စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် ဆီလီကွန်နိုက်ထရိုက် စီရမစ်ဝိုင်ယာ လမ်းညွှန်ခွက်

ကြားမားသော

ဤသည်မှာ ဆီလီကွန်နိုက်ထရိုက် စီရမစ်ဝိုင်ယာလမ်းညွှန်အင်္ဂါရပ်ဖြစ်ပြီး ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ အပူခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းတို့ရှိကာ ဝိုင်ယာပရိုဆက်စင်းခြင်း၊ စက္ကူစက်များနှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် အသုံးများပြီး ဝိုင်ယာများ၏ တည်ငြိမ်သော လွှဲပြောင်းမှုကို သေချာစေပြီး စက်ပစ္စည်းများ၏ သက်တမ်းကို ရှည်လျားစေပါသည်။

အသေးစိတ်

ဆီလီကွန်နိုက်ထရိုက်သည် Si3N4 ဓာတုဖော်မြူလာရှိသော အက်စ်စီမှ မဟုတ်သည့် ပစ္စည်းတစ်မျိုးဖြစ်ပါသည်။ ၎င်းသည် ခဲယဉ်းမှု၊ သဘာဝအဆီကျော်လွှာမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့ကို ပိုင်ဆိုင်ထားသော အရေးပါသည့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ စီရမ်မစ်ပစ္စည်းတစ်မျိုးဖြစ်ပါသည်။ ၎င်းသည် အက်တမ်ပုံစံဖြစ်ပြီး အပူချိန်မြင့်မားစွာတွင် အောက်ဆီဒိတ်မဖြစ်နိုင်ပါ။ အပူနှင့်အအေးကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး လေထုတွင် 1000°C ထက်ပို၍ အပူပေးပါက အပူချိန်ကို အမြန်ပြန်အေးအောင်ပြုလုပ်ပေးပါကတောင် ကွဲအက်မသွားပါ။ ဆီလီကွန်နိုက်ထရိုက်စီရမ်မစ်ပစ္စည်းများတွင် ဤကဲ့သို့သော ထူးချွန်သည့် ဂုဏ်သတ္တိများရှိသောကြောင့် လူအများစုသည် ဘီယာ၊ တာဘိုင်ဗလီ၊ စက်ပစ္စည်းပိတ်ပံ့များ၊ အမြဲတမ်းမော်ဒယ်များကဲ့သို့သော စက်ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုလေ့ရှိပါသည်။ အပူချိန်မြင့်မားစွာကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အပူကိုခံနိုင်သည့် ဆီလီကွန်နိုက်ထရိုက်စီရမ်မစ်ပစ္စည်းများကို စက်တွင်းပစ္စည်းများ၏ အပူပေးမျက်နှာပြင်ကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုပါက ဒီဇယ်စက်တွင်း၏ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးရုံသာမက လောင်စာဆီကို ခြွေတာပေးပြီး အပူစွမ်းအင်ကို တိုးမြှင့်ပေးနိုင်ပါသည်။ တရုတ်နိုင်ငံ၊ အမေရိကန်နှင့် ဂျပန်နိုင်ငံများကဲ့သို့သော နိုင်ငံများသည် ဤအမျိုးအစားဒီဇယ်စက်တွင်းကို ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်အောင် ပြုလုပ်ထားပါသည်။

ဆီလီကွန်နိုက်ထရိုက် (Si3N4) စီရမစ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ဒီကျောက်ခဲဝါယာကြိုးလမ်းညွှန်အင်္ကျီးသည် ၎င်း၏ ထူးချွန်သော ပေါင်းစပ်ဂုဏ်သတ္တိများအတွက် လူသိများပါသည်။ မြင့်မားသော ယန္တရားအား၊ ထူးချွန်သော မာကျောမှု၊ ကျော်လွန်သော အပူဒဏ်ခံနိုင်မှု၊ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် စားပွားမှုဒဏ်ခံနိုင်မှုတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး ဝါယာကြိုး သို့မဟုတ် ကြိုးများကို လမ်းညွှန်ပေးရာတွင် ထူးချွန်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်ရန် ဒီချိတ်ဆက်မှုလမ်းညွှန်အင်္ကျီးကို ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ အင်္ကျီး၏ တိကျစွာ စက်ဖြင့် ကိုင်တွယ်ထားသော အလွန်ချောမွေ့သည့် မျက်နှာပြင်သည် ဖြတ်သန်းသွားလာသော ဝါယာကြိုးများ၊ အမျှင်များ သို့မဟုတ် ကြိုးများနှင့် ပွတ်တိုက်မှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေပြီး လမ်းညွှန်ပေးနေသော ပစ္စည်းများအပေါ် ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ပျက်စီးမှုကို ထိရောက်စွာ လျော့နည်းစေပါသည်။ ထို့အပြင် ဆီလီကွန်နိုက်ထရိုက်စီရမစ်၏ မူရာကျောက်ခဲခံနိုင်မှုသည် အင်္ကျီးကို အမြန်နှုန်းမြင့်မားပြီး ဝန်အများအပြား သယ်ဆောင်နေစဉ်တွင်ပင် အချိန်ကြာမြင့်စွာ အသုံးပြုနိုင်သည့် သက်တမ်းတစ်လျှောက် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ မပျက်ပြားဘဲ လုပ်ဆောင်မှုတိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်စေပါသည်။

