รายละเอียดผลิตภัณฑ์
1. ภาพรวมของภาชนะหลอมเซรามิก Mgo
1.1 นิยามและคุณสมบัติพื้นฐาน
ภาชนะแบบเบ้าหลอมเซรามิกแมกนีเซีย หรือที่เรียกกันอีกอย่างว่า เบ้าหลอมแมกนีเซียมออกไซด์ความบริสุทธิ์สูง เป็นภาชนะทดลองทนความร้อนพิเศษที่สามารถใช้งานได้ที่อุณหภูมิสูงมากเป็นพิเศษ ผลิตจาก แมกนีเซียมออกไซด์ความบริสุทธิ์สูง ในรูปผง โดยผ่านกระบวนการอัดขึ้นรูปแบบแรงดันสม่ำเสมอทั่วทั้งชิ้นงาน (isostatic pressing) และการเผาด้วยความร้อนสูงมากเป็นพิเศษในสถานะของแข็ง (ultra-high temperature solid-state sintering) ภาชนะชนิดนี้ถูกออกแบบมาเฉพาะสำหรับการหลอมตัวอย่างที่มีลักษณะเป็นด่าง การสกัดโลหะหายาก และห้องปฏิบัติการบำบัดความร้อนภายใต้สุญญากาศ สามารถทนต่อสภาพแวดล้อมที่ร้อนจัดมากเป็นพิเศษได้อย่างมั่นคง พร้อมรักษาคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีที่เฉื่อยต่อสารหลอมเหลวที่มีลักษณะเป็นด่างไว้ได้อย่างสม่ำเสมอ ในฐานะผลิตภัณฑ์เซรามิกทนความร้อนที่มีสมรรถนะสูง ผลิตภัณฑ์นี้มีคุณสมบัติพิเศษในการต้านทานการกัดกร่อนจากสารด่างและทนต่ออุณหภูมิสูงพิเศษ ซึ่งเซรามิกอลูมินาไม่สามารถทำได้ จึงทำหน้าที่เป็นวัสดุสิ้นเปลืองหลักที่ใช้ร่วมกับเตาเหนี่ยวนำอุณหภูมิสูง เตาเผาแบบสุญญากาศ และเตาหลอมแบบมัฟเฟิลที่ใช้สำหรับการหลอมสารด่าง
1.2 การจัดจำแนกประเภทและมาตรฐานระดับคุณภาพ
ผลิตภาชนะเผาแบบแมกนีเซียตามความบริสุทธิ์ของแมกนีเซียและค่าความหนาแน่นจากการเผาขึ้นรูป ซึ่งมีเกรดความบริสุทธิ์สูงเป็นหลัก เพื่อตอบสนองความต้องการในการทดลองด่างที่มีอุณหภูมิสูงพิเศษ
เกรดแมกนีเซียมออกไซด์ความบริสุทธิ์สูง 99.8% มีแมกนีเซียมออกไซด์ (MgO) อยู่ร้อยละ 99.8 พร้อมปริมาณสิ่งเจือปนต่ำมากเป็นพิเศษ และควบคุมสารออกไซด์ระเหยได้ที่เหลืออยู่อย่างเข้มงวด ผลิตขึ้นมาโดยเฉพาะเพื่อใช้ใน การหลอมสารด่างที่อุณหภูมิสูงมากเป็นพิเศษ การเผาไหม้วัตถุดิบโลหะหายาก และการวิเคราะห์ความร้อนของตัวอย่างที่มีด่างสูง โดยป้องกันไม่ให้เกิดปฏิกิริยาเคมีหรือการปนเปื้อนของตัวอย่างเมื่อสัมผัสกับสารหลอมเหลวที่มีลักษณะเป็นด่าง
คุณลักษณะหลักของภาชนะเผาเซรามิก MgO
2.1 คุณสมบัติทางกายภาพ
ข้อได้เปรียบทางกายภาพหลักของ ความเหนือกว่าของภาชนะเผาแบบแมกนีเซียคุณภาพสูงอยู่ที่ความหนาแน่นหลังการเผาสูงมากและโครงสร้างเม็ดวัสดุที่แน่นหนา หลังจากการเผาด้วยอุณหภูมิสูงเพื่อให้วัสดุมีความหนาแน่นสูง ชิ้นงานจะกลายเป็นวัตถุที่แน่นหนาไม่มีรูพรุน ซึ่งสามารถป้องกันการซึมผ่านและการรั่วไหลของโลหะอัลคาไลหลอมเหลวและสลากรูปออกไซด์ได้อย่างมีประสิทธิภาพภายใต้สภาวะการทำงานที่มีอุณหภูมิสูงพิเศษเป็นเวลานาน
