9F, Bldg. A Dongshengmingdu Plaza, č. 21 Chaoyang East Road, Lianyungang Jiangsu, Čína +86-13951255589 [email protected]
Hlavná zložka:
Šesťuholníkový borid bóru (h-BN), obsah zvyčajne vyše 99 % .
Teplota tavenia:
Sublimuje približne pri 3000 °C za atmosférického tlaku; zachováva štrukturálnu stabilitu až do 2000 °C v inertných atmosférach , s vynikajúcou odolnosťou voči tepelným šokom.
Kľúčové vlastnosti:
Elektricky izolujúci, ale zároveň tepelne vodivý , chemicky inertný, odolný voči väčšine kyselín a roztaveným kovom, nespríšľa, bezpečný pre ľudské zdravie.
Typ spracovania:
Horúce stlačovanie (husté štrukturálne časti) a chemická parná depozícia (CVD – vrstvy a povlaky vysokého stupňa čistoty).
Priemyselný štandard:
Trieda vysoké čistoty vyhovuje štandardom SEMI pre polovodičové materiály a environmentálnym smerniciam RoHS.
Hlavné využitie:
Komponenty pre výrobné zariadenia pre polovodiče tvoria viac ako 40 % spotreby vysokorýchlostných materiálov; tiež sa široko používajú v taviacich tielach na vysoké teploty, tepelne vodivých podkladoch a ochrane pred neutrónmi.
Podrobnosti o produkte
Kľúčové výhody produktu
Naše tielka z borového nitridu sa vyznačujú výnimočnými materiálovými vlastnosťami , ktoré sa priamo prejavujú v prevádzkových výhodách. Medzi hlavné výhody tielok z borového nitridu patria:
Vynikajúca tepelná stabilita : Vydržia teploty až do 3000 °C v inertných atmosférach. To zabezpečuje, že sa počas extrémnych tepelných cyklov neroztavia ani nezdeformujú, na rozdiel od kremenného skla alebo oxidu hliníka.
Vynikajúca chemická neaktívnosť: Veľmi odolné voči roztaveným kovom , šlakom a väčšine korozívnych solí. To zaručuje taveniny ultra vysokej čistoty s minimálnym rizikom kontaminácie vašich cenných materiálov.
Vynikajúca odolnosť voči tepelným šokom: Vydržia rýchle zmeny teploty bez praskania . To výrazne zníži poruchy tielok a výpadky, čím sa zlepší prevádzková bezpečnosť.
Nepriľnavý povrch: Roztavené materiály sa neprichytávajú na povrchu nitridu bóru, čo umožňuje jednoduché a úplné vylievanie taveniny a zjednodušuje čistenie.
Obory aplikácie
Jedinečné vlastnosti taviacej nádoby z nitridu bórneho ju robia ideálnou voľbou pre široké spektrum high-tech a priemyselných aplikácií .
Odparovanie kovov a povlakovanie: Ideálne na vakuové napaľovanie hliníka, medi a zlata vďaka nemokriacej ploche a vysokostabilnej teplote.
Rast kryštálov: Nevyhnutné pri ťahaniu vysokočistých jednokryštálov polovodičov, ako je arzenid gália (GaAs), bez zavádzania nečistôt.
Tavenie vysokokvalitných zliatin: Používa sa na tavenie a spracovanie zemného alkalickej rudy, supertvrdých zliatin a iných citlivých materiálov, kde je rozhodujúca čistota.
Spracovanie polovodičov: Slúži ako spoľahlivá nádoba na manipuláciu a spracovanie roztaveného kremíka a iných polovodičových materiálov.
Služby a podpora
Zaväzujeme sa k vašej úplnej spokojnosti. Keď si vyberiete naše tygriely z dusičnanu bóru, získate komplexnú servisnú podporu.
Spoľahlivá záruka: Všetky naše výrobky – tygriely z dusičnanu bóru – sú kryté 12-mesačnou zárukou proti výrobným vadám.
Výroba na zakázku: Špecializujeme sa na výrobu tygrielov z dusičnanu bóru na mieru, v požadovanom tvare a rozmeroch, aby sme splnili vaše konkrétne požiadavky na aplikáciu.
Odborná technická podpora: Naši inžinieri sú k dispozícii, aby poskytli odporúčania a riešenie problémov špecifických pre danú aplikáciu, a tak zabezpečili optimálny výkon.
Medzinárodné doprava a logistika: Zabezpečujeme rýchle a bezpečné doručenie vašich objednávok po celom svete s vyhradeným sledovaním logistiky.
Pripŕavení na vylepšenie vašich procesov pri vysokých teplotách? Kontaktujte nás už dnes, aby ste si vyžiadali bezplatnú vzorku alebo poradili sa so našimi technickými odborníkmi, ktorí vám pomôžu nájsť ideálne riešenie taviacej misy z dusičnanu bóru podľa vašich potrieb.
Budúce trendy a vývoj priemyslu
Hlavným trendom je vývoj kompozitných a dopovaných materiálov z nitridu bórneho . Výskumníci aktívne zlepšujú vnútorné vlastnosti nitridu bórneho tvorbou kompozitov s inými pokročilými keramickými alebo uhlíkovými materiálmi . Cieľom týchto boronitridových taviacich nádob novej generácie je dosiahnuť ešte vyššiu mechanickú pevnosť, zlepšenú odolnosť voči oxidácii vo vzduchu a zvýšenú životnosť pri tepelnom cyklovaní. Tento výskum a vývoj sa priamo prejaví v boronitridovej taviacej nádobe s dlhšou prevádzkovou životnosťou a nižšími nákladmi na použitie v najextrémnejších prostrediach.
Okrem toho bude vzostup prídatného výrobného procesu, teda 3D tlačenia, revolúciou v návrhu a dostupnosti tiel z boritých nitridov. Možnosť 3D tlačiť zložité, takmer hotové štruktúry tiel z boritých nitridov odhalí bezprecedentnú geometrickú slobodu. To umožní vytvárať individuálne návrhy tiel z boritých nitridov s integrovanými funkciami, ako sú optimalizované kanály pre prenos tepla alebo špecifické vnútorné kontúry, ktoré je nemožné dosiahnuť tradičným obrábaním. Táto personalizácia bude kľúčová pre špecializované výskumné aplikácie a individuálne priemyselné procesy a poskytne dokonalé riešenie – tigle z boritých nitridov – pre každú jedinečnú výzvu.
Rozšírenie trhu s tigľmi z boritých nitridov je tiež zaručené globálnym úsilím o zavádzanie ekologických technológií. Výroba batérií typu lithium-ion a palivových článkov, ktoré sú kľúčovými komponentmi pre energetickú transformáciu, často vyžaduje spracovanie reaktívnych materiálov s veľmi vysokou čistotou. Taviaca nádoba z nitridu bórneho je ideálnym prostriedkom na topenie a uchovávanie týchto citlivých látok, čím sa zabezpečuje, že finálny energetický produkt spĺňa prísne požiadavky na čistotu a výkon. Keď sa tieto odvetvia rozširujú, prijatie spoľahlivej a účinnej taviacej nádoby z nitridu bórneho sa stane štandardnou praxou, čím sa posilní jej úloha ako základného nástroja pre udržateľnú technologickú budúcnosť.



