Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi kapcsolatot tart veled.
E-mail
Mobil / WhatsApp
Név
Vállalat neve
Üzenet
0/1000

Szilícium-nitrid kerámiabetét vezetőgyűrű szövőgépekhez

Mag anyaga :
szinterelt szilícium-nitrid (Si3N4) magas teljesítményű kerámia
Rockwell-mértékű keménység :
≥75 HRA , megbízható kopásállóságot biztosítva hosszú távú fonalsúrlódáshoz
Térfogatsűrűség :
3,25 g/cm³ , sűrű szinterelt szerkezet egyenletes belső szövettel
Feldolgozási pontosság :
Egyedi méretpontosság legfeljebb ±0,01 mm , sima felület Ra ≤ 0,4 μm
Szolgáltatási élettartam :
8–15-ször hosszabb, mint a hagyományos acél- és alumíniumfonál-vezetők.
Alkalmazási terület:
Széles körben használják drótv Gyártás ,szövetgárda berendezések és egyéb területeken biztosítva a stabil vezetékátvitelt és meghosszabbítva a berendezések élettartamát.

Bevezetés

Termékadatok

1. A szilícium-nitrid kerámiás fonalfogó gyűrű áttekintése

1.1 Termék rövid ismertetése

A szilícium-nitrid fonalfogó gyűrű egy szakmai textil-kiegészítő amelyet gáznymomás szilícium-nitrid kerámiából gyártottak. Ez eltér az általános alumínium-oxid kerámiától és a fém fonalfogóktól, mivel ötvözi a nagyon magas ütőszilárdságot, kiváló kopásállóságot, hőállóságot és alacsony súrlódási együtthatót . Ez egy nagy teljesítményű, tartós kiegészítő, amelyet a nagysebességű textilfonásra, csavarásra és fonalfeldolgozó berendezésekre fejlesztettek ki. A termék egésztestes szintereléssel és precíziós csiszolással készül, felülete sima és élszabad. Stabilan vezeti a különféle kémiai rostokat, pamutfonalat, gyapjúfonalat és kevert fonalfajtákat, így hatékonyan megoldja a nagysebességű textilgyártás során fellépő fonalfoszlás, fonalszakadás és berendezés kopása problémáit.

1.2 Gyártástechnológia

A szilícium-nitrid fonalfogó gyűrűt gáznymomás szintereléssel (GPS) technológia terén. Nagyon tisztaságú szilícium-nitrid por izostatikus sajtolással készül, majd nagynyomású nitrogén atmoszférában sinterelik, hogy elérjék a 3,25 g/cm³-es sűrű tömegsűrűséget. A sinterelés után az alapanyagot precíziós csiszolással és tükörfényes polírozással dolgozzák fel, hogy sima érintkezési felületeket biztosítsanak. Az összes méretbeli specifikáció testreszabható az ügyfél rajzai szerint, így alkalmazkodik különböző textilgépek modelljeihez.
2. Alapvető jellemzők

2.1 Magas keménység és kopásállóság

A Rockwell-keménység eléri a ≥75 HRA , így a szilícium-nitrid kerámia gyűrű hosszú távon stabil teljesítményt nyújt nagy sebességű fonalforgatás közben. Sűrű sinterelt szerkezete hatékonyan ellenáll a kémiai rostok, pamutfonal és kevert fonalak felületi kopásának, így jelentősen csökkenti a fémes vezetőgyűrűkön gyakran előforduló kopás- és horpadásjelenségeket.

2.2 Kiváló törési szívósság

A anyag törési szívóssága 6–9 MPa·m¹⁄² , amely hatékonyan megakadályozza a repedések terjedését az azonnali ütés és a fonalfeldolgozás során fellépő húzófeszültség hatására. Ez a tulajdonság jelentősen csökkenti a repedések és törések kockázatát az átlagos, rideg kerámiaanyagokhoz képest.

2.3 Magas szerkezeti merevség

Rugalmas modulusa 300–320 GPa , így a fonalvezető gyűrű magas méretstabilitást mutat folyamatos mechanikai terhelés alatt. Hosszú távon nem deformálódik a fonalhúzó erő hatására, így biztosítja a fonalvezetés pontosságát a gyártás során.

2.4 Stabil hőmérsékleti teljesítmény  

A hőtágulási együttható 3,1–3,3 × 10⁻⁶/°C , ami közel van a szilícium anyagok szintjéhez, tehát a gyűrű megtartja méretpontosságát a hőmérséklet-ingadozások mellett nagysebességű működés közben. Hővezetőképessége 15–20 W/(m·K) időben segít elvezetni a súrlódási hőt, megakadályozva a hő felhalmozódását a fonálérintkezési felületen.

