Podrobnosti o produkte
1. Prehľad produktu
Prispôsobené keramické hriadele a tyče z kremíkovej karbidu (SiC) sú vysokej výkonnosti štrukturálne keramické súčiastky, ktoré sú špeciálne navrhnuté pre priemyselné prevádzkové podmienky pri vysokých teplotách, vysokých rýchlostiach, odolné proti opotrebovaniu a korózii . Na rozdiel od bežných keramických hriadel z oxidu hlinitého a kovových hriadel sa naše keramické tyče z kremíkovej karbidu vyrábajú z vysokočistého kremíkoveho karbidu prostredníctvom izostatického lisovania a ultra-vysokoteplotného spekania pri teplote vyššej ako 2100 °C. Vďaka ultra-presnému vonkajšiemu brouseniu a zrkadlovému lešteniu dosahujú výrobky presnosť rozmerov na úrovni mikrónov a mimoriadne hladký povrchový úpravu . Tieto prispôsobené keramické hriadele sa široko používajú v textilných predzievaciech strojoch, priemyselných peciach pre vysoké teploty, chemicky odolnom vybavení a metalurgických systémoch tepelného spracovania, kde slúžia ako kľúčové trvanlivé prenosové a nosné komponenty pre dlhodobú nepretržitú priemyselnú výrobu.
2. Základný materiál a štrukturálny výkon
Použitím vysoce hustej spekanej formulácie karbidu kremíka má materiál hustú bezpórnu kryštalickú štruktúru s extrémne nízkym koeficientom tepelnej rozťažnosti a vynikajúcou štrukturálnou stabilitou. Výrobok dosahuje tvrdosť 9 podľa Mohsovej stupnice, čo znamená vynikajúcu odolnosť proti opotrebovaniu, ktorá výrazne prevyšuje odolnosť nehrdzavejúcej ocele, chrómovaných súčiastok a konvenčných keramických príslušenstiev. Dokáže nepretržite vydržať trenie pri vysokých rýchlostiach, silné mechanické stlačenie a časté striedanie teplých a studených úderov bez deformácie, praskania alebo povrchovej opotrebovanosti. Zároveň keramika SiC vyniká vynikajúcou odolnosťou voči tepelným šokom a stabilne funguje pri nepretržitej vysokoteplote 1600 °C bez zníženia výkonu , čo ju dokonale vhodí do extrémne vysokoteplotných priemyselných prostredí, ktoré kovové súčiastky nezvládajú.
3. Kľúčové výhody výrobku
3.1 Vynikajúca odolnosť voči korózii a oxidácii
Vysokopuritná keramika z karbidu kremíka (SiC) má stabilnú chemickú neaktívnosť a nereaguje s väčšinou priemyselných médií. Účinne odoláva erózii spôsobenej textilnými olejovými prostriedkami, škrobmi, slabými kyselinami a zásadami, vysokoteplotným spaľovacím plynom a vlhkým korozívnym prostredím. Počas dlhodobej prevádzky nedochádza k oxidácii, hrdze, koróznym škvrnám ani kontaminácii povrchu a tým sa úplne predchádza znečisteniu výrobkov a poruchám zariadení spôsobeným hrdzou kovov, čo výrazne zvyšuje výťažnosť hotových priemyselných výrobkov.
3.2 Ultra-nízke trenie a vysoká prevádzková stabilita
Po presnom zrkadlovom brousení je drsnosť povrchu prispôsobených hriadeľov z karbidu kremíka (SiC) udržiavaná na ultra-nízkej úrovni, čím sa vytvára vynikajúca samomazná schopnosť Počas vysokorýchlostného rotácie a lineárneho prenosu je trenie extrémne nízke, čo účinne zníži prerušovanie nití a poškodenie vlákien pri výrobe textilu. Okrem toho výrobok vyznačuje presnú dynamickú rovnováhu a stabilnú priamejšiu, čím účinne eliminuje excentrické vibrovania a kolísanie napätia počas prevádzky zariadenia a zabezpečuje dlhodobo konštantnú a stabilnú kvalitu výroby.
3.3 Mimoriadne dlhá životnosť a úspora nákladov
V porovnaní s tradičnými kovovými hriadeľmi a bežnými tyčami z oxidu hlinitého má naše špeciálne vyrobené hriadele z keramiky SiC 10 až 50-násobne dlhšiu životnosť . Extrémne vysoká odolnosť proti opotrebovaniu a štrukturálna stabilita výrazne znížia frekvenciu výmeny komponentov a výpadkov zariadenia kvôli údržbe. Účinne sa tak ušetrí náklady podniku na nákup náhradných dielov, pracovné náklady spojené s údržbou a straty výroby spôsobené výpadkami, čo prináša dlhodobé a stabilné ekonomické výhody pre výrobné linky.