มีความแข็งแรงในการดัด ความแข็งแรงในการรับแรงอัด และความแข็งแรงต่อการแตกร้าวที่สมดุล ทำให้คงรักษารูปร่างและความแข็งแกร่งเชิงมิติอย่างมั่นคงภายใต้แรงนิ่งที่อุณหภูมิสูงมากโดยไม่เกิดการนิ่มตัวหรือการเปลี่ยนรูปถาวร ผนังด้านในขัดเงาอย่างแม่นยำจนได้พื้นผิวเรียบ ทำความสะอาดได้ง่ายหลังการทดสอบการหลอมด้วยสารละลายด่าง และรองรับการทดลองซ้ำๆ ได้หลายรอบภายใต้การดำเนินงานตามมาตรฐาน
2.2 สมบัติทางเคมี
องค์ประกอบทางเคมีหลักคือ แมกนีเซียความบริสุทธิ์สูง (MgO) โดยมีออกไซด์สิ่งเจือปนเพียงเล็กน้อยเท่านั้น วัสดุแสดงความเฉื่อยทางเคมีที่โดดเด่นต่อสารหลอมเหลวที่มีฤทธิ์เป็นด่างทุกชนิด โลหะกลุ่มอัลคาไลเอิร์ธ และสลากรูปด่าง จึงแทบไม่เกิดการละลายเชิงเคมีหรือการแลกเปลี่ยนไอออนแต่อย่างใด นอกจากนี้ยังไม่ก่อให้เกิดการปนเปื้อนตัวอย่างทดสอบที่มีฤทธิ์เป็นด่างระหว่างกระบวนการหลอม ทำให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำของข้อมูลในการวิเคราะห์ปริมาณโลหะอัลคาไล
หมายเหตุข้อจำกัด: แมกนีเซียมออกไซด์มีความต้านทานต่อกรดเข้มข้นและกรดไฮโดรฟลูออริกต่ำ จึงไม่แนะนำให้ใช้หลอมตัวอย่างที่มีความเป็นกรดเป็นเวลานาน
2.3 สมบัติทางความร้อน
ภาชนะเผาเซรามิกจากแมกนีเซียมสามารถทนต่ออุณหภูมิสูงพิเศษได้ดีกว่าผลิตภัณฑ์ในอุตสาหกรรมอื่นๆ อย่างเห็นได้ชัด อุณหภูมิในการทำงานอย่างต่อเนื่องและเสถียร สูงสุดที่ 2400°C ซึ่งสูงกว่าภาชนะเผาเซรามิกอะลูมินาอย่างมาก มันสามารถ ทนต่อรอบการให้ความร้อนสูงแบบเป็นช่วงๆ ได้สูงสุดถึง 2400°C มีค่าการนำความร้อนปานกลางอยู่ที่ 15.9–42 วัตต์/เมตร·เคลวิน การถ่ายเทความร้อนอย่างสม่ำเสมอภายในช่องใส่ตัวอย่าง เพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดความร้อนสูงเกินไปบริเวณใดบริเวณหนึ่งของตัวอย่าง
พร้อมด้วย มีสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้นปานกลางที่ 8.6×10⁻⁶ ต่อองศาเซลเซียส (ที่อุณหภูมิ 40–250°C) จึงมีความต้านทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วได้ดี และไม่แตกหักง่ายภายใต้รอบการให้ความร้อนและระบายความร้อนอย่างรวดเร็วในขอบเขตที่เหมาะสม ซึ่งสอดคล้องกับลักษณะการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของเตาเผาสูญญากาศแบบอุณหภูมิสูงพิเศษ
