Detail produktu
1. Přehled produktu
Přizpůsobené keramické hřídele a tyče z karbidu křemíku (SiC) jsou vysoce výkonné konstrukční keramické díly speciálně navržené pro průmyslové provozní podmínky za vysokých teplot, vysokých rychlostí, s vysokou odolností proti opotřebení a korozí . Na rozdíl od běžných hřídelů z oxidu hlinitého a kovových hřídelů jsou naše keramické tyče z karbidu křemíku vyráběny z vysoce čistého karbidu křemíku prostřednictvím izostatického lisování a ultra-vysokoteplotního pálení nad 2100 °C. Díky ultra-preciznímu vnějšímu broušení a zrcadlovému leštění dosahují výrobky rozměrové přesnosti na úrovni mikrometrů a extrémně hladkého povrchu . Tyto přizpůsobené keramické hřídele se široce používají ve strojích pro průmyslové přádlení, průmyslových pecích pro vysoké teploty, zařízeních odolných proti chemické korozi a v metalurgických systémech tepelného zpracování, kde slouží jako klíčové trvanlivé převodní a nosné komponenty pro dlouhodobou nepřetržitou průmyslovou výrobu.
2. Základní materiál a konstrukční vlastnosti
Použitím vysoce hustého slitku karbidu křemíku má materiál hustou, bezpórovou krystalickou strukturu s extrémně nízkým koeficientem tepelné roztažnosti a vynikající strukturální stabilitou. Výrobek dosahuje tvrdosti 9 podle Mohsovy stupnice a vyniká výjimečnou odolností proti opotřebení, která je daleko lepší než u nerezové oceli, chromovaných dílů a konvenčních keramických příslušenství. Může trvale odolávat vysokorychlostnímu rotujícímu tření, silnému mechanickému stlačení a častým střídavým tepelným rázům bez deformace, praskání nebo povrchového opotřebení. Současně keramika z karbidu křemíku vykazuje vynikající odolnost proti tepelným šokům a stabilně funguje při nepřetržité vysoké teplotě 1600 °C bez úbytku výkonu , což dokonale odpovídá extrémním vysokoteplotním průmyslovým prostředím, ve kterých kovové součásti selhávají.
3. Klíčové výhody výrobku
3.1 Vynikající odolnost proti korozi a oxidaci
Vysokoryzová keramika SiC má stabilní chemickou neaktivitu a nebude reagovat s většinou průmyslových médií. Účinně odolává erozi způsobené textilními olejovými činidly, škrobicími prostředky, slabými kyselinami a alkalickými kapalinami, vysokoteplotním spalinovým plynem a vlhkým korozivním prostředím. Neobjeví se žádná oxidace, rez, korozní skvrny ani kontaminace povrchu během dlouhodobého provozu, čímž je zcela předejdeno znečištění výrobků a poruchy zařízení způsobené rezivěním kovů, což výrazně zvyšuje výtěžnost hotových průmyslových výrobků.
3.2 Ultra-nízké tření a vysoká provozní stabilita
Po přesné zrcadlové leštění je drsnost povrchu přizpůsobených hřídelí SiC udržována na ultra-nízké úrovni, čímž vzniká vynikající samomazný účinek Během vysokorychlostního rotace a lineárního přenosu je třecí odpor extrémně nízký, čímž se účinně snižuje přerušování nití a poškozování vláken při textilní výrobě. Kromě toho produkt nabízí přesnou dynamickou rovnováhu a stabilní rovnost, čímž účinně eliminuje excentrické vibrování a kolísání napětí během provozu zařízení a zajišťuje dlouhodobě konzistentní a stabilní kvalitu výroby.
3.3 Mimořádně dlouhá životnost a úspora nákladů
Oproti tradičním kovovým hřídelům a běžným hřídelům z oxidu hlinitého (aluminy) mají naše vyvíjené keramické hřídele z karbidu křemíku (SiC) 10 až 50krát delší životnost Ultra vysoká odolnost proti opotřebení a strukturální stabilita výrazně snižují frekvenci výměny dílů a nutnost výpadků zařízení pro údržbu. Účinně tak šetří náklady podniku na nákup náhradních dílů, náklady na pracovní sílu pro údržbu a ztráty způsobené prostojem výrobní linky, čímž přináší průmyslovým výrobním linkám dlouhodobé a stabilní ekonomické výhody.