2.5 Kiváló elektromos szigetelés

A térfogati fajlagos ellenállás eléri 10¹⁴ Ω·cm , kiváló elektromos szigetelési teljesítményt biztosítva. Hatékonyan megakadályozza az elektrosztatikus töltődést a nagy sebességű fonálmozgás során, csökkentve a fonál szőrösödésének elektrosztatikus tapadását és javítva a textilminőség stabilitását.

2.6 Megbízható tételenkénti egyenletesség

Weibull-modulus értéke 12–15 m , a gáznymomásan szinterelt szilícium-nitrid anyag mechanikai tulajdonságainak magas tételenkénti egyenletességét mutatja. Minden tétel vezetőgyűrű egységes minőséget biztosít, ami elősegíti a berendezés stabil működését és a szabványos cseremanagmet.

3. Fő előnyök

3.1 Meghosszabbított élettartam

A kombinációja magas keménység, jó törési szívósság és sűrű szerkezet a szilícium-nitrid vezetőgyűrűt tartós kopásállósággal ruházza fel. Ugyanolyan munkakörülmények között jelentősen hosszabb élettartama van, mint a hagyományos fém- és alumínium-oxid kerámia vezetőelemeké, csökkentve ezzel a berendezések leállításának és cseréjének gyakoriságát.

3.2 Javított fonals minőség

A pontosan polírozott sima felület és alacsony súrlódású kerámia anyag minimálisra csökkenti a fonal károsodását a nagysebességű vezetés során. Hatékonyan csökkenti a fonal szőrözését, pelyhesedését és szakadási arányát , segítve ezzel a textilgyárakat a végtermék minőségének javításában és a selejtarány csökkentésében.

3.3 Csökkent karbantartási költség

A szilícium-nitrid kerámia nem rozsdásodik, és nem érzékeny a szokásos textilolajokra és nedvességre. Nem igényel gyakori felületkezelést vagy kenési karbantartást, ami csökkenti a hosszú távú üzemeltetési költségeket. és szövőműhelyek üzemeltetési költsége .

3.4 Testreszabható méretbeli rugalmasság

Mi támogatást teljes személyre szabás az ügyfél műszaki rajza alapján, beleértve a belső átmérőt, külső átmérőt, vastagságot és hornyprofil-t. Legyen szó gyűrűs fonógépekről, csavart gépekről, texturáló gépekről vagy más szövőipari berendezésekről – megfelelő specifikációkat tudunk biztosítani.

3.5 Biztonságos és stabil működés

A magas elektromos szigetelési tulajdonság megakadályozza a statikus töltés felhalmozódását és kisülését a nagysebességű termelés során. A stabil hőmérsékleti teljesítmény szintén megakadályozza a túlmelegedés problémáját a hosszú idejű súrlódás miatt, így biztonságosabb műhelyüzemet tesz lehetővé.

Si3N4 roller (1).pngSi3N4 roller (2).pngSi3N4 roller (3).pngSi3N4 roller (4).png

4. Fő alkalmazási területek

4.1 Fonóberendezések

Széles körűen használt gyűrűs fonógépek, szálképző gépek és tekercselőgépek szálvezető alkatrészei stabilan vezeti a pamutfonalat, a poliészterfonalat és a kevert fonalfajtákat minden munkafolyamatban, javítva a fonás hatékonyságát és a fonalszerkezet minőségét.

4.2 Csavarító és összefonó gépek

Alkalmazható kétszeres csavarítók, összefonó keretek és kábelkészítő gépek a kopásálló és sima kerámia felület megvédi a többszálú fonalakat a súrlódásos kopástól a nagysebességű csavarítás során, így biztosítja az egyenletes csavarodást és a stabil fonal szilárdságot.

4.3 Texturáló és húzó-texturáló gépek  

Húzó-texturáló gépekhez (DTY) és kémiai szálak gyártásához használt texturáló berendezésekhez alkalmazható. A nagy merevségű szilícium-nitrid gyűrű pontosan megtartja a fonalpályát a nagysebességű hamis csavarítás folyamata közben, így segíti az egyenletes és minőségi texturált fonal előállítását.

4.4 Szövéselőkészítés és láncolás

Láncoló gépekben, méretelő gépekben és tekercsállványokban alkalmazzák a fonalvezetéshez és feszültség-szabályozáshoz. A simított vezetőfelület csökkenti a fonal súrlódásos károsodását a láncolás során, így tiszta és rendezett láncos tekercsek keletkeznek.

