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Tiges en céramique de carbure de silicium personnalisées

Matériau principal :

À haute pureté carbure de silicium recristallisé céramique (SiC)

Température maximale de résistance :

1600 °C à 1650 °C

Performance mécanique :

Résistance à la flexion ultra-élevée, excellente résistance à l’usure, faible dilatation thermique, résistance à l’oxydation à haute température

Environnement de fonctionnement applicable :

Fours à haute température, équipements de filage textile, traitement métallurgique, conditions de travail corrosives chimiques

Personnalisation :

Possibilité de personnalisation du diamètre, de la longueur totale, de la rainure d’extrémité, du filetage, de la finition de surface et de la structure d’assemblage intégrée

Traitement de surface :

Rectification de précision fine / polissage miroir, surface lisse à faible frottement, sans bavures, longue durée de vie

Accessoires compatibles :

Manchons de positionnement en céramique d’alumine / capuchons de fixation en alliage métallique, diverses spécifications pour l’assemblage sur mesure (OEM).

Introduction

DÉTAILS DU PRODUIT

1. Présentation du produit

Les arbres et tiges en céramique carbure de silicium (SiC) personnalisés sont des pièces céramiques structurelles hautes performances spécialement conçues pour des conditions de travail industrielles à haute température, à grande vitesse, résistantes à l’usure et à la corrosion . Contrairement aux arbres céramiques en alumine classiques ou aux arbres métalliques, nos tiges en céramique SiC sont fabriquées à partir de matières premières en carbure de silicium de haute pureté, par pressage isostatique suivi d’un frittage à ultra-haute température supérieur à 2100 °C. Grâce à un meulage externe ultra-précis et à un polissage miroir, les produits atteignent une précision dimensionnelle au niveau du micromètre et une finition de surface exceptionnellement lisse . Ces arbres céramiques personnalisés sont largement utilisés dans les machines de filature textile, les fours industriels à haute température, les équipements résistants à la corrosion chimique et les systèmes de traitement thermique métallurgique, où ils constituent des composants essentiels, durables, de transmission et de support pour une production industrielle continue sur de longs cycles.

2. Matériau principal et performances structurelles

En adoptant une formule de carbure de silicium fritté à haute densité, le matériau présente une structure cristalline dense et sans pores avec un coefficient d’expansion thermique extrêmement faible et une excellente stabilité structurelle. Le produit atteint une dureté Mohs de 9, offrant une résistance à l’usure exceptionnelle, nettement supérieure à celle de l’acier inoxydable, des pièces chromées et des accessoires céramiques conventionnels. Il peut supporter continuellement les frottements de rotation à haute vitesse, les fortes contraintes mécaniques de compression et les chocs répétés alternés entre froid et chaud, sans se déformer, se fissurer ni s’user en surface. Par ailleurs, la céramique en SiC possède une excellente résistance aux chocs thermiques et fonctionne de façon stable à une température élevée continue de 1600 °C sans dégradation de ses performances , s’adaptant parfaitement aux environnements industriels extrêmes à très haute température, auxquels les pièces métalliques ne peuvent pas résister.

3. Principaux avantages du produit

3.1 Excellentes performances anti-corrosion et anti-oxydation
La céramique en carbure de silicium (SiC) à haute pureté présente une inertie chimique stable et ne réagit pas avec la plupart des milieux industriels. Elle résiste efficacement à l’érosion provoquée par les agents huileux textiles, les agents d’encollage, les solutions acides ou basiques faibles, les gaz de combustion à haute température ainsi que les environnements corrosifs humides. Aucune oxydation, aucune rouille, aucune tache de corrosion ni aucune contamination de surface ne se produit durant un fonctionnement prolongé, évitant ainsi totalement la pollution des produits et les pannes d’équipement causées par la rouille des métaux, ce qui améliore considérablement le taux de rendement des produits industriels finis.
3.2 Frottement ultra-faible et stabilité opérationnelle élevée
Après un polissage miroir de précision, la rugosité de surface des arbres en SiC sur mesure est contrôlée à un niveau ultra-faible, ce qui confère d’excellentes propriétés d’autolubrification Pendant la rotation à haute vitesse et la transmission linéaire, la résistance au frottement est extrêmement faible, ce qui réduit efficacement les cassures de fil et les rayures des fibres dans la production textile. En outre, le produit présente un équilibre dynamique précis et une rectitude stable, éliminant ainsi efficacement les vibrations excentriques et les fluctuations de tension pendant le fonctionnement de l’équipement, garantissant une qualité de production constante et stable sur une longue période.
3.3 Durée de vie exceptionnellement longue et économies de coûts
Comparés aux arbres métalliques traditionnels et aux tiges en céramique d’alumine ordinaires, nos arbres en céramique en carbure de silicium (SiC) sur mesure offrent une durée de vie 10 à 50 fois plus longue . L’ultra-haute résistance à l’usure et la stabilité structurelle réduisent considérablement la fréquence de remplacement des pièces et les arrêts d’équipement pour maintenance. Cela permet de réaliser des économies significatives sur les coûts d’achat de pièces détachées, les coûts de main-d’œuvre liés à la maintenance et les pertes dues aux temps d’arrêt de la production, apportant ainsi des avantages économiques durables et stables aux lignes de production industrielles.

