Ürün Detayları
1. Ürün genel bakışı
Özelleştirilmiş Silisyum Karbür (SiC) Seramik Miller ve Çubuklar, yüksek performanslı yapısal seramik parçalardır ve özellikle yüksek sıcaklık, yüksek hız, aşınmaya dayanıklı ve korozyona dirençli endüstriyel çalışma koşulları için özel olarak tasarlanmıştır . Sıradan alümina seramik ve metal millerden farklı olarak, SiC seramik çubuklarımız, yüksek saflıkta silisyum karbür ham maddelerinden izostatik presleme ve 2100°C üzeri ultra yüksek sıcaklıkta sinterleme işlemiyle üretilir. Ultra hassas dış taşlama ve ayna parlaklığı veren cilalama işlemi ile ürünler mikron seviyesinde boyutsal doğruluk ve süper pürüzsüz yüzey parlaklığına ulaşır . Bu özelleştirilmiş seramik miller, tekstil eğirme makinelerinde, yüksek sıcaklıklı endüstriyel fırınlarda, kimyasal korozyona dayanıklı ekipmanlarda ve metalurjik ısı işlem sistemlerinde yaygın olarak kullanılır; uzun süreli sürekli endüstriyel üretimde temel dayanıklı iletim ve destek bileşenleri olarak görev yapar.
2. Temel Malzeme ve Yapısal Performans
Yüksek yoğunluklu sinterlenmiş silisyum karbür formülü benimsenerek, malzeme yoğun, gözeneksiz kristal yapıya sahip olur ve son derece düşük bir termal genleşme katsayısı ile mükemmel yapısal kararlılık gösterir. Ürün, Mohs sertlik ölçeğinde 9 değerine ulaşır ve paslanmaz çelik, krom kaplamalı parçalar ile geleneksel seramik aksesuarlardan çok daha üstün aşınma direncine sahiptir. Parça, yüksek hızda dönen sürtünmeye, güçlü mekanik sıkıştırılmaya ve sık tekrarlayan soğuk-sıcak alternatif darbelere sürekli olarak maruz kalırken deformasyona, çatlamaya veya yüzey aşınmasına uğramaz. Aynı zamanda SiC seramiği, mükemmel termal şok direncine sahiptir ve performans kaybı olmadan 1600°C’lik sürekli yüksek sıcaklıkta çalışabilir; bu da metal parçaların dayanamadığı aşırı yüksek sıcaklıklı endüstriyel ortamlara mükemmel uyum sağlar.
3. Temel Ürün Avantajları
3.1 Mükemmel Korozyon ve Oksidasyon Direnci
Yüksek saflıkta SiC seramiği, kimyasal olarak kararlı inertliğe sahiptir ve çoğu endüstriyel ortamla tepkimeye girmez. Tekstil yağlayıcıları, boyama ajanları, zayıf asit ve alkali sıvılar, yüksek sıcaklıklı baca gazları ve nemli korrozif ortamlara karşı etkili bir şekilde direnç gösterir. Uzun süreli işletme sırasında oksidasyon paslanması, korozyon lekesi veya yüzey kirliliği oluşmaz Metal paslanması nedeniyle ürün kirliliği ve ekipman arızalarının tamamen önlenmesini sağlar; bu da bitmiş endüstriyel ürünlerin verim oranını büyük ölçüde artırır.
3.2 Çok Düşük Sürtünme ve Yüksek İşletim Kararlılığı
Hassas ayna cilalama işleminden sonra, özel SiC millerin yüzey pürüzlülüğü çok düşük bir seviyede kontrol edilir ve mükemmel kendinden yağlama performansı oluşturur Yüksek hızda dönme ve doğrusal iletim sırasında sürtünme direnci son derece düşüktür; bu da tekstil üretiminde iplik kopması ve lif çizilmelerini etkili bir şekilde azaltır. Ayrıca ürün, hassas dinamik denge ve kararlı doğruluk özelliklerine sahiptir; bu da ekipman çalışması sırasında merkezkaç titremeyi ve gerilim dalgalanmalarını etkili bir şekilde ortadan kaldırır ve uzun süre boyunca tutarlı ve kararlı üretim kalitesi sağlar.
3.3 Süper Uzun Ömür ve Maliyet Tasarrufu
Geleneksel metal millerle ve sıradan alümina seramik çubuklarla karşılaştırıldığında, özel olarak üretilen SiC seramik millerimiz 10–50 kat daha uzun ömür sunar . Ultra yüksek aşınma direnci ve yapısal kararlılık, parça değiştirme sıklığını ve ekipman duruş bakımını büyük ölçüde azaltır. Bu sayede işletmenin yedek parça satın alma maliyetleri, işçilik bakım maliyetleri ve üretim duruş kayıpları etkili bir şekilde tasarrufa dönüştürülür; böylece sanayi üretim hatlarına uzun vadeli ve kararlı ekonomik faydalar sağlar.
