Få ett kostnadsfritt offertförslag

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil/WhatsApp
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000

Kiselnitrid keramisk trådguide för textilmaskiner

Kärnmaterial :
sinterad kiselnitrid (Si3N4) höga prestanda keramisk
Rockwell-hårdhet :
≥75 HRA , ger pålitlig slitagesbeständighet för långvarig trådrubbing
Volymdensitet :
3,25 g/cm³ , tät sinterad struktur med enhetlig inre textur
Bearbetningsnoggrannhet :
Anpassad dimensionsnoggrannhet upp till ±0,01 mm , slät yta Ra≤0,4 μm
Livslängd :
8–15 gånger längre än traditionella garnledare i stål och aluminiumoxid.
Användning:
Det används flitigt inom trådbearbetning ,textilmaskiner och andra fält för att säkerställa stabilt transmissionsavstånd för kablar och förlänga utrustningens livslängd.

Introduktion

Produktdetaljer

1. Översikt över silikonnitridkeramisk trådguide-ring

1.1 Produktens korta introduktion

Silikonnitridtrådguide-ringen är en professionell textiltillbehör speciellt tillverkad av gaspressinterad silikonnitridkeramik. Till skillnad från vanliga aluminiumoxidkeramiska och metalliska trådguider integrerar den hög seghet, extrem slitstabilitet, hög temperaturstabilitet och en låg friktionskoefficient . Den är ett högkvalitativt, slitstarkt tillbehör anpassat för höghastighetstextilspinn-, vrid- och trådbearbetningsutrustning. Produkten tillverkas genom helstöpt sintering och precisionsslipning, med en slät yta utan skavanker. Den kan stabil guida olika kemiska fibrer, bomullsgarn, ullgarn och blandgarn, och löser effektivt problemen med garnskavanker, bristningar och utrustningsnötning i höghastighetstextilproduktion.

1.2 Tillverkningsteknik

Silikonnitridtrådguide-ringen tillverkas genom gaspressintering (GPS) teknologi. Kvicksiliconnitridpulver med hög renhet tillverkas genom isostatisk pressning och sinteras sedan i en kvävgasatmosfär med högt tryck för att uppnå en täthet på 3,25 g/cm³. Efter sintering genomgår halvfärdigdelen precisionsgrinding och spegelblankpolering för att säkerställa släta kontaktytor. Alla dimensionsspecifikationer kan anpassas efter kundens ritningar för att passa olika modeller av textilmaskiner.
2. Kärnegenskaper

2.1 Hög hårdhet och slitstabilitet

Med Rockwell-hårdhet på ≥75 HRA , bibehåller keramikringen av siliciumnitrid stabil prestanda under långvarig höghastighetsfriktion mot garn. Dess täta sinterade struktur motverkar effektivt ytslitning orsakad av kemiska fibrer, bomullsgarn och blandgarn, vilket kraftigt minskar slit- och ränningseffekter som ofta uppstår i metallguidringar.

2.2 Utmärkt sprödbrukstoughness

Materialet har en sprödbrukstoughness på 6–9 MPa·m¹⁄² , vilket effektivt förhindrar sprickutbredning vid omedelbar påverkan och spänning under trådbearbetning. Denna egenskap minskar avsevärt risken för avskalning och brott jämfört med vanliga spröda keramiska material.

2.3 Hög strukturell styvhet

Med en elasticitetsmodul på 300–320 GPa , bibehåller ledarringen hög dimensionsstabilitet under kontinuerlig mekanisk belastning. Den deformeras inte lätt under långvarig trådspänning, vilket säkerställer konsekvent trådledningsnoggrannhet under produktionen.

2.4 Stabil termisk prestanda  

Den termiska expansionskoefficienten är reglerad till 3,1–3,3 × 10⁻⁶/°C , vilket är nära nivån för kiselmateriel, vilket innebär att ringen bibehåller sin dimensionsnoggrannhet vid temperatursvängningar under höghastighetsdrift. Värmeledningsförmågan är 15–20 W/(m·K) hjälper till att avleda friktionsvärme i tid och undvika värmeackumulering på garnkontaktytan.