စက်မှုပစ္စည်းများ၏ ကျယ်ပြန့်သော ကဏ္ဍတစ်ခုအတွက် ကောင်းမွန်စွာသင့်တော်သည် ကြိုးဆွဲစက်များ၊ အထည်ချုပ်စက်များနှင့် ကြိုးထုတ်လုပ်ရေးစနစ်များအပါအဝင် silicon nitride ceramic wire guide ring သည် လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု ထိရောက်မှုနှင့် ယုံကြည်မှုတိုးမြှင့်မှုတွင် အရေးပါသော အခန်းက ၎င်း၏ အလွန်ကောင်းမွန်သော အပူတည်ငြိမ်မှုသည် အပူချိန်မြင့်သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင်ပင် တစ်သမတ်တည်း လုပ်ဆောင်နိုင်စေပြီး အပျက်အစီးခံနိုင်စွမ်းသည် ပြင်းထန်သော ဓာတုပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် စိုထိုင်းမှု ကြွယ်ဝသော လေထုများတွင် သက်တမ်းရှည်စေသည်။ ရောင်ရမ်းမှုနှင့် အဝတ်အစားလျှော့ချခြင်းအားဖြင့် ကြိုးသည် ပြုပြင်နေသော ကြိုးများ၏ သက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးစေရုံသာမက စက်ပစ္စည်းများအား အနားယူချိန်နှင့် ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များကိုလည်း လျှော့ချပေးသည်။ ဤအချက်သည် ၎င်းကို ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်သော ဖြေရှင်းနည်းတစ်ခုအဖြစ် ပြုလုပ်ထားပြီး လုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် တိကျသော thread လမ်းညွှန်မှု အသုံးပြုမှုများကို ပြုလုပ်ပေးသည်။

အသုံးချမှု အခြေအနေများတွင် လိုက်လျောညီထွေရှိမှုအရ၊ ဝိုင်ယာ လမ်းညွှန် စက္ကူးသည် ရိုးရာ နယ်ပယ်များကိုသာမက အထူး စက်မှုလုပ်ငန်း လိုအပ်ချက်များကိုပါ ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။ ဝိုင်ယာဆွဲစက်တွင် ဝိုင်ယာ၏ ပစ္စည်းအမျိုးအစား (နူးညံ့သော အလူမီနီယမ် ဝိုင်ယာ၊ မာကျောသော သံမဏိ ဝိုင်ယာ) အလိုက် အပေါက်အရွယ်အစား ကွဲပြားသော စိတ်ကြိုက် ထုတ်လုပ်ထားသည့် ထုတ်ကုန်များကို ပေးဆောင်နိုင်ပြီး ဝိုင်ယာ စက္ကူးအတွင်းဘက် နံရံတွင် "ကွေးကွေးပြောင်းသွားမှု" ဒီဇိုင်းကို အသုံးပြုထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဝိုင်ယာ စက္ကူးထဲသို့ ဝိုင်ယာဝင်လာစဉ် ထောင့်မှန် အစွန်းများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သော ဖိအားစုပုံမှုကို ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။ အွန်လိုင်း ကြိုးထုတ်လုပ်မှု စနစ်၏ "ကာကွယ်မှုအလွှာ ဖိထုတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်" တွင် လမ်းညွှန် ဝိုင်ယာစက္ကူးသည် မီးခဲနှင့် မပါသေးသော ဝိုင်ယာကို အပူချိန်မြင့် ပေါလီအီသီလင်/ပေါလီဗီနီးလ် ကလိုရိုက် ကာကွယ်မှုပစ္စည်းများကို တည်ငြိမ်စွာ ဖြတ်သန်းစေနိုင်ပြီး ၎င်း၏ အပူချိန်မြင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် ကာကွယ်မှုပစ္စည်းကို ဖိထုတ်စဉ်ကာလအတွင်း ဖြစ်ပေါ်သော အပူချိန်မြင့် ဓာတ်ရောင်ခြည်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိကာ လမ်းညွှန် ဝိုင်ယာစက္ကူး ပုံပျက်ခြင်းနှင့် ကြိုး၏ စီးကရိုးမဲ့ ဖြစ်မှုကို ကာကွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။

