Produktdetails
1. Produktübersicht
Maßgeschneiderte Siliziumcarbid-(SiC-)Keramikwellen und -stäbe sind Hochleistungs-Keramikbauteile für strukturelle Anwendungen, die speziell für industrielle Einsatzbedingungen mit hohen Temperaturen, hoher Drehzahl sowie Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit entwickelt wurden . Im Unterschied zu herkömmlichen Aluminiumoxidkeramik- und Metallwellen werden unsere SiC-Keramikstäbe aus hochreinem Siliziumcarbid-Rohmaterial mittels isostatischer Pressung und eines Sinterprozesses bei extrem hohen Temperaturen über 2100 °C hergestellt. Durch außerordentlich präzises Außenrundschleifen und Spiegelpolitur erreichen die Produkte eine dimensionsgenauigkeit im Mikrometerbereich und eine außerordentlich glatte Oberfläche . Diese maßgeschneiderten Keramikwellen finden breite Anwendung in Textilspinnmaschinen, Hochtemperatur-Industrieöfen, chemisch korrosionsbeständiger Ausrüstung sowie metallurgischen Wärmebehandlungssystemen und fungieren als kerndauerhafte Übertragungs- und Stützkomponenten für langzyklische, kontinuierliche industrielle Produktion.
2. Kernmaterial und strukturelle Leistung
Durch die Verwendung einer hochdichten, gesinterten Siliziumcarbid-Formel weist das Material eine dichte, porenfreie Kristallstruktur mit einem extrem niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten und hervorragender struktureller Stabilität auf. Das Produkt erreicht die Mohshärte 9 und besitzt eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit, die deutlich über der von Edelstahl, verchromten Teilen und herkömmlichen keramischen Komponenten liegt. Es kann kontinuierlich hohe Drehgeschwindigkeiten, starke mechanische Kompression sowie häufige Wechsel zwischen Kälte und Hitze ohne Verformung, Rissbildung oder Oberflächenabnutzung aushalten. Gleichzeitig zeichnet sich SiC-Keramik durch eine ausgezeichnete thermische Schockbeständigkeit aus und arbeitet stabil bei kontinuierlichen Hochtemperaturen von 1600 °C ohne Leistungsabfall , wodurch es sich perfekt für extreme Hochtemperatur-Industrieumgebungen eignet, in denen metallische Komponenten versagen würden.
3. Wichtige Produktvorteile
3.1 Hervorragende Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit
Hochreines SiC-Keramik weist eine stabile chemische Inertheit auf und reagiert nicht mit den meisten industriellen Medien. Es widersteht effektiv der Erosion durch Textilöle, Schlichtemittel, schwache Säuren und Laugen, hochtemperaturhaltige Rauchgase sowie feuchte korrosive Umgebungen. Kein Oxidationsrost, Korrosionsstellen oder Oberflächenkontamination treten während des Langzeitbetriebs auf; dadurch wird eine Produktverunreinigung und ein Ausfall der Anlage infolge von Metallrost vollständig vermieden, was die Ausbeute an fertigen Industrieprodukten erheblich steigert.
3.2 Ultra-niedrige Reibung und hohe Betriebsstabilität
Nach einer präzisen Spiegelpolitur wird die Oberflächenrauheit maßgefertigter SiC-Wellen auf einem ultra-niedrigen Niveau gehalten und bildet eine ausgezeichnete Selbstschmierleistung Während der Hochgeschwindigkeitsrotation und linearen Übertragung ist der Reibungswiderstand extrem gering, wodurch Brüche des Garns und Beschädigungen der Fasern in der Textilproduktion wirksam reduziert werden. Zudem zeichnet sich das Produkt durch eine präzise dynamische Auswuchtung und eine stabile Geradheit aus, wodurch exzentrische Vibrationen und Spannungsschwankungen während des Betriebs der Anlage effektiv eliminiert werden; dies gewährleistet über lange Zeit eine konsistente und stabile Produktionsqualität.
3.3 Sehr lange Lebensdauer und Kosteneinsparung
Im Vergleich zu herkömmlichen Metallwellen und gewöhnlichen Aluminiumoxid-Keramikstäben weisen unsere maßgeschneiderten SiC-Keramikwellen eine 10- bis 50-mal längere Lebensdauer auf. Die außerordentlich hohe Verschleißfestigkeit und strukturelle Stabilität reduzieren die Austauschhäufigkeit von Komponenten sowie Wartungsstillstände der Anlagen erheblich. Dadurch werden die Beschaffungskosten für Ersatzteile, die Personalkosten für Wartungsarbeiten sowie Verluste durch Produktionsausfälle wirksam gesenkt und langfristige, stabile wirtschaftliche Vorteile für industrielle Fertigungslinien erzielt.
