製品詳細
1. 製品概要
カスタマイズされた炭化ケイ素（SiC）セラミック軸およびロッドは、高性能構造用セラミック部品であり、特に 高温・高速・耐摩耗・耐腐食という厳しい産業用作業環境向けに設計されています 。一般的なアルミナセラミックや金属製軸とは異なり、当社のSiCセラミックロッドは、高純度炭化ケイ素原料を用い、等静圧成形および2100℃を超える超高温焼結プロセスにより製造されます。超高精度外径研削および鏡面仕上げ処理を施すことにより、製品は マイクロメートルレベルの寸法精度と極めて滑らかな表面仕上げを実現します 。これらのカスタマイズセラミック軸は、紡績機械、高温産業用炉、化学薬品耐腐食設備、冶金熱処理装置など幅広い分野で使用され、長周期連続生産における耐久性の高い伝動・支持部品として重要な役割を果たしています。
2. 主要材料および構造的性能
高密度焼結炭化ケイ素（SiC）配合を採用し、本材料は 気孔のない緻密な結晶構造を有します 。熱膨張係数が極めて低く、構造的安定性に優れています。本製品のモース硬度は9に達し、ステンレス鋼やクロムメッキ部品、従来のセラミック部品と比較して卓越した耐摩耗性を発揮します。高速回転による摩擦、強い機械的圧縮、頻繁な急冷・急熱衝撃を継続的に受けた場合でも、変形・亀裂・表面摩耗を起こしません。また、SiCセラミックスは優れた耐熱衝撃性を備えており、「 1600°Cの連続高温下で性能低下なく安定稼働可能 」であり、金属部品では耐えられない極限の高温産業環境に完全に対応します。
3. 主要な製品メリット
3.1 優れた耐腐食性および耐酸化性
高純度SiCセラミックは、化学的不活性が安定しており、ほとんどの産業用媒体と反応しません。繊維用油剤、糊剤、弱酸・弱アルカリ液、高温排ガス、および湿潤な腐食性環境からの侵食を効果的に防ぎます。 長期間の運転中に酸化によるさび、腐食斑、表面汚染は一切発生しません。 金属のさびによる製品汚染や設備故障を完全に防止し、工業製品の最終製品歩留まりを大幅に向上させます。
3.2 超低摩擦・高運転安定性
精密鏡面研磨を施したカスタマイズSiCシャフトの表面粗さは、極めて低いレベルで制御され、 優れた自己潤滑性能を発揮します。 高速回転および直線伝動時における摩擦抵抗が極めて低く、繊維産業における糸切れや繊維の傷つきを効果的に低減します。さらに、本製品は精密な動的バランスと安定した直進性を備えており、装置運転中の偏心振動および張力変動を効果的に抑制します。これにより、長期間にわたり一貫性・安定性の高い生産品質を確保できます。
3.3 超長期使用寿命とコスト削減
従来の金属シャフトおよび一般的なアルミナセラミックロッドと比較して、当社がカスタマイズしたSiCセラミックシャフトは 使用寿命が10～50倍長い です。超高耐摩耗性および構造的安定性により、部品交換頻度および設備停止による保守作業が大幅に削減されます。これにより、企業の消耗部品調達コスト、人件費を含む保守コスト、および生産停止による損失が効果的に節約され、産業用生産ラインに長期的かつ安定した経済的メリットをもたらします。
4. 全面的なカスタマイズ対応能力
私たちはサポートします フルサイズおよび構造のパーソナライズド・カスタマイズ お客様の図面および技術仕様に従ったカスタマイズ（全長、外径、内径、端部のねじ、位置決め溝、面取り、表面仕上げなど）を実施します。すべての製品は、DIN ISO 2768-mK 精密公差規格に厳密に従って加工されます。また、ステンレス鋼製フランジ、アルミナセラミックスリーブなどの付属品とOEMマッチング組立も対応可能であり、さまざまな産業用機器における多様な設置・使用要件を満たします。
5．幅広い応用シーン
カスタムSiCセラミックシャフトおよびロッドは、複数の産業分野で広く応用されています。繊維産業では、高速スピニング用ヤーンガイドロッド、テキスチャリング機の伝動シャフト、巻取り機の張力付属品などに使用されます。高温窯業では、高温搬送ローラーや耐熱サポートロッドとして機能します。化学・冶金産業では、耐腐食性伝動シャフトや高温酸化耐性サポート部品として採用されています。総合的な性能上の優位性を活かし、現代の高効率・高精度産業機器向けに 理想的なアップグレード型耐摩耗付属品 となりました。
仕様
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プロジェクト
アイテム
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単位 |
常圧焼結炭化ケイ素
SSIC
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反応焼結炭化ケイ素
RBSIC/SISIC
|
再結晶焼結炭化ケイ素
RSIC
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単位 |
データ |
データ |
データ |
|
最高使用温度
使用時の最高温度
|
℃ |
1600 |
1380 |
1650 |
|
密度
密度
|
g/cm3 |
>3.1 |
>3.02 |
>2.6 |
|
気孔率
開気孔率
|
% |
<0.1 |
<0.1 |
15% |
|
曲げ強度
屈曲強度
|
MPa |
>400 |
250(20℃) |
90-100(20℃) |
|
MPa |
|
280(1200℃) |
100-120(1100℃） |
|
弾性率
弾性模数
|
平均 |
420 |
330(20℃) |
240 |
|
平均 |
|
300(1200℃) |
|
|
熱伝導率
熱伝導性
|
W/m・k |
74 |
45(1200℃) |
24 |
|
熱膨張係数
熱膨張係数
|
K-1x10-6 |
4.1 |
4.5 |
4.8 |
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ヴィッカース硬度
ビッカース硬度 HV
|
平均 |
22 |
20 |
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|
耐酸・耐アルカリ性
酸アルカリ耐性
|
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優良 |
優良 |
優良 |
開発の歴史 
特許と認証
さまざまな認証を取得しました。 グローバル認証 含む CE、EMC、LVD、RoHS、FDA、MSDS、ISO 9001、SGS、TUV 。また、当社は 登録商標8件および技術特許40件を保有しています 当社独自のコア技術を支えるため、 独立した研究開発 .