4. Plná možnosť prispôsobenia
Podporujeme plnohodnotná a štruktúrna personalizovaná prispôsobenie podľa kresieb a technických požiadaviek zákazníka, vrátane prispôsobenia celkovej dĺžky, vonkajšieho priemeru, veľkosti vnútorného otvoru, závitu na konci, výrezu na pozíciu, fazetovania a povrchovej úpravy. Všetky výrobky sa spracovávajú v striktnej súlade so štandardmi presnosti DIN ISO 2768-mK. Zároveň môžeme poskytnúť OEM zhodné montážne súčiastky, ako napríklad nerezové príruby, keramické rukávy z oxidu hlinitého a iné príslušenstvo, aby sme spĺňali rozmanité požiadavky na inštaláciu a použitie v rôznych priemyselných zariadeniach.
5. Široké spektrum aplikácií
Špeciálne keramické hriadele a tyče z karbidu kremíka (SiC) sa široko využívajú v rôznych priemyselných odvetviach. V textilnom priemysle sa používajú ako vodiace tyče pre vysokorýchlostné pradenie, prevodové hriadele na strojoch na textúrovanie a príslušenstvo na reguláciu napätia na navíjacích strojoch. V priemysle vysokoteplotných pecí slúžia ako dopravné valčeky pre vysoké teploty a tepelne odolné oporné tyče. V chemickom a hutníckom priemysle sa používajú ako koróziou odolné prevodové hriadele a tepelne odolné oporné časti odolné voči oxidácii pri vysokých teplotách. Vďaka komplexným výhodám výkonu sa stali ideálnym moderným opotrebovateľným príslušenstvom s vylepšenou odolnosťou proti opotrebeniu pre moderné vysokovýkonné a vysokopresné priemyselné zariadenia.
Parametre
|
projekt
Položka
|
jednotka |
Karbid kremíka sinterovaný za normálneho tlaku
SSIC
|
Karbid kremíka sinterovaný reakciou
RBSIC/SISIC
|
Karbid kremíka sinterovaný rekryštalizáciou
RSIC
|
|
Jednotka |
Dáta |
Dáta |
Dáta |
|
Maximálna prevádzková teplota
Max. teplota aplikácie
|
℃ |
1600 |
1380 |
1650 |
|
hustota
Hustota
|
g/cm3 |
>3.1 |
>3.02 |
>2.6 |
|
Pórovitosť
Otvorená pórozita
|
% |
<0.1 |
<0.1 |
15% |
|
Pevnosť v ohybe
Pevnosť ohýb
|
MPa |
>400 |
250(20℃) |
90-100(20℃) |
|
MPa |
|
280(1200℃) |
100-120(1100℃） |
|
modul pružnosti
Modul pružnosti
|
GPa |
420 |
330(20℃) |
240 |
|
GPa |
|
300(1200℃) |
|
|
Súčiniteľ tepelnej vodivosti
Tepelná vodivosť
|
W/m.k |
74 |
45(1200℃) |
24 |
|
koeficient tepelnej rozťažnosti
Súčiniteľ tepelného rozťažnosti
|
K-1x10-6 |
4.1 |
4.5 |
4.8 |
|
Vickersova tvrdosť
Vickersova tvrdosť HV
|
GPa |
22 |
20 |
|
|
Odolnosť voči kyselinám a zásadám
Odolný proti kyselinám a zásadám
|
|
Výborná |
Výborná |
Výborná |
Vývojová história 
Patenty a certifikácie
Získali sme rôzne svetové certifikáty vrátane CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS a TÜV máme tiež vlastníctvo osem registrovaných ochranných známok a štyridsať technických patentov na podporu nezávislý výskum a vývoj .
Naše vlastných kľúčových technológií uplatňovaných vo všetkých výrobkových radách: porézna keramika, priemyselné keramické komponenty, špeciálne sklo, metalizovaná keramika, tekutinami absorbovacia vlna, generátory ozónu a silikónové výrobky všetky výrobky sa vyrábajú v prísnom súlade medzinárodnými štandardmi kvality , dodávajúc spoľahlivé a vysokovýkonné riešenia ktoré získali široké uznanie a dôveru trhu po celom svete.
Balík
Používame vedecky zdôvodnené a štandardizované riešenia balenia prispôsobené vlastnostiam produktov, aby sa účinne zabránilo poškodeniu spôsobenému nárazom, stlačením, prachom a vlhkosťou. Vďaka zrelému globálnemu dopravnému systému a prísne dodržiavaným postupom kontrolu pri expedícii zabezpečujeme, že všetky produkty zostanú nepoškodené a stabilné počas dlhodobej prepravy a poskytujeme zákazníkom bezpečnú, efektívnu a spoľahlivú komplexnú logistickú službu .