ခံတွင်းနှင့်စီးပွားရေးအရ ဆီလီကွန်နိုက်ထရိုက် ကျောက်များ၏ သုတ်ယွင်းမှုခံနိုင်ရည်ရှိမှုက ၎င်းတို့၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ရိုးရာနည်းလမ်းများထက် အများကြီးပိုမိုရှည်လျားစေပါသည်။ မြင့်မားသော ဖရီကွင်စီကြိုးအသုံးပြုမှုအခြေအနေများတွင် ၎င်းတို့၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် အလူမီနာထက် ပိုမိုကောင်းမွန်ပြီး ပိုမိုရှည်လျားပါသည်။ စက်ကိရိယာအသုံးပြုမှုကို မြှင့်တင်နိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင် ၎င်း၏ ဓာတ်တိုးဒုက္ခခံနိုင်မှုသည် ခက်ခဲသော အလုပ်လုပ်ပတ်ဝန်းကျင်များကို ရင်ဆိုင်နိုင်ပါသည်။ သံလိုက်ကြိုးဆွဲထုတ်ခြင်း၏ အက်ဆစ်ဖြင့် ခြောက်ခြားမှုဖယ်ရှားခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အက်ဆစ်မှုန့်အနည်းငယ်နှင့် ထိတွေ့မိသည့်တိုင် သံလိုက်ကြိုးလမ်းညွှန်ကွင်း၏ ခြောက်ခြားခြင်းပြဿနာမရှိပါ။ သမုဒ္ဒရာအင်ဂျင်နီယာလုပ်ငန်းအတွက် ကြိုးများထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် ဆားများပါသော ဖြန်းထုတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်များတွင်ပင် တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပြီး ကြိုးလမ်းညွှန်ကွင်းပျက်စီးခြင်းကြောင့် ကြိုးထုတ်လုပ်မှုတွင် အပိုင်းအစများပျက်စီးခြင်းကို ရှောင်ရှားနိုင်ပါသည်။

ထို့အပြင် စိမ်းလန်းသော ထုတ်လုပ်မှုအမြင်အရ ဆီလီကွန်နိုက်ဒ် စီရမစ် လမ်းညွှန်ကြိုး အညွှန်းကိန်းများကို စွန့်ပစ်ပြီးနောက် ပြန်လည်ကြိတ်ခွဲ၍ သန့်စင်ပြီး ပြန်လည်ဖိသွင်းကာ အတိအကျနည်းသော စီရမစ်အစိတ်အပိုင်းများ (ဥပမာ - ယန္တရား ပိတ်ဆို့မှု ဂဲစကတ်များ) ကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး ပစ္စည်းပြန်လည်ရယူမှုနှုန်းသည် 60% ကျော်ရှိပါသည်။ မပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော သတ္တုလမ်းညွှန်ကြိုးအညွှန်းကိန်းများ (ချေးတက်လွယ်ပြီး စွန့်ပစ်ရလေ့ရှိသည်) နှင့် အားနည်းလာသော ပလပ်စတစ် လမ်းညွှန်ကြိုးအညွှန်းကိန်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက "ဝိုင်းပတ်စီးပွားရေး" အယူအဆနှင့် ပိုမိုကိုက်ညီပါသည်။ တိကျသော ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်လိုသည့် လုပ်ငန်းများအတွက် ဤကြိုးလမ်းညွှန်အညွှန်းကိန်းသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရာတွင် "သော့ချက်အစိတ်အပိုင်း" တစ်ခုသာမက ရေရှည်လည်ပတ်စရိတ်ကို လျှော့ချရန်နှင့် တည်ငြိမ်သော ထုတ်လုပ်မှုကို အကောင်အထည်ဖော်ရန် စံပြရွေးချယ်မှုတစ်ခုလည်း ဖြစ်ပါသည်။

ပါရာမီတာ