当社の 独自のコア技術 は全製品ラインに貫徹されています： 多孔質セラミックス、産業用セラミック部品、特殊ガラス、金属化セラミックス、液体吸収綿、オゾン発生装置、シリコーン製品 。すべての製品は、 国際的な品質基準を厳格に遵守して製造されています。 、配信 信頼性と高性能を兼ね備えたソリューション は、世界中で広く認められ、市場からの信頼も厚いものです。
パッケージ
当社は、 科学的かつ標準化された包装ソリューションを採用しており、 製品の特性に応じて最適化され、衝撃・圧迫・粉塵・湿気による損傷を効果的に防止します。また、 成熟したグローバル輸送システム および厳格な出荷検査手順により、長距離輸送中の製品が完全無欠かつ安定した状態で届くことを保証し、顧客へ 安全・効率・信頼性の高いワンストップ物流サービスを提供しています。 .
サービス
お問い合わせおよびカスタマイズ
すべてのお問い合わせに対し、迅速かつ正確な見積もり対応を提供いたします。柔軟な OEM&ODMカスタマイズ ソリューションにより、お客様独自の製品設計、包装、ブランド戦略の要件を満たします。
注文品質管理
当社は、注文全体の生産工程において、クライアントに最新の進捗状況を随時ご報告いたします。当社の品質管理（QC）チームが厳格かつ包括的な 出荷前検査 検査を実施し、出荷前にすべての商品がお客様の品質基準を満たしていることを保証します。
通関書類サポート
商業インボイス、パッキングリスト、原産地証明書およびその他の認証書類を含む、標準的な輸出書類一式を準備いたします。これにより、 世界中のあらゆる宛先への貨物の円滑な通関手続きを確実にサポートします。 世界中のあらゆる宛先への貨物の円滑な通関手続きを確実にサポートします。
ワンストップ物流サービス
お客様のスケジュールおよび予算に合わせて、海上輸送、航空輸送、および迅速な宅配便を含む複数の配送方法をご提供しています。当社は リアルタイム貨物追跡 サービスを提供しており、お客様はいつでも出荷状況を確認できます。
柔軟な支払い方法
当社は、T/T（電信振替）、L/C（信用状）、ウェスタン・ユニオンなど、幅広い安全な国際支払条件およびその他の主要な越境決済方法に対応しており、お客様の 越境取引リスクを低減します。 .
アフターサービス支援
当社の専門的なアフターサービスチームは、年間を通じて迅速な技術的およびビジネスサポートを提供いたします。当社は安定した 長期的かつ安定した供給能力 を維持しており、お客様の継続的な市場販売およびプロジェクト要件を十分にバックアップいたします。
よくあるご質問
01
質問：お客様がご提供された図面または実物サンプルに基づいて製品を製造することは可能ですか？
回答：はい、可能です。当社では、すべての主流ファイル形式の技術図面および実物サンプルの両方を承っております。正式な生産開始前に、当社のエンジニアリングチームが、お客様向けに包括的な専門的DFM（設計製造性）適合性評価を実施いたします。
02
質問：カスタム注文の生産リードタイムはどのくらいですか？
回答：サンプルの納期：3～7営業日。カスタム金型の納期：5～10営業日（複雑な金型については、別途サイクルを確認させていただきます）。量産納期：製品構造の複雑さおよび発注数量により異なり、7～20営業日です。
03
質問：カスタム製品の最小発注数量（MOQ）はいくらですか？
回答：すべてのカスタマイズ製品について、柔軟なMOQソリューションを提供しています。小ロットの試作注文を支援するため、可能な限り低い最小発注数量を設定いたします。同時に、長期的な大量需要にも応える安定した量産対応が可能です。
04
質問：どのようなカスタマイズサービスをご提供できますか？
回答：製品のサイズ、形状、外観、精密公差、表面処理、穴・溝加工、曲げ、切断、耐高温性パラメータの調整など、包括的なワンストップカスタマイズをサポートしています。さらに、ご要望に応じて、カスタム刻印ロゴおよび専用カスタマイズ包装も追加のパーソナライズオプションとしてご提供可能です。
05
質問：完成品の第三者検査を受け入れますか？
回答：はい、当社はすべての主要な公認第三者試験機関と全面的に協力いたします。SGS、BVなどの国際的に認められた著名な検査機関もすべて対応可能です。ご要望に応じて、正式な検査報告書および材料証明書類を完全にご提供いたします。
06
質問：製品の原材料オプションをカスタマイズできますか？
回答：はい、可能です。お客様の用途、使用環境および性能要件に応じて、アルミナ、ジルコニア、石英、シリコーンなどの特殊エンジニアリング材料を含む適切な原材料を選定・組み合わせし、関連する性能パラメータを調整して、お客様の使用基準を満たすよう対応いたします。
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