Деталі продукту
1. Загальний огляд продукту
Індивідуальні керамічні вали та стрижні з карбіду кремнію (SiC) — це високоефективні конструкційні керамічні деталі, спеціально розроблені для експлуатації в умовах високої температури, високої швидкості, зносостійкості та стійкості до корозії в промислових застосуваннях . На відміну від звичайних оксидно-алюмінієвих керамічних і металевих валів наші керамічні стрижні з карбіду кремнію виготовляються з високочистих вихідних матеріалів карбіду кремнію методом ізостатичного пресування та надвисокотемпературного спікання при температурі понад 2100 °C. Благодаря зовнішньому ультраточному шліфуванню та дзеркальному поліруванню продукти досягають точності розмірів на рівні мікронів та надгладкої поверхні . Ці індивідуальні керамічні вали широко використовуються в текстильному веретенних машинах, промислових печах високої температури, обладнанні, стійкому до хімічної корозії, та системах термічної обробки в металургії, виступаючи як основні довговічні передавальні й опорні компоненти для тривалого безперервного промислового виробництва.
2. Основний матеріал та конструкційні характеристики
Використовуючи високощільну спечenu формулу карбіду кремнію, матеріал має щільну кристалічну структуру без пор з надзвичайно низьким коефіцієнтом теплового розширення та відмінною структурною стабільністю. Виріб досягає твердості за шкалою Мооса 9, маючи видатну зносостійкість, що значно перевершує зносостійкість нержавіючої сталі, хромованих деталей та звичайних керамічних аксесуарів. Він здатний тривало витримувати високошвидкісне обертальне тертя, сильне механічне стискання та часті цикли температурних змін «холод–гаряче» без деформації, утворення тріщин або поверхневого зношення. Крім того, кераміка на основі SiC має відмінну стійкість до теплових ударів і стабільно працює при постійній високій температурі 1600 °C без погіршення експлуатаційних характеристик , ідеально адаптована до екстремальних високотемпературних промислових умов, які металеві деталі не можуть витримати.
3. Ключові переваги продукту
3.1 Відмінна корозійна та антиокисна стійкість
Високочиста кераміка з карбіду кремнію має стабільну хімічну інертність і не реагує з більшістю промислових середовищ. Вона ефективно протистоїть ерозії від текстильних мастильних засобів, клейових речовин, слабких кислот і лугів, високотемпературних димових газів та вологих корозійних середовищ. Не виникає окислення, іржа, корозійні плями або забруднення поверхні під час тривалої експлуатації, повністю усуваючи забруднення продукції та відмови обладнання, спричинені іржавінням металу, що значно підвищує вихід готової промислової продукції.
3.2 Наднизьке тертя та висока експлуатаційна стабільність
Після прецизійного дзеркального полірування шорсткість поверхні спеціально розроблених валів із карбіду кремнію контролюється на наднизькому рівні, формуючи відмінні самозмащувальні властивості під час обертання на високих швидкостях та лінійної передачі коефіцієнт тертя надзвичайно низький, що ефективно зменшує розриви пряжі та подряпини на волокнах у текстильному виробництві. Крім того, продукт характеризується точною динамічною балансуванням і стабільною прямолінійністю, що ефективно усуває ексцентричні коливання та коливання натягу під час роботи обладнання, забезпечуючи тривалу й стабільну якість виробництва.
3.3 Надзвичайно тривалий термін служби та економія коштів
У порівнянні з традиційними металевими валами та звичайними керамічними стрижнями з оксиду алюмінію наші спеціалізовані керамічні вали з карбіду кремнію (SiC) мають у 10–50 разів довший термін служби . Надзвичайно висока стійкість до зносу та структурна стабільність значно знижують частоту заміни деталей та простоїв обладнання для технічного обслуговування. Це ефективно зменшує витрати підприємства на закупівлю запасних частин, витрати на трудові ресурси для обслуговування та втрати через простої виробництва, забезпечуючи тривалі й стабільні економічні переваги для промислових виробничих ліній.
