Ürün Kısa Açıklaması
Silisyum karbür seramik çubuk, esas olarak silisyum karbürden (SiC) oluşan yüksek performanslı bir seramik malzemedir. Yüksek sertliği, yüksek sıcaklık direnci (1600 ℃'ye kadar), oksidasyon direnci ve mükemmel aşınma direnci ile fırın taşıma sistemleri, elektronik ısı dağıtım sistemleri ve kimyasal ekipmanlar gibi alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Ürün Detayları Açıklaması
SiC seramiğin özellikleri:
- 1. Olağanüstü Sertlik ve Aşınma Direnci:
SiC, mevcut en sert malzemelerden biridir ve sert karbürden ve alüminadan önemli ölçüde daha serttir. Bu nedenle pompa salmastraları ve rulmanlar gibi uygulamalarda aşındırıcı aşınmaya karşı son derece dirençlidir.
- 2. Yüksek Mukavemet ve Sağlamlık:
Özellikle basma dayanımı çok yüksektir.
Young Modülü (Elastisite Modülü) çok yüksektir (yaklaşık 400-450 GPa), bu da çok rijit olduğu anlamına gelir ve yüke maruz kaldığında eğilmeye karşı dirençlidir. Bu, yüksek hızlı şaftlarda hassasiyetin korunması ve sekleme miktarının en aza indirilmesi açısından kritik öneme sahiptir.
- 3. Üstün Kimyasal İnertlik:
SiC, asitlere, alkallere, tuzlara ve erimiş metallere karşı son derece dirençlidir.
Bu, kimyasal işleme endüstrisi, yarı iletken üretimi ve sert deniz ortamları için ideal hale getirir.
- 4. Mükemmel Isıl Özellikler:
Yüksek Isı İletkenliği: Çoğu metalden ve diğer seramiklerden daha iyi ısı iletir. Bu, sürtünme nedeniyle üretilen ısının hızlı bir şekilde dağılmasına yardımcı olur ve termal gerilim ile sıkışmayı önler.
Düşük Isıl Genleşme: Isıl genleşme katsayısı çok düşüktür. Bu, geniş bir sıcaklık aralığında boyutlarını ve toleranslarını koruduğu anlamına gelir ve termal şoktan kaynaklanan hasar riskini azaltır.
- 5. Düşük Yoğunluk ve Yüksek Sıcaklık Kararlılığı:
SiC hafiftir (çeliğin yoğunluğunun yaklaşık %60'ı kadardır).
Metallerin aksine yumuşamadan ve sürünmeden çok yüksek sıcaklıklarda (inert atmosferde 1600°C'ye kadar) mekanik özelliklerini korur.
Ürün parametre tablosu
| Ürün |
Birim |
Basınçsız Sinterlenmiş Silisyum Karbür (SSIC) |
Reaksiyonla Bağlanmış Silisyum Karbür (RBSiC/SiSiC) |
Tekrar Kristalleşmiş Silisyum Karbür (RSIC) |
| Uygulama Maksimum Sıcaklığı |
℃ |
1600 |
1380 |
1650 |
| Yoğunluk |
g/cm³ |
> 3.1 |
> 3.02 |
> 2.6 |
| Açık Gözeneklilik |
% |
< 0.1 |
< 0.1 |
15% |
| Eğilme mukavemeti |
Mpa |
> 400 |
250(20℃) |
90-100(20℃) |
|
Mpa |
|
280(1200℃) |
100-120 (1100℃) |
| Elastiklik Modülü |
Not ortalaması |
420 |
330(20℃) |
240 |
|
Not ortalaması |
|
300 (1200℃) |
|
| Isıl İletkenlik |
W/m.k |
74 |
45(1200℃) |
24 |
| Isıl genleşme katsayısı |
K⁻¹×10⁻⁶ |
4.1 |
4.5 |
4.8 |
| Vickers Sertliği HV |
Not ortalaması |
22 |
20 |
|
| Asit-Alkali Dayanımlı |
|
harika |
harika |
harika |
SiC Millerin Kullanım Alanları:
- 1. Mekanik Conta Yüzeyleri ve Miller: Aşındırıcı ve korozif sıvıların bulunduğu kimyasal, rafineri ve süspansiyon pompalarında.
- 2. Yüksek Hızlı Spindeller: Hassas imalat, diş matkapları ve türbomakinalarda.
- yüksek devirde minimum sehim olması kritik öneme sahiptir.
- 3. Yarı İletken Üretimi: Temizlik, düşük partikül oluşturma ve korozyon
- dirençlerinin ön planda olduğu vakum odalarında wafer taşıma robotları, rulmanlar ve aşamalar için.
- 4. Havacılık ve Savunma: Hafiflik, yüksek rijitlik ve termal kararlılık gerektiren
- kılavuz sistemleri, pompalar ve diğer bileşenlerde.
- 5. Özel Pompalar: Madencilik veya kağıt sektöründe son derece aşındırıcı çamurların taşınmasında
- üretim.
SiC Millerin Avantajları
- 1. Uzun Ömür: Üstün aşınma ve korozyon direnci, agresif ortamlarda bakım maliyetlerini ve duruş süresini azaltarak önemli ölçüde daha uzun ömür sağlar.
- 2. Düşük Sürtünme ve Enerji Tüketiminde Azalma: SiC veya diğer sert
- malzemelerle birlikte kullanıldığında düşük sürtünmeli bir yüzey sunar ve enerji verimliliğini artırabilir.
- 3. Yüksek Hız Kapasitesi: Yüksek sertlik ve düşük yoğunluk, titreşim veya yalpalama olmadan çok yüksek devir hızlarında çalışma imkanı sağlar
- yüksek dönme hızlarında titreşim veya salınım olmadan çalıştırılmasına izin verir.
- 4. Hassasiyeti Korur: Düşük termal genleşme ve yüksek rijitlik, hassas makineler için hayati olan boyutsal stabiliteyi sağlar.
- 5. Aşırı Ortamlar İçin Uygun: Yağlama mümkün olmadığı vakum, yüksek sıcaklık ve korozif ortamlarda güvenilir şekilde çalışır.