제품 간략 설명
실리콘 카바이드 세라믹 막대는 주로 실리콘 카바이드(SiC)로 구성된 고효율 세라믹 소재입니다. 높은 경도, 고온 내성(최대 1600℃), 산화 저항성 및 우수한 마모 저항성을 갖추고 있어 가마 전달 장치, 전자기기 열 분산, 화학 설비 등 다양한 분야에 널리 사용됩니다.
제품 상세 설명
SiC 세라믹의 특성:
SiC는 사용 가능한 재료 중 가장 단단한 재료 중 하나로, 텅스텐 카바이드와 알루미나보다 훨씬 더 단단합니다. 이는 펌프 실린더 및 베어링과 같은 응용 분야에서 마모에 대한 내성이 극도로 높아지는 데 중요합니다.
특히 압축 강도가 매우 높습니다.
영률(탄성 계수)이 매우 높으며(약 400~450GPa), 하중 하에서도 굽힘에 매우 강하고 변형이 적다는 것을 의미합니다. 고속 샤프트에서 정밀도 유지 및 처짐 최소화에 필수적입니다.
SiC는 산, 알칼리, 염류 및 용융 금속의 부식에 매우 강합니다.
이로 인해 화학 공정 산업, 반도체 제조 및 극한의 해양 환경에 이상적입니다.
높은 열전도율: 대부분의 금속 및 다른 세라믹보다 더 잘 열을 전도합니다. 이를 통해 마찰에서 발생하는 열을 신속하게 분산시켜 열 응력과 고착을 방지할 수 있습니다.
낮은 열팽창: 열팽창 계수가 매우 낮습니다. 즉, 넓은 온도 범위에서도 치수와 허용오차를 유지하여 열충격으로 인한 파손 위험을 줄입니다.
SiC는 경량입니다(강철 밀도의 약 60%).
금속은 연화 및 크리프가 발생하지만, SiC는 불활성 분위기에서 최대 1600°C까지 매우 높은 온도에서도 기계적 특성을 유지합니다.
제품 사양 표
| 항목 |
UNIT |
무압소결 탄화규소(SSIC) |
반응결합 탄화규소(RBSiC/SiSiC) |
재결정화 탄화규소(RSIC) |
| 응용 분야의 최대 온도 |
℃ |
1600 |
1380 |
1650 |
| 밀도 |
g/cm³ |
> 3.1 |
> 3.02 |
> 2.6 |
| 개기공률 |
% |
0.1 |
0.1 |
15% |
| 굽힘 강도 |
Mpa |
> 400 |
250(20℃) |
90-100(20℃) |
|
Mpa |
|
280(1200℃) |
100-120 (1100℃) |
| 탄성계수 |
GPa |
420 |
330(20℃) |
240 |
|
GPa |
|
300 (1200℃) |
|
| 열전도성 |
W/m.k |
74 |
45(1200℃) |
24 |
| 열 팽창 계수 |
K⁻¹×10⁻⁶ |
4.1 |
4.5 |
4.8 |
| 비커스 경도 HV |
GPa |
22 |
20 |
|
| 산알칼리 저항성 |
|
훌륭한 |
훌륭한 |
훌륭한 |
SiC 샤프트의 응용 분야:
- 1. 기계식 씰 면 및 샤프트: 마모성 및 부식성 유체가 존재하는 화학, 정제소 및 슬러리 펌프.
- 2. 고속 스핀들: 정밀 가공, 치과용 드릴 및 터보기계 장비.
- 높은 RPM에서 최소한의 굴절이 중요한 경우
- 3. 반도체 제조: 청소, 소량 입자 생성 및 부식
- 저항이 가장 중요합니다.
- 4. 항공 및 방위:*지원 시스템, 펌프 및 기타 부품
- 가볍고, 딱딱하고, 열 안정성이 필요합니다.
- 5. 특수 펌프:광업이나 종이에 사용되는 가려움증이 강한 매립물 처리용
- 생산
SiC 셰프트 의 장점
- 1. 장수기: 뛰어난 마모 및 부식 저항력이 공격적인 환경에서 훨씬 더 긴 수명을 가져오고 정지 시간과 유지 보수 비용을 줄입니다.
- 2. 마찰과 에너지 소비 감소: SiC 또는 다른 단단한 물질과 결합하면
- 소모가 없는 인터페이스를 제공하여 에너지 효율을 향상시킬 수 있습니다.
- 3. 고속 작동 능력: 높은 강성과 낮은 밀도로 인해 진동이나 휘핑 없이 매우 높은 회전 속도에서 작동 가능
- 고속 작동 능력: 높은 강성과 낮은 밀도로 인해 진동이나 휘핑 없이 매우 높은 회전 속도에서 작동 가능
- 4. 정밀도 유지: 낮은 열팽창과 높은 강성이 치수 안정성을 보장하여 정밀 기계에 필수적임
- 5. 극한 환경에 적합: 윤활이 불가능한 진공, 고온 및 부식성 환경에서도 신뢰성 있게 작동