Služby
Dopyt a prispôsobenie
Poskytujeme rýchlu a presnú odpoveď na cenu na všetky vaše dopyty. Flexibilné Výroba na objednávku (OEM & ODM) riešenia sú k dispozícii, aby vyhoveli vašim jedinečným požiadavkám týkajúcim sa návrhu produktov, balenia a značkovania.
Kontrola kvality objednávok
Zákazníkov informujeme o celom priebehu výroby počas celého cyklu objednávky. Náš tím kvality vykonáva prísne a komplexné inšpekcia pred odoslaním kontroly, aby sme zabezpečili, že všetky tovarové položky vyhovujú vašim štandardom kvality pred dodaním.
Podpora pri príprave colných dokumentov
Pripravujeme úplný súbor štandardných exportných dokumentov vrátane obchodnej faktúry, zoznamu balení, certifikátu pôvodu a iných certifikačných dokladov, aby sme zabezpečili hladké colné vybavenie po celom svete pre zásielky do všetkých destinácií na celom svete.
Jednostopové logistické riešenia
Ponúkame viaceré spôsoby prepravy vrátane námornej prepravy, leteckej prepravy a expresnej dopravy, aby sme vyhoveli vašemu rozvrhu a rozpočtu. Poskytujeme sledovanie nákladu v reálnom čase službu sledovania zásielok, aby ste mohli kedykoľvek monitorovať stav svojej zásielky.
Prúžková platba
Podporujeme široké spektrum bezpečných medzinárodných platebných podmienok, ako napríklad bankový prevod (T/T), akreditív (L/C), Western Union a iné bežné metódy medzinárodnych úhrad, čím znížime vaše riziká spojené s medzinárodnými transakciami .
Podpora po predaji
Náš profesionálny tím pre servis po predaji ponúka celoročnú, včasnú technickú aj obchodnú podporu. Zabezpečujeme stabilnú dlhodobú a stabilnú kapacitu dodávok na plné zabezpečenie vašich trvalých trhových predajov a projektových požiadaviek.
Často kladené otázky
01
Otázka: Môžete vyrábať na základe výkresov alebo fyzických vzoriek zákazníkov?
Odpoveď: Áno, samozrejme. Prijmeme technické výkresy vo všetkých bežných formátoch súborov, ako aj skutočné fyzické vzorky. Pred oficiálnym výrobným procesom nám inžiniersky tím poskytne komplexnú profesionálnu DFM hodnotiacu správu o uskutočniteľnosti pre vašu informáciu.
02
Otázka: Aká je doba výrobného cyklu pre individuálne objednávky?
Doba výroby vzoriek: 3–7 pracovných dní. Doba výroby individuálnej formy: 5–10 pracovných dní (pre zložité formy potvrdíme cyklus osobitne s vami). Doba hromadnej výroby: 7–20 pracovných dní, v závislosti od zložitosti štruktúry výrobku a množstva objednávky.
03
Otázka: Aké je vaše minimálne množstvo objednávky pre individuálne výrobky?
Odpoveď: Poskytujeme flexibilné riešenia minimálneho objednávacieho množstva (MOQ) pre všetky individuálne vyrobené položky. Urobíme všetko pre to, aby sme stanovili nízke minimálne objednávacie množstvo a tak podporili Vaše skúšobné objednávky malých sérií; zároveň dokážeme zabezpečiť stabilnú sériovú výrobu, aby sme naplnili Vaše dlhodobé požiadavky na veľké objemy.
04
Otázka: Aké služby prispôsobenia ponúkate?
Odpoveď: Ponúkame komplexné jednostopové služby prispôsobenia vrátane úpravy veľkosti, tvaru a vzhľadu výrobku, presnosti tolerancií, povrchovej úpravy, vyvŕtania otvorov a drážkovania, ohýbania, rezných operácií a nastaviteľných parametrov odolnosti voči vysokým teplotám. Na požiadanie sú tiež dostupné dodatočné personalizované možnosti, ako je napríklad gravírovanie LOGA a exkluzívne prispôsobené balenie.
05
Otázka: Prijímate kontrolu hotových výrobkov tretími stranami?
Odpoveď: Áno, plne spolupracujeme so všetkými hlavnými autorizovanými nezávislými skúšobnými inštitúciami. Akceptujeme známe organizácie, ako sú SGS, BV a ďalšie medzinárodne uznané kontrolné orgány. Môžeme poskytnúť úplné oficiálne skúšobné správy a dokumenty o certifikácii materiálov podľa vašich požiadaviek.
06
Otázka: Môžete prispôsobiť možnosti surovín pre výrobky?
Odpoveď: Samozrejme. Môžeme vybrať a zhodnotiť vhodné suroviny podľa vašich aplikačných scénárov, prevádzkových podmienok a požiadaviek na výkon, vrátane oxidu hliníka, oxidu zirkónia, kremenného skla, silikónu a iných špeciálnych technických materiálov a upraviť príslušné parametre výkonu tak, aby vyhovovali vašim požiadavkám na použitie.
EN