ข้อได้เปรียบของเบ้าหลอมเซรามิก MgO
3.1 ความมั่นคงเชิงโครงสร้างที่เหนือกว่าเมื่อใช้งานที่อุณหภูมิสูงพิเศษ
ต่างจากภาชนะเผาชนิดอลูมิเนียมออกไซด์ ควอตซ์ หรือพอร์ซเลนธรรมดา ภาชนะเผาแมกนีเซียยังคงรักษาความแข็งแกร่งของโครงสร้างไว้ได้ครบถ้วนที่อุณหภูมิสูงกว่า 1800°C ไม่เกิดการนิ่ม การบิดเบี้ยว หรือการยึดติดกับวัสดุที่ผ่านการเผาด้วยสารเบส จึงรองรับการทดลองแบบอุณหภูมิสูงพิเศษที่ใช้สารเบสได้อย่างต่อเนื่องเป็นเวลานาน และรับประกันผลการทดลองที่สามารถทำซ้ำได้และสอดคล้องกันระหว่างแต่ละชุด
3.2 ปราศจากมลพิษอย่างสมบูรณ์สำหรับตัวอย่างการทดสอบสารเบส
ขอบคุณ วัตถุดิบแมกนีเซียความบริสุทธิ์สูง 99.8% และโครงสร้างที่เผาจนแน่นเต็มที่ จึงปล่อยไอออนสิ่งเจือปนออกมาน้อยมากเมื่อสัมผัสกับสารหลอมละลายด่างที่อุณหภูมิสูงสุด มันจึงกลายเป็นภาชนะเผาชนิดเดียวที่เชื่อถือได้สำหรับการวิเคราะห์ธาตุด่างในปริมาณน้อยอย่างแม่นยำ การหลอมโลหะหายาก/โลหะด่าง และงานวิจัยวัสดุด่างความบริสุทธิ์สูง ซึ่งตอบสนองความต้องการด้านความแม่นยำในการวิเคราะห์เชิงปริมาณอย่างเข้มงวดของห้องปฏิบัติการระดับมืออาชีพ
3.3 อายุการใช้งานยาวนานและคุ้มค่าในแง่ต้นทุน
มาพร้อมด้วยความต้านทานต่อการช็อกจากความร้อนที่สมดุล และความต้านทานต่อการกัดกร่อนด้วยสารละลายด่างแบบพิเศษ ทำให้เบ้าหลอมสามารถนำกลับมาใช้ซ้ำได้หลายสิบครั้งภายใต้กระบวนการหลอมด้วยสารละลายด่างตามมาตรฐาน เมื่อเปรียบเทียบกับเบ้าหลอมกราไฟต์แบบใช้แล้วทิ้งและเบ้าหลอมอะลูมินาที่ถูกกัดกร่อนได้ง่ายสำหรับการทดสอบสารด่าง เบ้าหลอมชนิดนี้ช่วยยืดอายุการใช้งานอย่างมาก ลดต้นทุนต่อการทดลองแต่ละครั้งในระยะยาวสำหรับห้องปฏิบัติการ และเป็นวัสดุสิ้นเปลืองที่คุ้มค่าสำหรับการทดลองสารด่างที่ต้องใช้อุณหภูมิสูงพิเศษแบบแบตช์
3.4 เข้ากันได้กว้างขวางกับอุปกรณ์พิเศษที่ใช้งานที่อุณหภูมิสูง
ภาชนะเผามาเกรเซียจัดจำหน่ายในรูปแบบ ทรงกระบอก มาตรฐาน สี่เหลี่ยมผืนผ้า และทรงโค้งที่ก้นภาชนะ พร้อมฝาปิดมาเกรเซียที่ออกแบบให้สอดคล้องกัน และรองรับการกลึงตามแบบเฉพาะสำหรับขนาดโพรงด้านใน ความหนาของผนัง และโครงสร้างก้นภาชนะที่ไม่มาตรฐาน สามารถใช้งานร่วมกับเตาสูญญากาศอุณหภูมิสูง เตาหลอมแบบเหนี่ยวนำ เตาหมุนแบบด่าง และอุปกรณ์วิเคราะห์ทางความร้อนได้ทั้งหมด นำไปประยุกต์ใช้อย่างกว้างขวางในการเผาอ๊อกไซด์ของโลหะด่าง การสกัดโลหะหายาก การเผาเถ้าตัวอย่างที่มีด่างสูง การเผาผงความบริสุทธิ์สูง และการกลั่นวัตถุดิบด่างอันมีค่า .
ตารางพารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์
|
สมรรถนะ
รายการ
|
หน่วย
หน่วย
|
ค่า
ข้อมูล
|
|
องค์ประกอบ
เนื้อหา
|
% |
99.8 |
|
ความหนาแน่น
ความหนาแน่น
|
กรัม/ซม3 |
3.56 |
|
ความแข็ง
ความแข็ง
|
โมห์ส |
6 |
|
การขยายตัวเชิงเส้นจากความร้อน
การขยายตัวเชิงเส้นทางความร้อน
|
/oC
(40° ถึง 250°)
|
8.6x10-6 |
|
อุณหภูมิในการใช้งาน
อุณหภูมิในการทำงาน
|
oC |
2400 |
|
ความแข็งแรงดัด
ความแข็งแรงดัด
|
MPa |
84 |
|
ความแข็งแรงอัด
Compressure Strength
|
MPa |
14 |
|
ความต้านทานแรงดึงหัก
Fracture Strength (5 distance)
|
MPa |
125 |
|
การนำความร้อน
ความนำความร้อน
|
W/m.k |
15.9-42 |
|
ความต้านทานเชิงปริมาตร
Volume Resistivity(100oC)
|
|
>1012 |
|
ค่าคงที่ไดอิเล็กตริก
Dielectric Constant 1.0MHz
|
---- |
5.8 |
ประวัติการพัฒนา
สิทธิบัตรและการรับรอง
เราได้รับการรับรองต่างๆ มากมาย การรับรองระดับโลก รวมถึง CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS และ TUV นอกจากนี้ เรายังเป็นเจ้าของ เครื่องหมายการค้าจดทะเบียนแปดรายการและสิทธิบัตรทางเทคนิคสี่สิบรายการ เพื่อสนับสนุน การวิจัยและพัฒนาอิสระ .
ของเรา เทคโนโลยีหลักเฉพาะของบริษัท ครอบคลุมผลิตภัณฑ์ทั้งหมดในทุกสายการผลิต: เซรามิกพรุน ส่วนประกอบเซรามิกสำหรับอุตสาหกรรม แก้วพิเศษ เซรามิกเคลือบโลหะ ผ้าฝ้ายดูดซับของเหลว เครื่องกำเนิดโอโซน และผลิตภัณฑ์ซิลิโคน . ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดถูกผลิตที่ สอดคล้องอย่างเคร่งครัดกับมาตรฐานคุณภาพระดับนานาชาติ , การส่ง โซลูชันที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพสูง ซึ่งได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางและสร้างความไว้วางใจจากตลาดทั่วโลก
แพ็กเกจ
เราใช้ วิธีการบรรจุภัณฑ์ที่มีพื้นฐานทางวิทยาศาสตร์และเป็นไปตามมาตรฐาน ที่ออกแบบมาเฉพาะตามลักษณะของผลิตภัณฑ์ เพื่อป้องกันความเสียหายจากการชน บีบอัด ฝุ่น และความชื้นอย่างมีประสิทธิภาพ พร้อมด้วย ระบบการขนส่งระดับโลกที่มีความสมบูรณ์แบบ และขั้นตอนการตรวจสอบการจัดส่งอย่างเข้มงวด เราจึงมั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ทั้งหมดจะคงสภาพสมบูรณ์และมั่นคงตลอดการจัดส่งระยะไกล มอบบริการโลจิสติกส์แบบครบวงจรที่ ปลอดภัย มีประสิทธิภาพ และเชื่อถือได้ .