Technické špecifikácie
Nasledujúca tabuľka porovnáva technické parametre nášho kvalitného tiglu z nitridu bóru s bežnými alternatívami a zdôrazňuje jeho lepší výkon.
Parametre |
Náš tigel z nitridu bóru |
Alumíniová krucible |
Grafitová kruška |
Kotol z kvarta |
Max. prevádzková teplota (inertná atmosféra) |
3000°C |
1800°C |
3000°C (ale oxiduje) |
1200 °C |
Tepelná vodivosť (W/m·k) |
~30-60 (vysoká) |
~30 |
~100 (vysoká) |
~1,5 (Nízka) |
Odolnosť voči tepelnému šoku |
Vynikajúce |
Chudobný |
Dobrá |
Veľmi zlé |
Chemická inertnosť |
Vynikajúce |
Dobrá |
Mierna (Reaktívna) |
Dobrá |
Mokrivosť |
Nemokriaca |
Mokriaca |
Mokriaca |
Mokriaca |
Vývojová história

Patenty a certifikácie

Balík

Služby
Často kladené otázky
Nízka hustota Elektrický izolant Spracovateľné sklokeramické tyče Macor
Keramický vodiaci krúžok z nitridu kremíka pre textilné stroje
Vysokopresný tenkovrstvový obvodový substrát Stabilný prenos signálu pre automobilovú elektroniku
Ľahko opracovateľná doska z machinovateľného sklolámu macor pre priemyselnú izoláciu