4.5 Speciális szálfeldolgozás

Alkalmas a nagy teljesítményű szálak, például a szénszálas előanyag, az aramid fonál és az üvegszál feldolgozására. A szilícium-nitrid szigetelő tulajdonsága és kopásállósága miatt ideális vezetőelem a speciális műszaki textíliák gyártóvonalaihoz.

4.6 Textilgépek utángyártott alkatrészei

Csereszárító alkatrészként kerül szállításra textilgépek karbantartási és felújítási projektekhez. A textilgyártók az eredeti fém vezetőgyűrűket szilícium-nitrid kerámia változatra cserélhetik, hogy csökkentsék a hosszú távú cserék költségét, és javítsák az általános termelési hatékonyságot.

5. Műszaki adatok  

gáznyomásos sinterelés forróprés-sinterelés reaktív sinterelés nyomásmentes sinterelés
Rockwell keménység (HRA) ≥75 > 80 91-92
térfogatsűrűség (g/cm3) 3.25 > 3,25 1.8-2.7 3.0-3.2
Dielekromos állandó (εr20℃, 1MHz) 8,0(1MHz)
elektromos térfogati ellenállás (Ω·cm) 10¹⁴ 10⁸
szakítószilárdság (Mpa m1/2) 6-9 6-8 2.8 5-6
Rugalmas modulus (GPa) 300-320 300-320 160-200 290-320
hőtágulási együttható (m/K *10⁻⁶/℃) 3.1-3.3 3.4 2.53 600
hővezetékenység (W/mK) 15-20 34 15
weibull-modulus (m) 12-15 15-20 15-20 10-18

Fejlesztési történet

Development history.png

Szabadalmak és tanúsítványok

Különféle tanúsítványainkat szereztük meg, köztük a globális tanúsítványok beleértve CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS és TÜV tanúsítványokat. Továbbá rendelkezünk nyolc bejegyzett védjeggyel és negyven műszaki szabadalommal támogatáshoz független kutatás és fejlesztés .
A mi saját fejlesztésű magtechnológiák átfogják az összes termékvonalat: porózus kerámia, ipari kerámia alkatrészek, speciális üveg, fémesített kerámia, folyadékfelvételre alkalmas pamut, ózongenerátorok és szilikontermékek . Az összes terméket szigorúan a nemzetközi minőségi szabványoknak megfelelően , szállítás megbízható és nagy teljesítményű megoldásokként gyártják, amelyek világszerte széles körben elismertek és piaci bizalmat élveznek.                    

新建 PPTX 演示文稿_02.png

Csomagolás

Tudományos és szabványos csomagolási megoldásokat alkalmazunk, amelyeket a termékek jellemzőihez igazítunk, hogy hatékonyan megelőzzük a ütközést, összenyomódást, por- és nedvességkárosodást. Ezzel együtt kiforrott globális szállítási rendszer és szigorú szállítmányvizsgálati eljárások mellett biztosítjuk, hogy minden termék sértetlenül és stabilan érkezzen meg a távolsági szállítás során, így ügyfeleinknek biztonságos, hatékony és megbízható egyablakos logisztikai szolgáltatást nyújtunk .

packing(2).png

Szolgáltatások                                                                         

Lekérdezés és testreszabás

Gyors és pontos árajánlatot adunk minden lekérdezésére. Rugalmas OEM és ODM testreszabás megoldások állnak rendelkezésre egyedi terméktervezési, csomagolási és márkázási igényeinek kielégítésére.

Megrendelés minőségellenőrzése

Ügyfeleinket az egész megrendelési ciklus során folyamatosan tájékoztatjuk a gyártási folyamat teljes előrehaladásáról. Minőségellenőrző (QC) csapatunk szigorú, komplex elküldés előtti ellenőrzés minőségellenőrzést végez, hogy minden termék megfeleljen minőségi követelményeinek a szállítás előtt.

Vámhatósági dokumentumok támogatása

Készítünk egy teljes készletű, szabványos exportdokumentációt, ideértve a kereskedelmi számlát, a csomagolási listát, az eredetiség igazolását és egyéb tanúsítványokat, hogy biztosítsuk a zavartalan globális vámkezelést a szállítmányok minden világwide célállomásra történő szállítása esetén.

Egyetlen pontból származó logisztika

Több szállítási módot kínálunk, ideértve a tengeri és légi szállítást, valamint az expresszkiszállítást is, hogy megfeleljünk az Ön ütemtervének és költségvetésének. Biztosítunk valós idejű térmelők követése szolgáltatást, így bármikor nyomon követheti a szállítmány állapotát.