บริการ
การสอบถามและการปรับแต่งตามความต้องการ
เราให้การตอบกลับใบเสนอราคาอย่างรวดเร็วและแม่นยำสำหรับทุกการสอบถามของท่าน โซลูชันที่ยืดหยุ่น การปรับแต่ง OEM & ODM มีให้บริการเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะด้านการออกแบบผลิตภัณฑ์ บรรจุภัณฑ์ และแบรนด์ของท่าน
การควบคุมคุณภาพของคำสั่งซื้อ
เราแจ้งความคืบหน้าของการผลิตแบบครบวงจรให้ลูกค้าทราบตลอดรอบการดำเนินคำสั่งซื้อทั้งหมด ทีมควบคุมคุณภาพของเราดำเนินการตรวจสอบอย่างเข้มงวดและครอบคลุม การตรวจสอบก่อนจัดส่ง เพื่อรับรองว่าสินค้าทั้งหมดเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพที่ท่านกำหนดก่อนจัดส่ง
การสนับสนุนเอกสารศุลกากร
เราจัดเตรียมเอกสารส่งออกมาตรฐานครบทั้งชุด รวมถึงใบกำกับสินค้า รายการบรรจุภัณฑ์ หนังสือรับรองแหล่งกำเนิด และเอกสารรับรองอื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง เพื่อให้มั่นใจว่า กระบวนการผ่านพิธีการศุลกากรทั่วโลกจะเป็นไปอย่างราบรื่น สำหรับการจัดส่งไปยังจุดหมายปลายทางทั่วโลก
โลจิสติกส์แบบครบวงจร
มีบริการจัดส่งหลายรูปแบบ รวมถึงการขนส่งทางเรือ การขนส่งทางอากาศ และการจัดส่งด่วน เพื่อให้สอดคล้องกับกำหนดเวลาและงบประมาณของคุณ เราจัดหา ติดตามสินค้าแบบเรียลไทม์ บริการเพื่อให้คุณสามารถติดตามสถานะการจัดส่งได้ตลอดเวลา
การชำระเงินที่ยืดหยุ่น
เราสนับสนุนเงื่อนไขการชำระเงินระหว่างประเทศที่ปลอดภัยหลากหลายรูปแบบ เช่น การโอนเงินผ่านธนาคาร (T/T), จดหมายเครดิต (L/C), Western Union และวิธีการตั้งถิ่นฐานข้ามพรมแดนอื่นๆ ที่นิยมใช้ เพื่อลดความเสี่ยงในการทำ ธุรกรรมข้ามพรมแดน .
การสนับสนุนบริการหลังการขาย
ทีมงานฝ่ายบริการหลังการขายมืออาชีพของเราให้การสนับสนุนด้านเทคนิคและด้านธุรกิจอย่างทันท่วงทีตลอดทั้งปี เราคงไว้ซึ่งความสามารถในการผลิตที่มี ศักยภาพในการจัดหาสินค้าอย่างต่อเนื่องและมั่นคงในระยะยาว เพื่อรองรับการขายในตลาดและการดำเนินโครงการของคุณอย่างต่อเนื่องอย่างเต็มที่
คำถามที่พบบ่อย
01
คำถาม: ท่านสามารถผลิตตามแบบแปลนหรือตัวอย่างจริงที่ลูกค้าจัดเตรียมมาได้หรือไม่?
คำตอบ: ได้แน่นอนค่ะ เราสามารถรับแบบแปลนทางเทคนิคในทุกรูปแบบไฟล์ที่นิยมใช้ทั่วไป รวมทั้งตัวอย่างจริงด้วย ก่อนเริ่มการผลิตอย่างเป็นทางการ ทีมวิศวกรของเราจะจัดทำรายงานประเมินความเป็นไปได้เชิงวิศวกรรม (DFM) อย่างครบถ้วนเพื่อให้ท่านใช้ประกอบการพิจารณา
02
คำถาม: ระยะเวลาการผลิตสำหรับคำสั่งซื้อแบบปรับแต่งคือเท่าใด?
