Produkt kort beskrivelse
Siliciumcarbid keramisk stang er et højeffektivt keramisk materiale, der hovedsageligt består af siliciumcarbid (SiC). Med sin høje hårdhed, høj temperaturbestandighed (op til 1600 ℃), oxidationstålmodighed og fremragende slidstyrke anvendes det bredt inden for områder såsom ovntransmission, elektronisk varmeafledning og kemisk udstyr.
Produktbeskrivelse detaljer
Egenskaber ved SiC-keramik:
- 1. Ekstrem hårdhed og slidstyrke:
SiC er et af de hårdeste materialer, der findes, betydeligt hårdere end wolframkarbid og aluminiumoxid. Dette gør det yderst modstandsdygtigt over for slid, hvilket er afgørende i anvendelser som pumpepakninger og lejer.
- 2. Høj styrke og stivhed:
Det har meget høj mekanisk styrke, især under tryk.
Dets E-modul (elasticitetsmodul) er meget højt (cirka 400-450 GPa), hvilket betyder, at det er ekstremt stift og modstår bøjning under belastning. Dette er afgørende for at opretholde præcision og minimere nedbøjning i højhastighedsakser.
- 3. Fremragende kemisk inaktivitet:
SiC er meget modstandsdygtigt over for korrosion fra syrer, baser, salte og smeltet metal.
Dette gør det ideelt til brug i kemisk procesindustri, halvlederfremstilling og krævende marine miljøer.
- 4. Fremragende termiske egenskaber:
Høj termisk ledningsevne: Det leder varme bedre end de fleste metaller og andre keramikker. Dette hjælper med at spredes varme genereret af friktion hurtigt, hvilket forhindrer termisk spænding og kiler.
Lav termisk udvidelse: Dets termiske udvidelseskoefficient er meget lav. Det betyder, at det bevarer sine dimensioner og tolerancer over et bredt temperaturinterval, hvilket reducerer risikoen for svigt pga. termisk chok.
- 5. Lav densitet og højtemperaturstabilitet:
SiC er letvægtigt (cirka 60 % af ståls densitet).
Det bevarer sine mekaniske egenskaber ved meget høje temperaturer (op til 1600 °C i inerte atmosfærer), i modsætning til metaller, som blødgøres og kryber.
Produktparameter tabel
| Vare |
Enhed |
Trykløst sinteret siliciumcarbid (SSIC) |
Reaktionsbundet siliciumcarbid (RBSiC/SiSiC) |
Rekrystalliseret siliciumcarbid (RSIC) |
| Maks. temperatur for anvendelse |
℃ |
1600 |
1380 |
1650 |
| Tæthed |
g/cm3 |
> 3,1 |
> 3,02 |
> 2,6 |
| Åben Porøsitet |
% |
< 0,1 |
< 0,1 |
15% |
| Bøjefasthed |
MPa |
> 400 |
250(20℃) |
90-100(20℃) |
|
MPa |
|
280(1200℃) |
100-120 (1100℃) |
| Elasticitetsmodul |
GPA |
420 |
330(20℃) |
240 |
|
GPA |
|
300 (1200℃) |
|
| Termisk ledningsevne |
W/m.k |
74 |
45(1200℃) |
24 |
| Koefficient for termisk udvidelse |
K⁻¹×10⁻⁶ |
4.1 |
4.5 |
4.8 |
| Vickershårdhed HV |
GPA |
22 |
20 |
|
| Syre- og Alkalibestandig |
|
fremragende |
fremragende |
fremragende |
Anvendelser af SiC-akser:
- 1. Mekaniske tætningsflader og akser: I kemiske, raffinaderi- og slam-pumper, hvor der er abrasive og korrosive væsker.
- 2. Højhastighedsspindler: I præcisionsbearbejdning, tandlægesbor og turbomaskiner
- hvor minimalt udbøjning ved høje omdrejninger er afgørende.
- 3. Produktion af halvledere: Til robotter til håndtering af wafere, lejer og trin i vakuumkammer, hvor renhed, lav partikeldannelse og korrosionsbestandighed
- er afgørende.
- 4. Luft- og rumfart samt forsvar: I navigationsystemer, pumper og andre komponenter
- der kræver letvægt, høj stivhed og termisk stabilitet.
- 5. Specialpumper: Til transport af stærkt slidende slammasser i mining eller papirindustri
- produktion.
Fordele ved SiC-akser
- 1. Lang levetid: Overlegen slid- og korrosionsbestandighed resulterer i en markant længere levetid i aggressive miljøer, hvilket reducerer nedetid og vedligeholdelsesomkostninger.
- 2. Reduceret friktion og energiforbrug: Når kombineret med SiC eller andre hårde materialer
- materialer, det tilbyder et lavt friktionsinterface, hvilket potentielt kan forbedre energieffektiviteten.
- 3. Høj hastighedsevne: Høj stivhed og lav densitet muliggør drift ved meget
- høje omdrejningstal uden vibrationer eller slæbning.
- 4. Bevarer præcision: Lav varmeudvidelse og høj stivhed sikrer dimensionsstabilitet, hvilket er afgørende for præcisionsmaskineri.
- 5. Velegnet til ekstreme miljøer: Fungerer pålideligt i vakuum, høje temperaturer og korrosive omgivelser, hvor smøring er umulig.
EN