4. Plná možnost individualizace
Podporujeme plnohodnotní a konstrukční personalizované přizpůsobení podle technických výkresů a požadavků zákazníka, včetně přizpůsobení celkové délky, vnějšího průměru, velikosti vnitřního otvoru, závitu na konci, polohovacího drážky, zaoblení hran a povrchové úpravy. Všechny výrobky jsou zpracovány přesně podle tolerančních norem DIN ISO 2768-mK. Současně můžeme poskytnout OEM montážní služby s nerezovými přírubami, keramickými pouzdry z oxidu hlinitého a dalšími příslušenstvím, aby byly splněny různorodé požadavky na instalaci a provoz v různých průmyslových zařízeních.
5. Široké spektrum aplikačních scénářů
Uživatelsky vyráběné keramické hřídele a tyče z karbidu křemíku (SiC) nacházejí široké uplatnění v mnoha průmyslových oborech. V textilním průmyslu se používají jako vodící tyče pro vysokorychlostní předení, převodové hřídele pro stroje na texturování a napínací příslušenství pro navíjecí stroje. V průmyslu vysokoteplotních pecí slouží jako dopravní válečky pro vysoké teploty a tepelně odolné podpěrné tyče. V chemickém a metalurgickém průmyslu se používají jako korozivzdorné převodové hřídele a tepelně odolné podpěrné díly odolné proti oxidaci za vysokých teplot. Díky komplexním výhodám výkonu se staly ideálními vyššími opotřebitelnými příslušenstvím pro moderní průmyslová zařízení s vysokou účinností a vysokou přesností.
Parametr
|
projekt
Položka
|
jednotka |
Karbid křemíku sinterovaný za atmosférického tlaku
SSIC
|
Karbid křemíku vyráběný reakčním sinterováním
RBSIC/SISIC
|
Karbid křemíku sinterovaný rekristalizací
RSIC
|
|
Jednotka |
Data |
Data |
Data |
|
Maximální provozní teplota
Maximální teplota aplikace
|
℃ |
1600 |
1380 |
1650 |
|
hustota
Hustota
|
g/cm3 |
>3.1 |
>3.02 |
>2.6 |
|
Pórovitost
Otevřená pórovitost
|
% |
<0.1 |
<0.1 |
15% |
|
Mez pevnosti v ohybu
Ohybová pevnost
|
MPa |
>400 |
250(20℃) |
90-100(20℃) |
|
MPa |
|
280(1200℃) |
100-120(1100℃） |
|
modul pružnosti
Modul pružnosti
|
GPa |
420 |
330(20℃) |
240 |
|
GPa |
|
300(1200℃) |
|
|
Součinitel tepelné vodivosti
Tepelná vodivost
|
W/m.k |
74 |
45(1200℃) |
24 |
|
koeficient tepelné roztažnosti
Koeficient tepelné roztažnosti
|
K-1x10-6 |
4.1 |
4.5 |
4.8 |
|
Vickersova tvrdost
Vickersova tvrdost HV
|
GPa |
22 |
20 |
|
|
Odolnost vůči kyselinám a zásadám
Odolnost proti kyselinám a zásadám
|
|
Výborná |
Výborná |
Výborná |
Historie vývoje 
Patenty a certifikace
Získali jsme různé globální certifikace včetně CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS a TÜV . Dále vlastníme osm registrovaných ochranných známek a čtyřicet technických patentů podporu samostatná výzkumná a vývojová činnost .
Naše vlastních klíčových technologií projděte si všechny výrobní řady: prosté keramiky, průmyslové keramické součásti, speciální sklo, kovové keramiky, absorbující vatovinu pro kapaliny, ozonové generátory a silicone výrobky . Všechny výrobky jsou vyráběny v přísném souladu s mezinárodními normami kvality , doručování spolehlivá a výkonná řešení získala široké uznání a důvěru trhu po celém světě.
Balení
Používáme vědecky zdůvodněná a standardizovaná balení přizpůsobená charakteristikám výrobků, aby bylo účinně zabráněno poškození způsobenému nárazy, stlačením, prachem a vlhkostí. Díky vyzrálému globálnímu dopravnímu systému a přísné postupy inspekce zásilek zajistíme, že všechny produkty zůstanou nepoškozené a stabilní během dlouhodobé dopravy, čímž poskytujeme zákazníkům bezpečnou, efektivní a spolehlivou komplexní logistickou službu .
