Butiran Produk
1. Gambaran Umum Mangkuk Porselin Mgo
1.1 Takrif dan Ciri-Ciri Asas
Mangnesia keramik krusibel, juga dikenali sebagai krusibel peleburan MgO berketulatan tinggi , ialah bekas makmal tahan haba suhu ultra-tinggi yang dihasilkan daripada mangnesia berketulatan tinggi serbuk melalui penekanan isostatik dan pembakaran pepejal suhu ultra-tinggi. Ia merupakan bekas suhu tinggi khusus untuk peleburan sampel beralkali, metalurgi unsur tanah jarang dan makmal rawatan terma vakum, mampu menahan persekitaran haba ultra-tinggi yang ekstrem sambil mengekalkan ketegaran fizikal dan kimia yang stabil terhadap media lebur beralkali. Sebagai produk porselin tahan api berprestasi tinggi, ia mempunyai rintangan korosi beralkali dan rintangan suhu ultra-tinggi yang unik, yang tidak dapat dicapai oleh porselin alumina. Ia berfungsi sebagai bahan habis pakai sokongan utama yang sepadan dengan relau aruhan suhu tinggi, relau pembakaran vakum, dan relau perap peleburan beralkali.
1.2 Pengelasan dan Piawaian Gred
Berdasarkan kemurnian magnesia dan ketumpatan sinter, mangkuk piawaian magnesia dihasilkan dalam gred tinggi kemurnian utama untuk memenuhi keperluan eksperimen alkali suhu ultra-tinggi:
mangnesia berketulatan tinggi 99.8% gred mengandungi 99.8% MgO dengan kandungan bendasing ultra-rendah serta sisa oksida volatil yang dikawal secara ketat. Ia dibangunkan khas untuk peleburan beralkali suhu ultra-tinggi, kalsinasi bahan mentah unsur tanah jarang dan analisis terma sampel beralkali tinggi, mengelakkan tindak balas kimia dan pencemaran sampel apabila bersentuhan dengan leburan beralkali.
2. Ciri Utama Mangkuk Seramik MgO
2.1 Sifat Fizikal
Kelebihan fizikal utama keluli magnesia premium terletak pada ketumpatan sinter yang tinggi dan struktur butir yang padat . Selepas proses sinter pemadatan suhu tinggi, bahan mentah membentuk badan yang ketat dan tidak berliang, secara berkesan menghalang penembusan dan kebocoran logam alkali cair dan slaga oksida di bawah keadaan kerja suhu ultra-tinggi dalam jangka masa panjang.
Ia mempunyai kekuatan lentur, mampatan dan pecah yang seimbang, mengekalkan ketegaran dimensi yang stabil di bawah beban statik pada suhu sangat tinggi tanpa menjadi lembut atau mengalami ubah bentuk kekal. Dinding dalaman dipolish secara tepat untuk mendapatkan permukaan yang licin, mudah dibersihkan selepas ujian peleburan alkali dan menyokong kitaran eksperimen berulang di bawah operasi piawaian.
2.2 Sifat Kimia
Komponen kimia utamanya ialah magnesia (MgO) berkualiti tinggi, dengan hanya oksida impuriti dalam jumlah jejak sahaja. Ia menunjukkan ketidakaktifan kimia yang luar biasa terhadap semua jenis bahan lebur alkali, logam tanah alkali dan slaga alkali, dengan hampir tiada pelarutan kimia atau pertukaran ion. Ia tidak akan mencemarkan sampel ujian alkali semasa proses peleburan, memastikan sepenuhnya ketepatan data dalam analisis kuantitatif logam alkali.
Nota had: Magnesia menunjukkan rintangan lemah terhadap asid kuat dan asid hidrofluorik. Peleburan sampel berasid dalam jangka masa panjang tidak digalakkan.
2.3 Prestasi Terma
Keluli seramik magnesia mempunyai rintangan suhu ultra-tinggi yang terkemuka dalam industri. Suhu kerja stabil berterusan jangka panjangnya mencapai 2400°C , jauh melebihi keluli seramik alumina. Ia boleh menahan kitaran pemanasan puncak berselang sehingga 2400°C. Ia mempunyai kekonduksian haba sederhana iaitu 15.9–42 W/m·K , pemindahan haba yang seragam di dalam rongga untuk mengelakkan pemanasan setempat pada sampel.
Dengan pekali pengembangan haba linear sederhana iaitu 8.6×10⁻⁶ /°C (40–250°C) , ia memberikan rintangan kejutan haba yang boleh dipercayai dan tidak mudah retak di bawah kitaran pemanasan & penyejukan pantas yang munasabah, selaras dengan lengkung suhu relau vakum suhu ultra-tinggi.

3. Kelebihan Krusibel Keramik MgO
3.1 Kestabilan Struktur Suhu Ultra-Tinggi yang Tiada Tandingan
Berbeza daripada mangkuk pembakaran alumina, kuarsa atau porselin biasa, mangkuk pembakaran magnesia mengekalkan kekukuhan struktur penuh pada suhu di atas 1800°C , tiada pelunakan, deformasi atau pelekatkan dengan bahan pembakaran alkali. Ia menyokong eksperimen alkali suhu ultra-tinggi berkitar panjang tanpa henti dan memastikan keputusan ujian yang boleh diulang serta konsisten merentasi kelompok.