2.5 Utmärkt elektrisk isolering

Volymresistiviteten uppnår 10¹⁴ Ω·cm , vilket ger utmärkt elektrisk isoleringsprestanda. Det förhindrar effektivt elektrostatisk ackumulering under höghastighetsgarnrörelse, minskar elektrostatisk adsorption av garnhårighet och förbättrar stabiliteten i textilkvaliteten.

2.6 Pålitlig batchkonsekvens

Med Weibull-modul på 12–15 m , visar gastrycksinterat siliciumnitridmaterial hög batchkonsekvens när det gäller mekaniska egenskaper. Varje batch av trådguideringringar upprätthåller enhetlig kvalitet, vilket är fördelaktigt för stabil utrustningsdrift och standardiserad utbyteshantering.

3. Kärnfördelar

3.1 För längre livslängd

Kombinationen av hög hårdhet, god spricktoughness och tät struktur ger den vägande ringen av siliciumnitrid en hållbar slitstabilitet. Under samma driftsförhållanden har den en betydligt längre livscykel än vanliga metall- och aluminiumoxidkeramiska vägande delar, vilket minskar frekvensen av utrustningsstopp och utbyten.

3.2 Förbättrad garnkvalitet

Den precisionsslipade släta ytan och låga friktionen i keramiskt material minimerar skador på garnet vid höghastighetsvägning. Det minskar effektivt garnhårighet, fläskning och bristfrekvens , vilket hjälper textilfabriker att förbättra slutproduktens kvalitet och minska andelen defekta produkter.

3.3 Minskad underhållskostnad

Siliciumnitridkeramik rostar inte och är inte känslig för vanliga textiloljor och fukt. Den kräver inte regelbunden ytbehandling eller smörjunderhåll, vilket sänker de långsiktiga driftskostnaderna och driftskostnader för textilverkstäder .

3.4 Anpassningsbar dimensionell flexibilitet

Vi sUPPORT fullständig anpassning enligt kundens ritningar, inklusive innerdiameter, ytterdiameter, tjocklek och spårprofil. Oavsett om det gäller ringvävramar, vridmaskiner, texturmaskiner eller annan textilutrustning kan vi tillhandahålla matchande specifikationer.

3.5 Säker och stabil drift

Den höga elektriska isoleringsförmågan förhindrar uppkomst av statisk elektricitet och urladdningsrisker under höghastighetsproduktion. Den stabila termiska prestandan förhindrar också överhettning orsakad av långvarig friktion, vilket bidrar till säkrare produktion i verkstaden.

Si3N4 roller (1).pngSi3N4 roller (2).pngSi3N4 roller (3).pngSi3N4 roller (4).png

4. Huvudsakliga tillämpningsområden

4.1 Spinnutrustning

Allmänt använt i ringvävramar, rullramar och lindningsmaskiner som ledkomponenter för garn den leder stabilt bomullsgarn, polyester-garn och blandgarn genom varje arbetssteg, vilket förbättrar spinnverkningsgraden och garnets formkvalitet.

4.2 Vrid- och dubbelmaskiner

Lämplig för två-i-ett-vridare, dubbelramar och kabelmaskiner den slitstarka och släta keramiska ytan skyddar flersträngade garn mot slitage under höghastighetsvridning, vilket säkerställer enhetlig vridning och stabil garnstyrka.

4.3 Texturerings- och dragtextureringsmaskiner  

Används i dragtextureringsmaskiner (DTY) och textureringsutrustning för kemiskt fiberproduktion. Den högrigida siliciumnitridringen bibehåller en exakt garnbana vid höghastighetsfalskvridning, vilket bidrar till produktion av enhetligt och högkvalitativt texturerat garn.

