Подробности за продукта
1. Общ преглед на продукта
Персонализирани керамични вала и пръти от силициев карбид (SiC) са високопроизводителни структурни керамични части, специално проектирани за работни условия в промишлеността при високи температури, високи скорости, износостойкост и корозионна устойчивост . За разлика от обикновените вала от алуминиева керамика и метал, нашите керамични пръти от SiC се произвеждат от високочист силициев карбид чрез изостатично пресоване и спечаване при изключително високи температури над 2100 °C. Благодарение на външно шлифоване с ултрапрецизия и огледално полиране продуктите постигат точност на размерите на микроново ниво и изключително гладка повърхност . Тези персонализирани керамични вала намират широко приложение в текстилни машини за плющене, промишлени пещи за работа при високи температури, химически устойчиво оборудване и системи за топлинна обработка в металаургията, като служат като основни издръжливи предавателни и опорни компоненти за продължително непрекъснато промишлено производство.
2. Основен материал и структурна производителност
Чрез използване на високоплътна спечена формула от силициев карбид материалът притежава плътна, безпорова кристална структура с изключително нисък коефициент на термично разширение и отлична структурна стабилност. Продуктът достига твърдост по скалата на Мохс 9 и притежава забележителна износостойкост, значително надвишаваща тази на неръждаема стомана, хромираните части и конвенционалните керамични аксесоари. Той може да издържа непрекъснато високоскоростно въртящо триене, силно механично притискане и чести температурни цикли „студено–горещо“, без деформация, пукнатини или повърхностно износване. Освен това керамиката от SiC притежава отлична устойчивост към термичен шок и работи стабилно при непрекъсната висока температура от 1600 °C без намаляване на експлоатационните характеристики , което я прави идеална за екстремно високотемпературни индустриални среди, в които металните части не могат да функционират.
3. Основни предимства на продукта
3.1 Отлична корозионна и антиоксидантна устойчивост
Високочистата керамика от карбид на кремния (SiC) притежава стабилна химична инертност и не реагира с повечето промишлени среди. Тя ефективно устойчива на ерозия от текстилни масла, препарати за размер, слаби киселини и алкални течности, високотемпературни димни газове и влажни корозивни среди. Няма окисление, ръжда, корозионни петна или повърхностно замърсяване по време на дълготрайна експлоатация, напълно предотвратявайки замърсяване на продуктите и повреди на оборудването, причинени от ръждясване на метала, което значително подобрява добивния процент на крайните промишлени продукти.
3.2 Изключително ниско триене и висока експлоатационна стабилност
След прецизно огледално полиране повърхностната шероливост на персонализираните валове от карбид на кремния (SiC) се контролира на изключително ниско ниво и се формира изключителна самосмазваща способност По време на високоскоростно въртене и линейно предаване триенето е изключително ниско, което ефективно намалява прекъсванията на преждата и повредите по влакната при производството на текстил. Освен това продуктът се отличава с прецизно динамично балансиране и стабилна праволинейност, което ефективно елиминира ексцентричните трептения и колебанията в напрежението по време на работа на оборудването, гарантирайки последователно и стабилно качество на производството в продължение на дълъг период.
3.3 Изключително дълъг срок на служба и икономия на разходи
В сравнение с традиционните метални валове и обикновените алуминиеви керамични пръти нашите персонализирани керамични валове от SiC имат 10–50 пъти по-дълъг срок на служба Ултрависоката устойчивост на износване и структурната стабилност значително намаляват честотата на замяна на части и спиранията на оборудването за поддръжка. Това ефективно намалява разходите на предприятието за закупуване на резервни части, разходите за труд при поддръжка и загубите от простои в производството, осигурявайки дългосрочни и стабилни икономически ползи за индустриалните производствени линии.