3.2 Tiada Kontaminasi bagi Sampel Ujian Alkali
Berkat bahan mentah magnesia keluli tinggi 99.8% dan struktur terbukar sepenuhnya padat, ia hampir tidak membebaskan ion tak tulen apabila bersentuhan dengan leburan alkali pada suhu ekstrem. Ia menjadi pilihan krusibel yang paling boleh dipercayai untuk analisis unsur alkali jejak, peleburan logam tanah jarang/alkali, dan penyelidikan bahan alkali berketulenan tinggi, sepenuhnya memenuhi keperluan ketepatan analisis kuantitatif yang ketat di makmal profesional.
3.3 Jangka Hayat Panjang & Kecekapan Kos Tinggi
Dilengkapi dengan rintangan keseimbangan terhadap kejutan termal dan rintangan korosi alkali eksklusif, mangkuk peleburan ini boleh digunakan semula berpuluh-puluh kali di bawah operasi peleburan alkali yang distandardkan. Berbanding dengan mangkuk peleburan grafit sekali pakai dan mangkuk peleburan aluminium oksida yang mudah terkakis untuk ujian alkali, mangkuk ini memperpanjang kitar hayat penggunaannya secara ketara, mengurangkan kos ujian tunggal jangka panjang bagi makmal, serta merupakan bahan habis pakai yang ekonomikal untuk eksperimen alkali berkelompok pada suhu ultra-tinggi.
3.4 Keserasian Luas dengan Peralatan Suhu Tinggi Khusus
Krusibel magnesia dibekalkan dalam bentuk silinder piawai, segi empat tepat, dan berbentuk lengkung di bahagian dasar dengan penutup magnesia yang sesuai sebagai pilihan , serta menyokong pemesinan tersuai sepenuhnya untuk saiz rongga dalaman khas, ketebalan dinding dan struktur dasar. Ia sepenuhnya serasi dengan relau vakum suhu tinggi, relau peleburan aruhan, relau alkali muffle dan instrumen analisis termal, digunakan secara meluas dalam sintering oksida logam alkali, metalurgi tanah jarang, pengabuan sampel beralkali tinggi, kalsinasi serbuk berketulenan tinggi dan penulen bahan mentah alkali berharga .
Jadual parameter produk
|
prestasi
Item
|
unit
UNIT
|
nilai bilangan
Data
|
|
komposisi
Kandungan
|
% |
99.8 |
|
ketumpatan
Ketumpatan
|
g/cm3 |
3.56 |
|
kekerasan
Keras
|
Skala Mohs |
6 |
|
pengembangan haba linear
Ketaksempurnaan terma linear
|
/oC
(40° hingga 250°)
|
8.6x10-6 |
|
suhu operasi
Suhu kerja
|
oC |
2400 |
|
kekuatan lentur
Kekuatan lentur
|
MPa |
84 |
|
kekuatan mampatan
Compressure Strength
|
MPa |
14 |
|
kekuatan pecah
Fracture Strength (5 jarak)
|
MPa |
125 |
|
konduktiviti haba
Kepadaian Tepu
|
W/m.k |
15.9-42 |
|
ketahanan isipadu
Volume Resistivity(100oC)
|
|
>1012 |
|
pemalar dielektrik
Dielectric Constant 1.0MHz
|
---- |
5.8 |
Sejarah Pembangunan

Patent dan Pensijilan
Kami telah memperoleh pelbagai sijil Global termasuk CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS dan TUV . Kami juga memiliki lapan jenama dagangan berdaftar dan empat puluh paten teknikal untuk menyokong penyelidikan & Pembangunan Bebas .
Poster paparan LED teknologi teras milik sendiri yang merentasi semua lini produk: seramik berpori, komponen seramik industri, kaca khas, seramik berlogam, kapas penyerap cecair, penjana ozon dan barangan silikon . Semua produk dihasilkan di mengikut piawaian kualiti antarabangsa secara ketat , menyampaikan penyelesaian yang boleh dipercayai dan berprestasi tinggi yang telah mendapat pengiktirafan luas serta kepercayaan pasaran di seluruh dunia.
Bungkusan
Kami menggunakan penyelesaian pembungkusan yang saintifik dan distandardkan yang disesuaikan mengikut ciri-ciri produk untuk secara berkesan mencegah kerosakan akibat perlanggaran, mampatan, habuk dan kelembapan. Dengan sistem pengangkutan global yang matang dan prosedur pemeriksaan penghantaran yang ketat, kami memastikan semua produk kekal utuh dan stabil semasa penghantaran jarak jauh, menyediakan pelanggan dengan perkhidmatan logistik satu henti yang selamat, cekap dan boleh dipercayai .