4. Vollständige Individualisierungsmöglichkeit
Unterstützen wir Großformatige und strukturelle individuelle Anpassung Entsprechend den Kundenzzeichnungen und technischen Anforderungen, einschließlich individueller Gesamtlänge, Außendurchmesser, Innendurchmesser, Endgewinde, Positionierungsnut, Fase und Oberflächenfinish. Alle Produkte werden streng nach den Präzisionstoleranzstandards DIN ISO 2768-mK bearbeitet. Gleichzeitig können wir OEM-kompatible Montage mit Edelstahl-Flanschen, Aluminiumoxid-Keramikhülsen und anderen Zubehörteilen unterstützen, um die unterschiedlichen Installations- und Einsatzanforderungen verschiedener industrieller Geräte zu erfüllen.
5. Breite Einsatzszenarien
Individuelle SiC-Keramikwellen und -stäbe finden breite Anwendung in zahlreichen Industriebereichen. In der Textilindustrie werden sie als Hochgeschwindigkeits-Garnführungsstäbe für Spinnmaschinen, als Übertragungswellen für Texturiermaschinen sowie als Zugzubehör für Wickelmaschinen eingesetzt. In der Hochtemperatur-Ofenindustrie dienen sie als Hochtemperatur-Transportrollen und hitzebeständige Stützstäbe. In der chemischen und metallurgischen Industrie werden sie als korrosionsbeständige Übertragungswellen sowie als hochtemperaturbeständige, oxidationsfeste Stützteile verwendet. Aufgrund ihrer umfassenden Leistungsvorteile sind sie zu idealen, verbesserten verschleißfesten Zubehörteilen für moderne, hocheffiziente und hochpräzise Industrieanlagen geworden.
Parameter
|
projekt
Artikel
|
einheit |
Siliciumcarbid mit atmosphärischem Druck-Sinterverfahren
SSIC
|
Siliciumcarbid mit Reaktions-Sinterverfahren
RBSIC/SISIC
|
Siliciumcarbid mit Rekristallisations-Sinterverfahren
RSIC
|
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Einheit |
Daten |
Daten |
Daten |
|
Maximale Einsatztemperatur
Maximale Temperatur der Anwendung
|
℃ |
1600 |
1380 |
1650 |
|
dichte
Dichte
|
g/cm3 |
>3.1 |
>3.02 |
>2.6 |
|
Porosität
Offene Porosität
|
% |
<0.1 |
<0.1 |
15% |
|
Biegefestigkeit
Biegefestigkeit
|
MPa |
>400 |
250(20℃) |
90-100(20℃) |
|
MPa |
|
280(1200℃) |
100-120(1100℃） |
|
elastizitätsmodul
Modul der Elastizität
|
GPa |
420 |
330(20℃) |
240 |
|
GPa |
|
300(1200℃) |
|
|
Wärmeleitfähigkeit
Wärmeleitfähigkeit
|
W/m.k |
74 |
45(1200℃) |
24 |
|
wärmeausdehnungskoeffizient
Koeffizient der thermischen Ausdehnung
|
K-1x10-6 |
4.1 |
4.5 |
4.8 |
|
Vickers-Härte
Vickers-Härte HV
|
GPa |
22 |
20 |
|
|
Säure- und Laugentbeständigkeit
Säure- und Laugenbeständig
|
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Ausgezeichnet |
Ausgezeichnet |
Ausgezeichnet |
Entwicklungsgeschichte 
Patente und Zertifizierungen
Wir haben verschiedene globale Zertifizierungen einschließlich CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS und TÜV . Wir besitzen außerdem acht eingetragene Marken und vierzig technische Patente zur Unterstützung unabhängige Forschung und Entwicklung .
Unsere eigener Kerntechnologien durchlaufen alle Produktlinien: poröse Keramik, industrielle Keramikkomponenten, Spezialglas, metallisierte Keramik, Flüssigkeitsabsorptionswatte, Ozongeneratoren und Silikonartikel . Alle Produkte werden hergestellt in strenger Einhaltung internationaler Qualitätsstandards , Lieferung zuverlässige und leistungsstarke Lösungen die weltweit breite Anerkennung und Marktzuverlässigkeit erlangt haben.
Verpackung
Wir setzen wissenschaftliche und standardisierte Verpackungslösungen ein, die auf die Produktmerkmale zugeschnitten sind, um Kollisionen, Quetschungen sowie Schäden durch Staub und Feuchtigkeit wirksam zu verhindern. Mit einem ausgereiften globalen Transportsystem und strengen Versandkontrollverfahren stellen wir sicher, dass alle Produkte während der Langstreckenlieferung unbeschädigt und stabil bleiben und bieten unseren Kunden damit einen sicheren, effizienten und zuverlässigen Full-Service-Logistikservice .
Dienstleistungen
Anfrage & Individualanfertigung
Wir bieten schnelle und präzise Angebotssantworten auf alle Ihre Anfragen. Flexible OEM- und ODM-Anpassungen lösungen stehen zur Verfügung, um Ihren individuellen Anforderungen an Produktgestaltung, Verpackung und Markenbildung gerecht zu werden.
