Podrobnosti o produktu
1. Přehled kroužku ze slitiny křemíkového nitridu pro vedení jemných vláken
1.1 Stručný popis výrobku
Kroužek ze slitiny křemíkového nitridu pro vedení jemných vláken je profesionální textilní příslušenství speciálně vyrobené z keramiky ze slitiny křemíkového nitridu, která byla sintrována za působení plynu pod tlakem. Na rozdíl od běžných kroužků pro vedení jemných vláken z oxidu hlinitého a kovových kroužků kombinuje vysokou houževnatost, extrémní odolnost proti opotřebení, tepelnou stabilitu při vysokých teplotách a nízký koeficient tření . Jedná se o vysoce kvalitní trvanlivé příslušenství určené speciálně pro vysokorychlostní textilní stroje pro praní, kroutění a zpracování jemných vláken. Výrobek je vyráběn metodou celistvého sintrování a následného přesného leštění, povrch je hladký a bez ostrých hran. Spolehlivě vede různé syntetické vlákna, bavlněná vlákna, vlněná vlákna a směsná vlákna a účinně řeší problémy s vláknitými okraji, přetrhnutím vláken a opotřebením zařízení při vysokorychlostní textilní výrobě.
1.2 Výrobní technologie
Kroužek ze slitiny křemíkového nitridu pro vedení jemných vláken je vyráběn metodou sintrování za působení plynu pod tlakem (GPS) technologie. Prášek křemičitanu křemičitého vysoké čistoty je tvořen izostatickým lisováním a následně sintrován ve vysokotlaké dusíkové atmosféře, aby byla dosažena hustá objemová hmotnost 3,25 g/cm³. Po sintrování je polotovar přesně broušen a do zrcadlového lesku leštěn, aby byly zajištěné hladké stykové plochy. Všechny rozměrové údaje lze přizpůsobit podle výkresů zákazníka, což umožňuje použití v různých typech textilních strojů.
2. Klíčové vlastnosti
2.1 Vysoká tvrdost a odolnost proti opotřebení
S tvrdostí podle Rockwella dosahující ≥75 HRA , udržuje keramický kroužek z křemičitanu křemičitého stabilní výkon při dlouhodobém vysokorychlostním tření nití. Jeho hustá sintrovaná struktura účinně odolává povrchovému opotřebení způsobenému syntetickými vlákny, bavlněnými nitěmi a smíšenými nitěmi, čímž výrazně snižuje opotřebení a vyškrábání, které jsou u kovových vodících kroužků běžné.
2.2 Vynikající houževnatost proti lomu
Materiál má houževnatost proti lomu 6–9 MPa·m¹/² , co efektivně brání šíření trhlin při okamžitém nárazu a napětí během zpracování přadla. Tato vlastnost výrazně snižuje riziko odlupování a lomu ve srovnání s obvyklými křehkými keramickými materiály.
2.3 Vysoká strukturální tuhost
S modulem pružnosti 300–320 GPa udržuje vodítko pro přadlo vysokou rozměrovou stabilitu za nepřetržitého mechanického zatížení. Při dlouhodobém napínání přadla se nezdeformuje snadno, čímž zajišťuje stálou přesnost vedení přadla během výroby.
2.4 Stabilní tepelný výkon
Součinitel teplotní roztažnosti je řízen na úrovni 3,1–3,3 × 10⁻⁶/℃ , což je blízko úrovni křemíkových materiálů, a znamená to, že vodítko udržuje rozměrovou přesnost i při teplotních kolísáních během provozu vysokou rychlostí. Tepelná vodivost je 15–20 W/(m·K) pomáhá včas odvádět třecí teplo a zabrání hromadění tepla na povrchu styku s vláknem.
2.5 Vynikající elektrická izolace
Objemový specifický odpor dosahuje 10¹⁴ Ω·cm a poskytuje vynikající vlastnosti elektrické izolace. Účinně zabrání hromadění elektrostatického náboje při rychlém pohybu vlákna, snižuje elektrostatickou adhezi vláknových úpletů a zvyšuje stabilitu kvality textilií.
2.6 Spolehlivá konzistence šarží
S Weibullovým modulem 12–15 m vykazuje materiál křemičitanu křemíku vyrobený plynovým tlakovým sinterováním vysokou konzistenci šarží mechanických vlastností. Každá šarže vodičů pro vlákna má stejnou kvalitu, což je výhodné pro stabilní provoz zařízení a standardizovaný správní proces výměny.
3. Klíčové výhody
3.1 Prodloužená životnost
Kombinace vysoká tvrdost, dobrá houževnatost vůči lomu a hustá struktura zajišťuje křemičitanový nitridový vodítkový kroužek trvalou odolnost proti opotřebení. Za stejných provozních podmínek má výrazně delší životnost než běžné kovové a oxidhliníkové keramické vodítkové díly, čímž se snižuje frekvence výpadků zařízení a výměn.
3.2 Zlepšená kvalita příze
Přesně broušený hladký povrch a nízké tření keramický materiál minimalizují poškození příze při rychlostním vedení. Účinně sníží míru splétání, vlnitosti a přetrhů příze , čímž textilní továrny zvyšují kvalitu hotových výrobků a snižují podíl zmetků.
3.3 Snížené náklady na údržbu
Keramika z křemičitanu nitridu nekoroduje a není citlivá na běžné textilní oleje a vlhkost. Nepotřebuje častou povrchovou úpravu ani údržbu mazáním, což sníží dlouhodobé provozní náklady a správní náklady na textilní dílny .
3.4 Přizpůsobitelná rozměrová flexibilita
My podpora plná přizpůsobení podle kreslení zákazníka, včetně vnitřního průměru, vnějšího průměru, tloušťky a profilu drážky. Ať už jde o kroužkové přadací stroje, stočovací stroje, texturující stroje nebo jiné textilní zařízení, můžeme poskytnout odpovídající specifikace.
3.5 Bezpečný a stabilní provoz
Vysoká elektrická izolační vlastnost brání hromadění a výbojům statické elektřiny během vysokorychlostní výroby. Stabilní tepelné vlastnosti také zabraňují přehřívání způsobenému dlouhodobým třením, což přispívá k bezpečnější výrobě ve dílnách.
EN