Perkhidmatan
pertanyaan & Penyesuaian
Kami menyediakan maklum balas harga segera dan tepat untuk semua pertanyaan anda. Penyelesaian yang fleksibel OEM & ODM penyesuaian tersedia untuk memenuhi keperluan rekabentuk produk, pembungkusan dan jenama unik anda.
Kawalan Kualiti Pesanan
Kami sentiasa mengemaskini pelanggan mengenai kemajuan pengeluaran penuh sepanjang keseluruhan kitaran pesanan. Pasukan Kawalan Kualiti (QC) kami menjalankan kawalan kualiti yang ketat dan komprehensif pemeriksaan Pra-Penghantaran untuk menjamin semua barang mematuhi piawaian kualiti anda sebelum penghantaran.
Sokongan Dokumen Kastam
Kami menyediakan satu set penuh dokumen eksport piawai termasuk invois komersial, senarai pembungkusan, sijil asal dan dokumen pensijilan lain, untuk memastikan kelancaran proses kelulusan kastam di peringkat global untuk penghantaran ke semua destinasi di seluruh dunia.
Logistik Satu-Atap
Pelbagai kaedah penghantaran termasuk pengangkutan laut, pengangkutan udara dan penghantaran ekspres ditawarkan untuk menepati jadual dan bajet anda. Kami menyediakan penjejakan Kargo Masa Nyata perkhidmatan supaya anda boleh memantau status penghantaran pada bila-bila masa.
Pembayaran fleksibel
Kami menyokong pelbagai terma pembayaran antarabangsa yang selamat seperti T/T, L/C, Western Union dan kaedah penyelesaian lintas sempadan utama lain untuk mengurangkan risiko transaksi lintas sempadan .
Sokongan Selepas Jualan
Pasukan pascaperjualan profesional kami menawarkan sokongan teknikal dan perniagaan yang cepat sepanjang tahun. Kami mengekalkan bekalan yang stabil keupayaan bekalan jangka panjang yang stabil untuk sepenuhnya menyokong jualan pasaran berterusan dan keperluan projek anda.
Soalan Lazim
01
Soalan: Adakah anda boleh menghasilkan berdasarkan lukisan atau sampel fizikal pelanggan?
Jawapan: Ya, pasti. Kami menerima lukisan teknikal dalam semua format fail utama serta sampel fizikal sebenar. Sebelum pengeluaran rasmi, pasukan kejuruteraan kami akan memberikan penilaian kelayakan DFM (Design for Manufacturability) yang lengkap dan profesional untuk rujukan anda.
02
Soalan: Berapa lamakah tempoh ketahanan pengeluaran untuk pesanan tersuai?
Jawapan: Tempoh penyediaan sampel: 3–7 hari bekerja. Tempoh penyediaan acuan tersuai: 5–10 hari bekerja (kami akan mengesahkan kitaran secara berasingan dengan anda bagi acuan yang kompleks). Tempoh pengeluaran pukal: 7–20 hari bekerja, bergantung kepada kerumitan struktur produk dan kuantiti pesanan.
03
Soalan: Apakah kuantiti pesanan minimum (MOQ) untuk produk tersuai?
Jawapan: Kami menyediakan penyelesaian MOQ yang fleksibel untuk semua item tersuai. Kami akan berusaha sepenuhnya untuk menetapkan kuantiti pesanan minimum yang rendah bagi menyokong pesanan percubaan kelompok kecil anda, sambil itu kami juga mampu menguruskan pengeluaran pukal yang stabil untuk memenuhi permintaan pukal jangka panjang anda.
04
Soalan: Perkhidmatan penyesuaian apakah yang boleh anda sediakan?
Jawapan: Kami menyokong penyesuaian satu henti yang komprehensif, termasuk saiz produk, bentuk, rupa luaran, toleransi ketepatan, rawatan permukaan, penggalian lubang, pembengkokan, pemotongan dan parameter tahan suhu tinggi yang boleh dilaraskan. LOGO ukir tersuai dan pembungkusan tersuai eksklusif juga tersedia sebagai pilihan peribadi tambahan mengikut permintaan.
05
Soalan: Adakah anda menerima pemeriksaan pihak ketiga terhadap produk siap?
Jawapan: Ya, kami sepenuhnya bekerjasama dengan semua institusi ujian pihak ketiga berkuasa utama. Organisasi terkenal seperti SGS, BV dan badan pemeriksaan antarabangsa lain semuanya diterima. Kami boleh menyediakan laporan pemeriksaan rasmi lengkap dan dokumen sijil bahan mengikut keperluan anda.
06
Soalan: Adakah anda boleh menyesuaikan pilihan bahan mentah untuk produk?
Jawapan: Ya. Kami boleh memilih dan mencocokkan bahan mentah yang sesuai mengikut senario aplikasi anda, keadaan kerja dan keperluan prestasi, termasuk aluminium oksida, zirkonia, kuartz, silikon dan bahan kejuruteraan khas lain, serta menyesuaikan parameter prestasi berkaitan untuk memenuhi piawaian penggunaan anda.