Qualitätskontrolle für Bestellungen
Wir halten unsere Kunden während des gesamten Bestellzyklus über den vollständigen Produktionsfortschritt auf dem Laufenden. Unser QC-Team führt eine strenge, umfassende vorschipladungs-Inspektion qualitätskontrolle durch, um sicherzustellen, dass alle Waren vor der Auslieferung Ihren Qualitätsstandards entsprechen.
Zollpapiere-Unterstützung
Wir erstellen einen vollständigen Satz standardisierter Exportdokumente, darunter Handelsrechnung, Packliste, Ursprungszeugnis sowie weitere Zertifikatspapiere, um eine reibungslose weltweite Zollabfertigung für Sendungen an alle Zielorte weltweit zu gewährleisten.
Einstiegslösung für Logistik
Mehrere Versandmethoden – darunter Seefracht, Luftfracht und Expressversand – stehen zur Auswahl, um Ihren Zeitplan und Ihr Budget optimal zu berücksichtigen. Wir liefern echtzeit-Ladenspürung service, mit dem Sie den Versandstatus jederzeit verfolgen können.
Flexible Zahlung
Wir unterstützen eine breite Palette sicherer internationaler Zahlungsbedingungen wie T/T, L/C, Western Union und andere gängige grenzüberschreitende Abrechnungsmethoden, um Ihre risiken bei grenzüberschreitenden Transaktionen zu reduzieren .
After-Sales-Support
Unser professionelles After-Sales-Team bietet das ganze Jahr über zeitnahe technische und geschäftliche Unterstützung. Wir gewährleisten eine stabile langfristig stabile Lieferkapazität um Ihren kontinuierlichen Marktabsatz und Ihre Projektanforderungen vollständig abzusichern.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
01
Frage: Können Sie auf Basis der Zeichnungen oder physischen Muster unserer Kunden produzieren?
Antwort: Selbstverständlich. Wir akzeptieren technische Zeichnungen in allen gängigen Dateiformaten sowie physische Muster. Vor der Serienfertigung erstellt unser Ingenieurteam für Sie eine umfassende, professionelle DFM-Prüfung auf Machbarkeit.
02
Frage: Wie lange beträgt die Produktionsvorlaufzeit für Sonderanfertigungen?
Antwort: Lieferzeit für Muster: 3–7 Werktage. Lieferzeit für kundenspezifische Werkzeuge: 5–10 Werktage (bei komplexen Werkzeugen bestätigen wir den Zyklus gesondert mit Ihnen). Lieferzeit für Serienproduktion: 7–20 Werktage, abhängig von der Komplexität der Produktstruktur und der Bestellmenge.
03
Frage: Was ist Ihre Mindestbestellmenge für kundenspezifische Produkte?
Antwort: Wir bieten flexible MOQ-Lösungen für alle kundenspezifischen Artikel. Wir bemühen uns, eine niedrige Mindestbestellmenge festzulegen, um Ihre Kleinserien-Testbestellungen zu unterstützen; gleichzeitig sind wir in der Lage, eine stabile Serienproduktion durchzuführen, um Ihren langfristigen Großbestellbedarf zu decken.
04
Frage: Welche Individualisierungsleistungen können Sie anbieten?
Antwort: Wir bieten umfassende One-Stop-Individualisierungsdienstleistungen an, darunter Anpassung von Produktgröße, -form, -optik, Genauigkeitstoleranz, Oberflächenbehandlung, Bohrungen/Nutungen, Biegen, Schneiden sowie einstellbare hochtemperaturbeständige Parameter. Auf Wunsch sind zudem individuell gravierter LOGO-Aufdruck und exklusive kundenspezifische Verpackung als zusätzliche personalisierte Optionen verfügbar.
05
Frage: Akzeptieren Sie die Inspektion der fertigen Produkte durch unabhängige Drittparteien?
Antwort: Ja, wir kooperieren vollständig mit allen gängigen, autorisierten Prüfinstituten unabhängiger Drittparteien. Bekannte Organisationen wie SGS, BV und andere international anerkannte Prüfstellen sind alle akzeptabel. Auf Ihre Anfrage können wir vollständige offizielle Prüfberichte sowie Materialzertifikate bereitstellen.
06
Frage: Können Sie die Rohstoffauswahl für Ihre Produkte individuell anpassen?
Antwort: Selbstverständlich. Wir können geeignete Rohstoffe entsprechend Ihren Anwendungsszenarien, Betriebsbedingungen und Leistungsanforderungen auswählen und kombinieren – darunter Aluminiumoxid, Zirkoniumdioxid, Quarz, Silikon sowie andere spezielle Konstruktionswerkstoffe – und die zugehörigen Leistungsparameter so anpassen, dass sie Ihren Einsatzanforderungen entsprechen.
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