4. Повна можливість індивідуального виготовлення
Ми підтримуємо повнорозмірна та структурна персоналізована індивідуалізація відповідно до креслень та технічних вимог замовника, у тому числі індивідуальна загальна довжина, зовнішній діаметр, розмір внутрішнього отвору, різьба на торці, паз для фіксації, фаска та обробка поверхні. Усі вироби виготовлюються строго відповідно до стандартів точності DIN ISO 2768-mK. Крім того, ми можемо забезпечити OEM-збірку з нержавіючими сталевими фланцями, корундовими керамічними втулками та іншими аксесуарами, щоб задовольнити різноманітні вимоги щодо монтажу та експлуатації різного промислового обладнання.
5. Широкий спектр сфер застосування
Індивідуальні керамічні валки та стрижні з карбіду кремнію (SiC) широко застосовуються в різних промислових галузях. У текстильній промисловості їх використовують як направляючі стрижні для високошвидкісного прядіння, валки передачі для текстурних машин та аксесуари для регулювання натягу на намотувальних машинах. У промисловості високотемпературних пічових установок вони застосовуються як ролики для транспортування при високих температурах та жаростійкі опорні стрижні. У хімічній та металургійній промисловості їх використовують як корозійностійкі валки передачі та деталі опори, стійкі до високотемпературного окиснення. Завдяки комплексним експлуатаційним перевагам вони стали ідеальними оновленими зносостійкими аксесуарами для сучасного високоефективного й високоточного промислового обладнання.
Параметр
|
проект
Предметом
|
одиниця |
карбід кремнію, спечений при атмосферному тиску
SSIC
|
карбід кремнію, отриманий реакційним спіканням
RBSIC/SISIC
|
карбід кремнію, отриманий рекристалізаційним спіканням
RSIC
|
|
Одиниця |
Дані |
Дані |
Дані |
|
максимальна робоча температура
Максимальна температура експлуатації
|
℃ |
1600 |
1380 |
1650 |
|
густина
Щільність
|
г/см³ |
>3.1 |
>3.02 |
>2.6 |
|
пористість
Відкрита пористість
|
% |
<0.1 |
<0.1 |
15% |
|
межа міцності при згині
Проміжна сила
|
МПа |
>400 |
250(20℃) |
90-100(20℃) |
|
МПа |
|
280(1200℃) |
100-120(1100℃） |
|
модуль пружності
Модуль пружності
|
ГПа |
420 |
330(20℃) |
240 |
|
ГПа |
|
300(1200℃) |
|
|
коефіцієнт теплопровідності
Теплопровідниковість
|
Вт/м·К |
74 |
45(1200℃) |
24 |
|
коефіцієнт теплового розширення
Коефіцієнт теплового розширення
|
K-1x10-6 |
4.1 |
4.5 |
4.8 |
|
твердість за Віккерсом
Твердість за Віккерсом HV
|
ГПа |
22 |
20 |
|
|
стійкість до кислот і лугів
Стійкість до кислот і лугів
|
|
відмінно |
відмінно |
відмінно |
Історія розвитку 
Патенти та сертифікація
Ми отримали різні глобальні сертифікати включаючи CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS та TÜV . Також ми є власниками восьми зареєстрованих товарних знаків та сорока технічних патентів для підтримки незалежне НД .
Наш власних ключових технологій які охоплюють усі лінійки продукції: пориста кераміка, промислова керамічна компонентна база, спеціальне скло, металізована кераміка, волокниста вата для поглинання рідини, озонові генератори та силіконові вироби . Усі товари виготовлені в суворому відповідності до міжнародних стандартів якості , доставка надійні й високоефективні рішення які здобули широке визнання та довіру ринку по всьому світі.
Упаковка
Ми застосовуємо науково обґрунтовані та стандартизовані рішення щодо упаковки індивідуально розроблені з урахуванням характеристик продукту, щоб ефективно запобігти пошкодженням від ударів, стискання, пилу та вологи. Завдяки відпрацьованій глобальній системі транспортування та суворим процедурам інспекції відправки ми гарантуємо цілісність і стабільність усіх товарів під час довготривалих перевезень, забезпечуючи клієнтів безпечна, ефективна та надійна комплексна логістична послуга .
Послуги
Запит та індивідуальне налаштування
Ми оперативно та точно надаємо комерційні пропозиції на всі ваші запити. Є гнучкі OEM & ODM налаштування рішення, що задовольняють унікальні вимоги до дизайну продукту, упаковки та бренду.