Rugalmas fizetési feltételek

Széles körű, biztonságos nemzetközi fizetési feltételeket támogatunk, például előre utalást (T/T), áruhitelt (L/C), Western Union-t és más főbb határokon átnyúló pénzügyi elszámolási módszereket, hogy csökkentsük az Ön határokon átnyúló tranzakciós kockázatait .

Üzemműködés utáni támogatás

Professzionális poszt-eladási csapatunk éven át, időben nyújt technikai és üzleti támogatást. Fenntartjuk a stabil hosszú távú, megbízható szállítási kapacitást a folyamatos piaci értékesítés és a projektek igényeinek teljes kielégítéséhez.

GYIK

01

Kérdés: Képesek vagyunk-e ügyfelek rajzai vagy fizikai mintái alapján gyártani?

Válasz: Természetesen igen. Elfogadjuk a technikai rajzokat minden elterjedt fájlformátumban, valamint a tényleges fizikai mintákat is. A hivatalos gyártás megkezdése előtt mérnöki csapatunk teljes körű, szakmai DFM-megvalósíthatósági értékelést készít az Ön számára.

02 

Kérdés: Mennyi a gyártási határidő egyedi rendeléseknél?

Minta gyártási határideje: 3–7 munkanap. Egyedi szerszámgyártás határideje: 5–10 munkanap (összetett szerszámok esetén külön megerősítjük Önnel a ciklust). Tömeggyártás határideje: 7–20 munkanap, a termék szerkezeti bonyolultságától és a rendelt mennyiségtől függően.

03 

Kérdés: Mi az egyedi termékek minimális rendelési mennyisége?

Válasz: Rugalmas MOQ-megoldásokat kínálunk minden egyedi termék esetében. Mindent megteszünk, hogy alacsony minimális rendelési mennyiséget állítsunk be, így támogathatjuk kis sorozatú próbarendeléseit, ugyanakkor stabil tömegtermelést is biztosítunk hosszú távú nagyobb mennyiségű igényei kielégítésére.

04 

Kérdés: Milyen egyedi gyártási szolgáltatásokat nyújt?

Válasz: Komplex, egységes egyedi gyártási szolgáltatást kínálunk, amely magában foglalja a termék méretét, alakját, megjelenését, pontossági tűréshatárait, felületkezelést, furatok és horpadások kialakítását, hajlítást, vágást, valamint beállítható, magas hőállóságú paramétereket. Egyedi gravírozott LOGÓ és kizárólagos, egyedi csomagolás is elérhető kiegészítő, személyre szabott lehetőségként igény szerint.

05 

Kérdés: Elfogadja-e harmadik fél általi ellenőrzést a kész termékek esetében?

Válasz: Igen, teljes mértékben együttműködünk minden főbb, hivatalosan engedélyezett harmadik fél általi vizsgálóintézettel. A jól ismert szervezetek, például az SGS, a BV és más nemzetközileg elismert ellenőrző szervezetek is elfogadottak. Szükség esetén teljes körű, hivatalos vizsgálati jelentéseket és anyagminősítési dokumentumokat tudunk szállítani.

06 

Kérdés: Lehet-e az alapanyagokat testre szabni a termékekhez?

Válasz: Természetesen. Kiválaszthatjuk és összeilleszthetjük a megfelelő alapanyagokat az Ön alkalmazási területei, működési körülményei és teljesítménykövetelményei alapján, ideértve az alumínium-oxidot, a cirkónium-oxidot, a kvarcot, a szilikonokat és más speciális mérnöki anyagokat, valamint igazíthatjuk a kapcsolódó teljesítményparamétereket az Ön használati szabványainak megfelelően.

További termékek

  • Alumínium-nitrid rúd, magas hővezetőképességű elektronikai és félvezető hűtéshez

    Alumínium-nitrid rúd, magas hővezetőképességű elektronikai és félvezető hűtéshez

  • Magas hővezetőképességű alumínium-nitrid ALN kerámiaindító alkatrész, komponens

    Magas hővezetőképességű alumínium-nitrid ALN kerámiaindító alkatrész, komponens

  • Környezetbarát puha szilikon gumiból készült védőtok 3C termékhez

    Környezetbarát puha szilikon gumiból készült védőtok 3C termékhez

  • Nagykereskedelmi forgalomban lévő magas hőmérsékletű szilikon gumi O-gyűrű tömítés

    Nagykereskedelmi forgalomban lévő magas hőmérsékletű szilikon gumi O-gyűrű tömítés

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi kapcsolatot tart veled.
E-mail
Mobil / WhatsApp
Név
Vállalat neve
Üzenet
0/1000
e-mail fel a lap tetejére