4. Tam Özel Üretim Yeteneği
Destekiyoruz tam boyutlu ve yapısal kişiselleştirilmiş özelleştirme müşteri çizimlerine ve teknik gereksinimlerine göre, özel olarak tasarlanmış toplam uzunluk, dış çap, iç delik boyutu, uç dişleri, konumlandırma olukları, pah kırma ve yüzey işlevi dahil olmak üzere üretim yapılır. Tüm ürünler, DIN ISO 2768-mK hassasiyet tolerans standartlarına tam olarak uygun şekilde işlenir. Ayrıca, farklı endüstriyel ekipmanların çeşitli montaj ve kullanım ihtiyaçlarını karşılamak amacıyla paslanmaz çelik flanşlar, alümina seramik kılıflar ve diğer aksesuarlarla OEM eşleştirme montajını da destekleyebiliriz.
5. Geniş Uygulama Senaryoları
Özel SiC seramik milleri ve çubukları, çok sayıda endüstriyel alanda yaygın olarak kullanılmaktadır. Tekstil endüstrisinde, yüksek hızlı iplik eğirme kılavuz çubukları, tekstüre makinesi iletim milleri ve sarım makinesi gerilim aksesuarları olarak kullanılırlar. Yüksek sıcaklıklı fırın endüstrisinde, yüksek sıcaklıkta taşıma silindirleri ve ısıya dayanıklı destek çubukları olarak hizmet verirler. Kimya ve metalurji endüstrilerinde ise korozyona dayanıklı iletim milleri ve yüksek sıcaklıkta oksidasyona dayanıklı destek parçaları olarak uygulanırlar. Kapsamlı performans avantajlarıyla birlikte, modern yüksek verimli ve yüksek hassasiyetli endüstriyel ekipmanlar için ideal yükseltme aşınmaya dayanıklı aksesuarlar haline gelmişlerdir.
Parametre
|
proje
Madde
|
birim |
Atmosferik basınçta sinterlenmiş silisyum karbür
SSIC
|
Reaksiyonla sinterlenmiş silisyum karbür
RBSIC/SISIC
|
Yeniden kristalleştirilmiş silisyum karbür
RSIC
|
|
Birim |
Veriler |
Veriler |
Veriler |
|
Maksimum kullanım sıcaklığı
Uygulama Maksimum Sıcaklığı
|
℃ |
1600 |
1380 |
1650 |
|
yoğunluk
Yoğunluk
|
g/cm3 |
>3.1 |
>3.02 |
>2.6 |
|
Gözeneklilik
Açık Gözeneklilik
|
% |
<0.1 |
<0.1 |
15% |
|
Eğilme mukavemeti
Eğilme mukavemeti
|
MPa |
>400 |
250(20℃) |
90-100(20℃) |
|
MPa |
|
280(1200℃) |
100-120(1100℃) |
|
elastisite modülü
Elastiklik Modülü
|
Not ortalaması |
420 |
330(20℃) |
240 |
|
Not ortalaması |
|
300(1200℃) |
|
|
Isı iletim katsayısı
Isıl İletkenlik
|
W/m.k |
74 |
45(1200℃) |
24 |
|
isıl genleşme katsayısı
Isıl genleşme katsayısı
|
K-1x10-6 |
4.1 |
4.5 |
4.8 |
|
Vickers sertliği
Vickers Sertliği HV
|
Not ortalaması |
22 |
20 |
|
|
Asit ve bazlara dayanıklılık
Asit-Alkali Dayanımlı
|
|
Mükemmel |
Mükemmel |
Mükemmel |
Gelişim Tarihi 
Patentler ve Sertifikalar
Çeşitli belgeleri küresel Sertifikalar şunları içeren CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS ve TÜV . Ayrıca sahibiyiz sekiz kayıtlı marka ve kırk teknik patent desteklemek için bağımsız R&D .
Bizim özgün çekirdek teknolojileri tüm ürün gruplarında yer alır: poröz seramikler, endüstriyel seramik bileşenleri, özel camlar, metalize seramikler, sıvı emici pamuk, ozon jeneratörleri ve silikon ürünler . Tüm ürünler uluslararası kalite standartlarına tam olarak uygun olarak üretilir uluslararası kalite standartlarına sıkı şekilde uygun olarak , teslim güvenilir ve yüksek performanslı çözümler ki bu çözümler dünya çapında geniş tanınma kazanmış ve pazar güveni sağlamıştır.

Paketleme
Ürün özelliklerine özel olarak uyarlanmış bilimsel ve standartlaştırılmış ambalaj çözümleri kullanarak çarpma, ezilme, toz ve nem hasarlarını etkili bir şekilde önleriz. Ayrıca olgun küresel taşıma sistemi ve sıkı sevkiyat denetim prosedürleriyle, tüm ürünlerin uzun mesafeli teslimat sırasında bütünlüğünü ve kararlılığını garanti ederiz; müşterilerimize güvenli, verimli ve güvenilir tek noktadan lojistik hizmeti sunarız .

Hizmetler
Sorgu ve Özelleştirme
Tüm sorgularınız için hızlı ve doğru teklif yanıtı sağlıyoruz. Esnek OEM & ODM özelleştirme çözümler, ürün tasarımınızın, ambalajınızın ve marka kimliğinizin özel gereksinimlerinizi karşılamak üzere mevcuttur.