Služby
Dotaz a přizpůsobení
Poskytujeme rychlou a přesnou odpověď na ceny na všechny vaše dotazy. Flexibilní OEM a ODM přizpůsobení řešení jsou k dispozici, aby vyhovovala vašim specifickým požadavkům na návrh produktu, balení a značkování.
Kontrola kvality objednávky
Během celého cyklu objednávky informujeme klienty o celém průběhu výroby. Náš tým pro kontrolu kvality provádí přísnou komplexní kontrola před odesláním kontrolu, aby bylo zaručeno, že všechny zboží splňují vaše požadavky na kvalitu ještě před dodáním.
Podpora při přípravě celních dokumentů
Připravujeme kompletní sadu standardních exportních dokumentů, včetně obchodní faktury, seznamu balení, certifikátu původu a dalších osvědčení, aby bylo zajištěno hladké celosvětové celní vyrovnání pro zásilky do všech destinací po celém světě.
Jednotná logistika
Nabízíme více způsobů dopravy, včetně námořní přepravy, letecké přepravy a expresní doručení, aby odpovídaly vašemu harmonogramu a rozpočtu. Dodáváme sledování zboží v reálném čase službu, díky níž můžete sledovat stav zásilky kdykoli.
Flexibilní platba
Podporujeme širokou škálu bezpečných mezinárodních platebních podmínek, jako je např. bankovní převod (T/T), akreditiv (L/C), Western Union a další běžné metody mezinárodního úhrady, čímž snižujeme vaše rizika mezinárodních transakcí .
Podpora po prodeji
Naši profesionální tým pro servis po prodeji poskytuje technickou i obchodní podporu včas a po celý rok. Zajišťujeme stabilní dlouhodobě stabilní kapacitu dodávek a tím plně zabezpečujeme vaše trvalé tržní prodeje a požadavky projektů.
Často kladené otázky
01
Otázka: Můžete vyrábět podle technických výkresů nebo fyzických vzorků zákazníků?
Odpověď: Rozhodně ano. Přijímáme technické výkresy ve všech běžných formátech souborů, stejně jako skutečné fyzické vzorky. Před zahájením formální výroby poskytne vašemu odkazu našeho inženýrský tým kompletní profesionální hodnocení proveditelnosti DFM.
02
Otázka: Jaká je doba výrobního cyklu pro individuální objednávky?
Doba výroby vzorků: 3–7 pracovních dnů. Doba výroby vlastních forem: 5–10 pracovních dnů (pro složité formy potvrdiváme cyklus zvlášť). Doba hromadné výroby: 7–20 pracovních dnů, v závislosti na složitosti konstrukce výrobku a množství objednávky.
03
Otázka: Jaké je vaše minimální množství objednávky pro individuální výrobky?
Poskytujeme flexibilní řešení MOQ pro všechny individuální položky. Snažíme se co nejvíce snížit minimální objednávané množství, abychom podpořili vaše malé zkušební objednávky, zároveň však zvládneme stabilní hromadnou výrobu, která uspokojí vaše dlouhodobé požadavky na velké objemy.
04
Otázka: Jaké služby personalizace nabízíte?
Odpověď: Nabízíme komplexní jednoúčelové přizpůsobení, včetně rozměrů výrobku, tvaru, vzhledu, přesnosti tolerance, povrchové úpravy, vyvrtávání otvorů, frézování drážek, ohýbání, řezání a nastavitelných parametrů odolných vůči vysokým teplotám. Na vyžádání jsou také k dispozici další personalizované možnosti, jako je gravírování značky LOGO a exkluzivní přizpůsobené balení.
05
Otázka: Přijímáte kontrolu hotových výrobků nezávislými subjekty?
Odpověď: Ano, plně spolupracujeme se všemi hlavními autorizovanými nezávislými zkušebními organizacemi. Mezi přijatelné organizace patří například známé instituce SGS, BV a další mezinárodně uznávané inspekční orgány. Na vyžádání poskytneme kompletní oficiální zprávy o zkouškách a dokumenty potvrzující materiály.
06
Otázka: Můžete přizpůsobit výběr surovin pro výrobky?
Odpověď: Samozřejmě. Můžeme vybrat a přizpůsobit vhodné suroviny podle vašich aplikačních scénářů, provozních podmínek a požadavků na výkon, včetně oxidu hlinitého, oxidu zirkoničitého, křemene, silikonu a dalších speciálních technických materiálů, a upravit související parametry výkonu tak, aby vyhovovaly vašim požadavkům na použití.
EN