คำตอบ: ระยะเวลาในการจัดทำตัวอย่าง: 3–7 วันทำการ ระยะเวลาในการจัดทำแม่พิมพ์แบบกำหนดเอง: 5–10 วันทำการ (เราจะแจ้งรอบการผลิตที่แน่นอนให้ท่านแยกต่างหากสำหรับแม่พิมพ์ที่มีความซับซ้อน) ระยะเวลาในการผลิตจำนวนมาก: 7–20 วันทำการ ขึ้นอยู่กับระดับความซับซ้อนของโครงสร้างผลิตภัณฑ์และปริมาณการสั่งซื้อ
03
คำถาม: ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) สำหรับผลิตภัณฑ์แบบกำหนดเองของท่านคือเท่าใด?
คำตอบ: เราให้บริการโซลูชัน MOQ ที่ยืดหยุ่นสำหรับสินค้าที่กำหนดเองทั้งหมด โดยเราจะพยายามจัดตั้งปริมาณสั่งซื้อขั้นต่ำที่ต่ำที่สุดเพื่อสนับสนุนคำสั่งซื้อทดลองในปริมาณน้อยของท่าน ในขณะเดียวกันเราก็สามารถดำเนินการผลิตจำนวนมากอย่างต่อเนื่องเพื่อตอบสนองความต้องการสินค้าจำนวนมากในระยะยาวของท่านได้
04
คำถาม: ท่านให้บริการปรับแต่งแบบใดบ้าง?
คำตอบ: เราให้บริการปรับแต่งแบบครบวงจรแบบเบ็ดเสร็จ รวมถึงขนาด รูปร่าง ลักษณะภายนอก ความแม่นยำของความคลาดเคลื่อน พื้นผิวหลังการแปรรูป การเจาะรูและร่อง การดัด ตัด และพารามิเตอร์ทนความร้อนสูงที่ปรับค่าได้ นอกจากนี้ยังมีบริการแกะสลักโลโก้แบบกำหนดเองและบรรจุภัณฑ์เฉพาะตัวตามความต้องการพิเศษเพิ่มเติมอีกด้วย
05
คำถาม: คุณยอมรับการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปโดยบุคคลที่สามหรือไม่
คำตอบ: ใช่ ทางเราให้ความร่วมมืออย่างเต็มที่กับสถาบันทดสอบของบุคคลที่สามที่ได้รับอนุญาตและเป็นที่ยอมรับในระดับสากลทั้งหมด องค์กรที่มีชื่อเสียง เช่น SGS, BV และหน่วยงานตรวจสอบอื่นๆ ที่ได้รับการยอมรับในระดับนานาชาติ ล้วนสามารถดำเนินการตรวจสอบได้ ทางเราสามารถจัดเตรียมรายงานการตรวจสอบอย่างเป็นทางการฉบับสมบูรณ์และเอกสารรับรองวัสดุตามที่ท่านต้องการ
06
คำถาม: คุณสามารถปรับแต่งตัวเลือกวัตถุดิบสำหรับผลิตภัณฑ์ได้หรือไม่
คำตอบ: ได้แน่นอน ทางเราสามารถคัดเลือกและจับคู่วัตถุดิบที่เหมาะสมตามสถานการณ์การใช้งาน เงื่อนไขในการทำงาน และข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของท่าน ซึ่งรวมถึงอลูมินา เซอร์โคเนีย ควอตซ์ ซิลิโคน และวัสดุวิศวกรรมพิเศษอื่นๆ รวมทั้งปรับแต่งพารามิเตอร์ประสิทธิภาพที่เกี่ยวข้องเพื่อให้สอดคล้องกับมาตรฐานการใช้งานของท่าน
EN