4. Пълна възможност за персонализация
Поддържаме персонализирана подредба и структурна персонализация за пълен размер според чертежите и техническите изисквания на клиента, включително персонализирана обща дължина, външен диаметър, размер на вътрешното отворено сечение, резба на края, позиционна канавка, фаска и повърхностна обработка. Всички продукти се обработват строго според стандартите за прецизност DIN ISO 2768-mK. Освен това можем да осигурим OEM съвместима сборка с неръждаеми стоманени фланци, алуминиево-керамични маншети и други аксесоари, за да отговаряме на разнообразните изисквания за инсталиране и употреба на различно промишлено оборудване.
5. Широки области на приложение
Персонализираните керамични валове и пръти от карбид на кремния (SiC) намират широко приложение в множество индустриални области. В текстилната промишленост те се използват като водачи за прежда при високоскоростно пърдене, предавателни валове за машини за текстуриране и аксесоари за регулиране на напрежението в намотъчни машини. В индустрията на високотемпературни пещи те служат като ролки за транспортиране при високи температури и термостойки подпорни пръти. В химическата и металургична промишленост те се прилагат като корозионностойки предавателни валове и високотемпературни оксидационностойки подпорни части. Благодарение на комплексните си експлоатационни предимства те са станали идеални модернизирани износостойки аксесоари за съвременно високоенергийно и високоточно промишлено оборудване.
Параметри
|
проект
Артикул
|
единица |
СиС, спечена при атмосферно налягане
SSIC
|
СиС, спечена чрез реакция
RBSIC/SISIC
|
СиС, спечена чрез рекристализация
RSIC
|
|
Единица |
Данни |
Данни |
Данни |
|
Максимална работна температура
Максимална температура на приложението
|
℃ |
1600 |
1380 |
1650 |
|
плътност
Плътност
|
g/cm3 |
>3.1 |
>3.02 |
>2.6 |
|
Порестост
Отворена порьозност
|
% |
<0.1 |
<0.1 |
15% |
|
Опънна якост
Сгъваемост
|
MPa |
>400 |
250(20℃) |
90-100(20℃) |
|
MPa |
|
280(1200℃) |
100-120(1100℃） |
|
модул на еластичност
Модул на еластичност
|
GPa |
420 |
330(20℃) |
240 |
|
GPa |
|
300(1200℃) |
|
|
Коефициент на топлопроводност
Термична проводимост
|
W/m.k |
74 |
45(1200℃) |
24 |
|
коефициент на топлинно разширение
Коэффициент на термично разширение
|
K-1x10-6 |
4.1 |
4.5 |
4.8 |
|
Викерсова твърдост
Твърдост по Викерс HV
|
GPa |
22 |
20 |
|
|
Киселинно-алкална устойчивост
Устойчив на киселина и алкали
|
|
Отлично |
Отлично |
Отлично |
История на развитието 
Патенти и сертификати
Получихме различни глобални сертификати включително CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS и TUV . Също така притежаваме осем регистрирани търговски марки и четиридесет технически патента за подкрепа самостоятелно проучване и разработка .
Нашите собствени основни технологии обхващат всички продуктови линии: порести керамични материали, промишлени керамични компоненти, специално стъкло, метализирани керамични материали, абсорбираща течности памук, озонови генератори и силиконови изделия . Всички продукти се произвеждат в строго съответствие с международните стандарти за качество , доставяне надеждни и високопроизводителни решения които са спечелили широко признание и доверие на пазара по цял свят.
Опаковка
Прилагаме научно обосновани и стандартизирани опаковъчни решения персонализирани според характеристиките на продуктите, за да се предотвратят ефективно ударите, компресията, проникването на прах и влага. С зряла глобална транспортна система и строги процедури за инспекция на пратките, ние гарантираме, че всички продукти остават непокътнати и стабилни по време на доставка на дълги разстояния, осигурявайки на клиентите безопасна, ефективна и надеждна едностъпен логистична услуга .
Услуги
Заявки и персонализация
Предоставяме бърз и точен отговор на цитатите за всички вашите заявки. Гъвкави OEM & ODM персонализация решения са налични, за да отговарят на вашите уникални изисквания относно дизайн на продукти, опаковка и брандиране.