Контроль якості замовлення
Ми тримаємо клієнтів у курсі всього процесу виробництва протягом усього циклу виконання замовлення. Наша команда контролю якості проводить суворий комплексний перевірка перед відгрузкою контроль, щоб гарантувати відповідність усіх товарів вашим стандартам якості перед поставкою.
Підтримка у підготовці митних документів
Ми підготовлюємо повний комплект стандартних експортних документів, зокрема комерційний інвойс, упакувальний лист, сертифікат походження та інші сертифікаційні документи, щоб забезпечити безперешкодне проходження митного оформлення по всьому світу для відправок у всі країни світу.
Логістика повного циклу
Пропонуються різні способи доставки, зокрема морські, повітряні перевезення та експрес-доставка, щоб відповідати вашому графіку та бюджету. Ми постачаємо реальне часове відстеження вантажу послугу, що дозволяє вам стежити за статусом відправлення в будь-який час.
Гнучка оплата
Ми підтримуємо широкий спектр безпечних міжнародних умов оплати, таких як Т/Т, Л/К, Western Union та інші поширені методи транскордонних розрахунків, щоб зменшити ваші риски транскордонних транзакцій .
Підтримка післяпродажного обслуговування
Наша професійна команда післяпродажного обслуговування надає своєчасну технічну та бізнес-підтримку протягом усього року. Ми забезпечуємо стабільну довготривалу стабільну потужність поставок для повної підтримки ваших постійних ринкових продажів та потреб проектів.
Часті запитання
01
Питання: Чи можете ви виготовляти продукцію за кресленнями або фізичними зразками замовників?
Відповідь: Безумовно, так. Ми приймаємо технічні креслення у всіх поширених форматах файлів, а також реальні фізичні зразки. Перед офіційним виробництвом наша інженерна команда надасть повну професійну оцінку технічної реалізованості (DFM) для вашого ознайомлення.
02
Питання: Який термін виготовлення замовлень за індивідуальним замовленням?
Відповідь: Термін виготовлення зразків: 3–7 робочих днів. Термін виготовлення індивідуальної форми: 5–10 робочих днів (для складних форм ми окремо узгодимо цикл з вами). Термін масового виробництва: 7–20 робочих днів, залежно від складності конструкції продукту та обсягу замовлення.
03
Питання: Яка мінімальна кількість замовлення для індивідуальних продуктів?
Відповідь: Ми пропонуємо гнучкі рішення щодо мінімального обсягу замовлення для всіх індивідуальних товарів. Ми максимально постараємося встановити низьку мінімальну кількість замовлення, щоб підтримати ваші пробні замовлення невеликими партіями; водночас ми здатні забезпечити стабільне масове виробництво для задоволення ваших довгострокових потреб у великих обсягах.
04
Питання: Які послуги індивідуального виготовлення ви надаєте?
Відповідь: Ми надаємо повний комплекс послуг індивідуального виробництва «під ключ», у тому числі адаптацію розміру, форми та зовнішнього вигляду продукту, точності допусків, обробки поверхні, свердлення отворів та пазів, гнуття, різання та налаштування параметрів стійкості до високих температур. За додаткову плату також доступні персоналізовані опції: гравірування логотипу та ексклюзивна індивідуальна упаковка.
05
Питання: Чи приймаєте ви перевірку готової продукції сторонніми організаціями?
Відповідь: Так, ми повністю співпрацюємо з усіма провідними авторизованими сторонніми іспитовими організаціями. Серед них — відомі компанії, такі як SGS, BV та інші міжнародно визнані інспекційні організації. Ми можемо надати повні офіційні звіти про інспекцію та документи, що підтверджують склад матеріалів, за вашим запитом.
06
Питання: Чи можливо індивідуально підібрати варіанти сировини для продукції?
Відповідь: Звичайно. Ми можемо підібрати та узгодити відповідні сировинні матеріали залежно від ваших сценаріїв застосування, умов експлуатації та вимог до продуктивності, у тому числі оксид алюмінію, оксид цирконію, кварц, силікон та інші спеціальні інженерні матеріали, а також скоригувати пов’язані параметри продуктивності, щоб відповідати вашим експлуатаційним стандартам.
EN