4.4 Kärnvindning och vävförberedelse

Används i kärnvindningsmaskiner, storingsmaskiner och kärntrådrullar för garnledning och spänningskontroll. Den släta ledytan minskar garnets friktionsbetingade skador under kärnvindningsanordning, vilket säkerställer tydliga och ordentliga kärnvindningsrullar.

4.5 Specialfiberbearbetning

Lämplig för bearbetning av högpresterande fibrer, såsom kolfiberförstadium, aramidgarn och glasfiber. Isolerande egenskaper och slitagebeständighet hos siliciumnitrid gör det till ett idealiskt ledkomponent för specialtekniska textilproduktionslinjer.

4.6 Textilmaskiner – Eftermarknad

Levereras som utbytbara slitagekomponenter för underhåll och renovering av textilmaskiner. Textilfabriker kan uppgradera ursprungliga metallledringar till versioner i siliciumnitridkeramik för att minska långsiktiga utbyteskostnader och förbättra den totala produktionsverksamheten.

5. Tekniska data  

gastrycksintering hålltrycksintering reaktiv sintering tryckfri sintering
Rockwellhårdhet (HRA) ≥75 - > 80 91-92
volymdensitet (g/cm3) 3.25 > 3,25 1.8-2.7 3.0-3.2
Dielektrisk konstant (εr20℃, 1MHz) - 8,0(1 MHz) - -
elektrisk volymresistivitet (Ω·cm) 10¹⁴ 10⁸ - -
briststyrka (Mpa m1/2) 6-9 6-8 2.8 5-6
Elasticitetsmodul (GPa) 300-320 300-320 160-200 290-320
värmexpansivitet (m/K *10⁻⁶/℃) 3.1-3.3 3.4 2.53 600
värmeledning (W/mK) 15-20 34 15 -
weibull-modul (m) 12-15 15-20 15-20 10-18

Utvecklingshistorik

Development history.png

Patent och certifiering

Vi har erhållit olika globala certifieringar inklusive CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS och TUV . Vi äger också åtta registrerade varumärken och fyrtio tekniska patent för att stödja oberoende forskning och utveckling .
Våra egna kärnteknologier genom alla produktlinjer: porösa keramiker, industriella keramiska komponenter, specialglas, metalliserad keramik, vätskeabsorberande bomull, ozongeneratorer och silikongodis . Alla produkter tillverkas i strikt överensstämmelse med internationella kvalitetsstandarder , leverera pålitliga och högpresterande lösningar som har fått bred erkännande och marknadstro världen över.                    

新建 PPTX 演示文稿_02.png

Paket

Vi använder vetenskapliga och standardiserade förpackningslösningar anpassade efter produktens egenskaper för att effektivt förhindra skador orsakade av kollision, tryck, damm och fukt. Med ett mogna globala transportsystem och strikta kontrollförfaranden vid förskickning säkerställer vi att alla produkter förblir oskadda och stabila under långväga transporter, vilket ger kunderna säker, effektiv och pålitlig komplettlösning för logistik .

packing(2).png

Tjänster                                                                         

Förfrågan och anpassning

Vi ger snabb och exakt offertrespons på alla dina förfrågningar. Flexibla OEM & ODM anpassning lösningar finns tillgängliga för att uppfylla dina unika krav på produktutformning, förpackning och varumärkesföring.

Kvalitetskontroll av beställning

Vi håller kunderna informerade om hela produktionsförloppet under hela beställningscykeln. Vårt kvalitetskontrollteam utför strikt och omfattande inspektion före leverans kvalitetskontroll för att säkerställa att alla varor uppfyller dina kvalitetskrav innan leverans.

Stöd med tullhandlingar

Vi förbereder en fullständig uppsättning standardexportdokument, inklusive kommersiell faktura, paketlista, ursprungsintyg och andra certifieringsdokument, för att säkerställa smidig global tullavslutning för leveranser till alla destinationer i hela världen.

Logistik på ett ställe

Flera fraktmetoder erbjuds, inklusive sjöfrakt, luftfrakt och expressleverans, för att anpassa sig efter ditt schema och budget. Vi levererar realtidsspårning av last tjänst så att du kan övervaka leveransstatus när som helst.