Контрол на качеството на поръчката
Държим клиентите информирани за целия производствен напредък през целия цикъл на поръчката. Нашите специалисти по контрол на качеството извършват строг и всеобхватен предотправна проверка контрол, за да гарантират, че всички стоки отговарят на вашите стандарти за качество преди доставка.
Поддръжка за таможенни документи
Подготвяме пълен комплект стандартни експортни документи, включително търговска фактура, списък на опаковките, сертификат за произход и други сертифициращи документи, за да гарантираме безпроблемно глобално митническо изпълнение за пратки до всички дестинации по света.
Логистика на едно гише
Предлагаме множество методи за доставка, включително морски товар, въздушен товар и експресна доставка, за да отговарят на вашия график и бюджет. Предоставяме реално следене на товара услуга за проследяване, така че да можете да следите статуса на пратката по всяко време.
Гъвкави плащането
Поддържаме широк спектър от сигурни международни условия за плащане, като например банков превод (T/T), акредитив (L/C), Western Union и други основни методи за трансгранични разплащания, за да намалим вашите рискове при трансгранични транзакции .
Поддръжка след продажбата
Нашата професионална служба за поддръжка след продажба предлага навременна техническа и бизнес поддръжка през цялата година. Поддържаме стабилна дългосрочна стабилна производствена мощност за пълна подкрепа на вашите непрекъснати пазарни продажби и проектни нужди.
Често задавани въпроси
01
Въпрос: Можете ли да произвеждате въз основа на чертежи или физически образци, предоставени от клиентите?
Отговор: Абсолютно да. Приемаме технически чертежи във всички разпространени формати на файлове, както и реални физически образци. Преди официалното производство нашият инженерен екип ще извърши пълна професионална оценка на възможността за производство (DFM) за ваше справочни цели.
02
Въпрос: Колко време отнема производственият цикъл за поръчки по поръчка?
Срок за изработка на пробни изделия: 3–7 работни дни. Срок за изработка на персонализирани форми: 5–10 работни дни (за сложни форми срокът ще бъде потвърден отделно с вас). Срок за масово производство: 7–20 работни дни, в зависимост от сложността на конструкцията на продукта и количеството на поръчката.
03
Въпрос: Какво е минималното количество за поръчка за персонализирани продукти?
Отговор: Предлагаме гъвкави решения за минимално количество за поръчка (MOQ) за всички персонализирани изделия. Ще направим всичко възможно да определим ниско минимално количество за поръчка, за да подкрепим вашите пробни поръчки с малки серии; същевременно можем да осигурим стабилно масово производство, за да задоволим вашите дългосрочни нужди от големи обеми.
04
Въпрос: Какви услуги за персонализация можете да предоставите?
Отговор: Предлагаме комплексни едностъпенни услуги за персонализация, включващи размер, форма, външен вид, прецизност на допуските, повърхностна обработка, изработване на отвори и пазове, огъване, рязане и регулируеми параметри за устойчивост при високи температури. По желание са налични и допълнителни персонализирани опции като гравиране на логото и ексклузивно персонализирано опаковъчно решение.
05
Въпрос: Приемате ли инспекция от трета страна на готовите продукти?
Отговор: Да, напълно сътрудничим с всички основни упълномощени институции за независимо тестване. Приемливи са известни организации като SGS, BV и други международно признати инспекционни органи. По ваша молба можем да предоставим пълни официални инспекционни доклади и документи за сертифициране на материала.
06
Въпрос: Можете ли да персонализирате избора на суровини за продуктите?
Отговор: Разбира се. Можем да изберем и подберем подходящи суровини според вашите приложни сценарии, работни условия и изисквания към производителността, включително алумина, циркония, кварц, силикон и други специални инженерни материали, както и да коригираме свързаните параметри на производителността, за да отговарят на вашите изисквания за употреба.
EN
