

Čo sa týka prispôsobivosti v aplikačných scenároch, drôtový vodičový krúžok pokrýva nielen tradičné oblasti, ale dokáže spĺňať aj špeciálne priemyselné požiadavky: v drôtenici možno pre rôzne materiály drôtu (mäkký hliníkový drôt, tvrdý oceľový drôt) poskytnúť vyrábané výrobky s rôznymi veľkosťami otvorov a vnútorná stena má „oblúkový prechod“, čím sa zabráni koncentrácii napätia spôsobenej pravouhlým okrajom pri vstupe drôtu do krúžku; V procese „extrúzie izolačnej vrstvy“ v systéme výroby káblov za behu môže vodičový krúžok stabilne viesť holý drôt cez roztavený polyetylén/polyvinylchlorid ako izolačný materiál, pričom jeho odolnosť voči vysokým teplotám odoláva tepelnému žiareniu počas extrúzie izolačného materiálu a zabraňuje tak deformácii vodičového krúžka a excentricite kábla.

Z hľadiska trvanlivosti a hospodárnosti odolnosť proti opotrebeniu kremíka dusíka zabezpečuje výrazne dlhšiu životnosť v porovnaní s tradičnými alternatívami: v prípade vysokofrekvenčných drôtov je ich životnosť dlhšia a lepšia než u oxidu hlinitého. Môže tak zvýšiť využitie zariadení. Súčasne odolnosť voči korózii umožňuje čeliť náročným prevádzkovým podmienkam: pri procese odstraňovania hrdze pomocou kyseliny pri tažení kovových drôtov nedochádza k hrdzeniu kovového navádzača ani pri kontakte so stopovým množstvom kyselinového oparu; pri výrobe káblov pre námorné inžinierstvo sa môže stabilný výkon zachovať aj v prostredí s vysokým obsahom soli vo forme rozprašovania, čím sa predchádza odpadu pri výrobe káblov spôsobenému poruchou navádzača drôtu.

Okrem toho, z hľadiska zelenej výroby je možné po vyraďovaní dusičnan kremičitý keramické navádzače drôtu znova rozdrviť, očistiť a spekliť na výrobu keramických komponentov s nižšou presnosťou (napr. tesnenia mechanických tesnení) s miery spätného získania materiálu vyššou ako 60 %. V porovnaní s nepremeniteľnými kovovými navádzačmi drôtu (ktoré sú náchylné na hrdzu a odpad) a starnúcimi plastovými navádzačmi drôtu je tento výrobok viac v zhode s konceptom „cirkulárnej ekonomiky“. Pre podniky, ktoré sa zameriavajú na presnú výrobu a optimalizáciu nákladov, je tento navádzač drôtu nielen „kľúčovou súčiastkou“ na zlepšenie kvality produktu, ale aj ideálnou voľbou na zníženie dlhodobých prevádzkových nákladov a dosiahnutie udržateľnej výroby.

Parameter