Flexibel betalning

Vi stödjer en bred uppsättning säkra internationella betalningsvillkor, såsom T/T, L/C, Western Union och andra vanliga gränsöverskridande avvecklingsmetoder, för att minska dina gränsöverskridande transaktionsrisker .

Efterförsäljningssupport

Vårt professionella kundtjänstteam erbjuder omedelbar teknisk och affärsmässig support året runt. Vi säkerställer stabil långsiktig och stabil leveranskapacitet för att fullständigt stödja dina kontinuerliga marknadsförsäljningar och projektkrav.

Vanliga frågor

01

Fråga: Kan ni tillverka enligt kunders ritningar eller fysiska prov?

Svar: Absolut ja. Vi accepterar tekniska ritningar i alla vanliga filformat samt faktiska fysiska prov. Innan den formella produktionen genomför vår ingenjörsteam en fullständig professionell DFM-feasibilitybedömning för ditt referensbehov.

02 

Fråga: Hur lång är produktionsledtiden för specialbeställningar?

Svar: Provledtid: 3–7 arbetsdagar. Ledtid för anpassad form: 5–10 arbetsdagar (för komplexa former bekräftar vi cykeltiden separat med er). Ledtid för massproduktion: 7–20 arbetsdagar, beroende på produkts strukturella komplexitet och beställd kvantitet.

03 

Fråga: Vad är er minimibeställningskvantitet för anpassade produkter?

Svar: Vi erbjuder flexibla MOQ-lösningar för alla anpassade artiklar. Vi gör vårt bästa för att sätta en låg minimibeställningsvolym för att stödja era små serieprovbeställningar, samtidigt som vi kan hantera stabil massproduktion för att uppfylla era långsiktiga behov av stora kvantiteter.

04 

Fråga: Vilka anpassningstjänster kan ni erbjuda?

Svar: Vi erbjuder omfattande enkla anpassningstjänster, inklusive produktstorlek, form, utseende, precisionstolerans, ytbearbetning, borrning av hål och ristning, böjning, skärning samt justerbara parametrar för hög temperaturmotstånd. Anpassad gravering av LOGO och exklusiv anpassad förpackning är också tillgängliga som extra personliga alternativ på begäran.

05 

Fråga: Accepterar ni tredjepartsinspektion av färdiga produkter?

Svar: Ja, vi samarbetar fullt ut med alla stora auktoriserade tredjepartsprovorgan. Kända organisationer såsom SGS, BV och andra internationellt erkända inspektionsorgan är alla godkända. Vi kan leverera fullständiga officiella inspektionsrapporter och materialcertifikatdokument enligt dina krav.

06 

Fråga: Kan ni anpassa råmaterialval för produkter?

Svar: Absolut. Vi kan välja och anpassa lämpliga råmaterial enligt dina användningsområden, driftsförhållanden och prestandakrav, inklusive aluminiumoxid, zirkoniumoxid, kvarts, silicone och andra specialtekniska material, samt justera relaterade prestandaparametrar för att uppfylla dina användningskrav.

Fler produkter

  • Aluminiumnitridstav med hög värmeledningsförmåga för kylning inom elektronik och halvledare

    Aluminiumnitridstav med hög värmeledningsförmåga för kylning inom elektronik och halvledare

  • Hög värmeledningsförmåga Aluminiumnitrid ALN keramisk isoleringsdel komponent

    Hög värmeledningsförmåga Aluminiumnitrid ALN keramisk isoleringsdel komponent

  • Ekologiskt mjukt silikonskyddsomhölje i gummi för 3C-produkter

    Ekologiskt mjukt silikonskyddsomhölje i gummi för 3C-produkter

  • Bästsäljare högtemperatur silikongummi O-ring tätning

    Bästsäljare högtemperatur silikongummi O-ring tätning

Få ett kostnadsfritt offertförslag

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil/WhatsApp
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000
e-post gå till toppen