Sipariş Kalite Kontrolü
Müşterilerimizi, sipariş döngüsünün tamamı boyunca üretim ilerlemesiyle güncel tutuyoruz. Kalite kontrol ekibimiz, teslimattan önce tüm ürünlerin kalite standartlarınıza uygun olmasını sağlamak amacıyla titiz ve kapsamlı sevkiyat Öncesi Denetim kontroller gerçekleştirir.
Gümrük Belgeleri Desteği
Ticari fatura, paketleme listesi, menşei belgesi ve diğer sertifikasyon belgeleri de dahil olmak üzere tam bir standart ihracat belge seti hazırlıyoruz; böylece dünyanın her yerindeki varış noktalarına yapılan gönderimler için sorunsuz küresel gümrük temini sağlanır.
Tek noktadan lojistik
Tedarik sürenizi ve bütçenizi karşılamak için deniz yolu, hava yolu ve hızlı kargo dahil olmak üzere çoklu gönderim yöntemleri sunulmaktadır. Biz tedarik ederiz gerçek Zamanlı Kargo Takibi gönderi durumunu her zaman izleyebileceğiniz hizmeti
Esnek ödeme
Uluslararası ödemelerde güvenli ödeme koşullarını destekleriz; bunlar arasında T/T, L/C, Western Union ve diğer yaygın çapraz sınır ödemeleri yöntemleri yer alır. Böylece çapraz sınır işlemlerinizin riskini azaltırız .
Satış Sonrası Destek
Profesyonel satış sonrası ekibimiz, teknik ve iş desteği konusunda yıl boyu sürekli olarak size zamanında destek sağlar. Sabit uzun vadeli kararlı tedarik kapasitesine sahibiz ve bu sayede pazar satışlarınız ile projelerinizin sürekliliğini tam olarak destekleriz.
SSS
01
Soru: Müşterilerin çizimlerine veya fiziksel numunelerine dayalı üretim yapabilir misiniz?
Cevap: Kesinlikle evet. Tüm yaygın dosya formatlarında teknik çizimleri ve gerçek fiziksel numuneleri kabul ederiz. Resmi üretimden önce mühendislik ekibimiz, referansınız için kapsamlı bir profesyonel DFM (Üretilebilirlik Tasarımı) uygunluk değerlendirmesi sunacaktır.
02
Soru: Özel siparişler için üretim teslim süresi ne kadardır?
Cevap: Örnek üretim süresi: 3–7 iş günü. Özel kalıp üretimi süresi: 5–10 iş günü (karmaşık kalıplar için döngü süresini ayrı olarak size onaylayacağız). Toplu üretim süresi: Ürün yapısının karmaşıklığına ve sipariş miktarına bağlı olarak 7–20 iş günü.
03
Soru: Özel ürünler için minimum sipariş miktarınız nedir?
Cevap: Tüm özelleştirilmiş ürünler için esnek MOQ (Minimum Sipariş Miktarı) çözümleri sunuyoruz. Küçük parti deneme siparişlerinizi desteklemek amacıyla mümkün olduğunca düşük bir minimum sipariş hacmi belirlemek için elimizden geleni yapacağız; aynı zamanda uzun vadeli toplu taleplerinizi karşılamak üzere kararlı bir toplu üretim kapasitesine sahibiz.
04
Soru: Hangi özelleştirme hizmetlerini sağlayabilirsiniz?
Cevap: Ürün boyutu, şekil, görünüm, hassas toleranslar, yüzey işlemi, delik açma ve oluklandırma, bükme, kesme ile ayarlanabilir yüksek sıcaklık dayanımı parametreleri dahil olmak üzere kapsamlı tek noktadan özelleştirme hizmeti sunuyoruz. İsteğe bağlı olarak özel gravür LOGO ve özel özelleştirilmiş ambalaj da ek kişiselleştirme seçenekleri olarak mevcuttur.
05
Soru: Bitmiş ürünlerin üçüncü taraf tarafından denetlenmesini kabul ediyor musunuz?
Cevap: Evet, tüm önde gelen yetkili üçüncü taraf test kuruluşlarıyla tam olarak iş birliği yapmaktayız. SGS, BV gibi tanınmış kuruluşlar ve diğer uluslararası düzeyde tanınan denetim kurumları tamamen kabul edilebilir. Gerektiği takdirde tam resmi denetim raporları ve malzeme sertifikasyon belgeleri sağlayabiliriz.
06
Soru: Ürünler için ham madde seçeneklerini özelleştirebilir misiniz?
Elbette. Uygulama senaryolarınıza, çalışma koşullarınıza ve performans gereksinimlerinize göre uygun ham maddeleri seçip eşleştirebiliriz; bunlar arasında alümina, zirkonya, kuvars, silikon ve diğer özel mühendislik malzemeleri yer alır. Ayrıca kullanım standartlarınızı karşılamak amacıyla ilgili performans parametrelerini de ayarlayabiliriz.