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4. Capacité de personnalisation complète

Nous soutenons personnalisations complètes et structurelles sur mesure selon les plans et les exigences techniques du client, y compris la longueur totale, le diamètre extérieur, la taille du trou intérieur, le filetage des extrémités, la gorge de positionnement, le chanfrein et l’état de surface personnalisés. Tous les produits sont usinés en stricte conformité avec les normes de tolérance de précision DIN ISO 2768-mK. Par ailleurs, nous pouvons assurer un montage d’accessoires OEM compatibles, tels que des brides en acier inoxydable, des manchons en céramique d’alumine et d’autres accessoires, afin de répondre aux besoins variés d’installation et d’utilisation des différents équipements industriels.

5. Scénarios d’application étendus

Les arbres et tiges en céramique SiC sur mesure sont largement utilisés dans de nombreux secteurs industriels. Dans l'industrie textile, ils servent de tiges de guidage pour le filage à haute vitesse, d'arbres de transmission pour les machines à texturer et d'accessoires de tension pour les machines de bobinage. Dans l'industrie des fours à haute température, ils constituent des rouleaux de convoyage à haute température et des tiges de support résistantes à la chaleur. Dans les industries chimique et métallurgique, ils sont employés comme arbres de transmission anti-corrosion et comme pièces de support résistantes à l’oxydation à haute température. Grâce à leurs avantages globaux de performance, ils sont devenus des accessoires résistants à l’usure idéaux pour remplacer les modèles existants destinés aux équipements industriels modernes à haut rendement et haute précision.

          

Paramètre  
projet
Article
单位
Carbure de silicium fritté sous pression atmosphérique
SSIC
Carbure de silicium fritté par réaction
RBSIC/SISIC
Carbure de silicium fritté par recristallisation
RSIC
 
Unité
Données
Données
Données
Température maximale d’utilisation
Température maximale d'application
1600
1380
1650
densité
Densité
g/cm3
>3.1
>3.02
>2.6
Porosité
Porosité ouverte
%
<0.1
<0.1
15%
Résistance à la flexion
Résistance à la flexion
MPa
>400
250(20℃)
90-100(20℃)
 
MPa
 
280(1200℃)
100-120(1100℃)
module d'élasticité
Module d'élasticité
GPa
420
330(20℃)
240
 
GPa
 
300(1200℃)
 
Coefficient de conductivité thermique
Conductivité thermique
W/m.k
74
45(1200℃)
24
coefficient de dilatation thermique
Coefficient d'expansion thermique
K-1x10-6
4.1
4.5
4.8
dureté Vickers
Dureté Vickers HV
GPa
22
20
 
résistance aux acides et aux alcalis
Résistant à l'acide et à l'alcali
 
excellent
excellent
excellent

Historique du développement Development_history.png

Brevets et Certifications

Nous avons obtenu diverses certifications mondiales y compris Certifications CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS et TUV . Nous détenons également huit marques déposées et quarante brevets techniques pour soutenir r&D indépendante .
Nos nos technologies internes de pointe s’appliquent à l’ensemble de nos gammes de produits : céramiques poreuses, composants céramiques industriels, verres spéciaux, céramiques métallisées, ouate d’absorption liquide, générateurs d’ozone et articles en silicone . Tous les produits sont fabriqués dans une stricte conformité aux normes internationales de qualité , livrer des solutions fiables et hautes performances qui ont acquis une large reconnaissance et la confiance des marchés à l’échelle mondiale.  
patent.png

Emballage

Nous adoptons des solutions d’emballage scientifiques et standardisées adaptées aux caractéristiques des produits afin de prévenir efficacement les chocs, les compressions, la poussière et les dommages liés à l’humidité. Grâce à un système de transport mondial éprouvé et à des procédures strictes d’inspection des expéditions, nous garantissons que tous les produits restent intacts et stables pendant leur livraison sur de longues distances, offrant ainsi à nos clients un service logistique sécurisé, efficace et fiable clé en main .
packing(2).png

Services                                                                         

Demande & Personnalisation

Nous fournissons des réponses rapides et précises à toutes vos demandes de devis. Des Personnalisation OEM et ODM solutions flexibles sont disponibles pour répondre à vos besoins spécifiques en matière de conception de produits, d’emballage et de marque.

Contrôle qualité des commandes

Nous tenons nos clients informés de l’avancement complet de la production tout au long du cycle de commande. Notre équipe de contrôle qualité effectue des contrôles inspection préalable à l'expédition rigoureux et complets afin de garantir que tous les produits respectent vos normes de qualité avant livraison.

Assistance pour les documents douaniers

Nous établissons l’ensemble complet des documents d’exportation standard, notamment la facture commerciale, la liste d’emballage, le certificat d’origine et d’autres documents certificatifs, afin d’assurer un dédouanement mondial fluide pour les expéditions vers toutes les destinations du monde.

Logistique globale

Plusieurs modes d’expédition sont proposés — fret maritime, fret aérien et livraison express — afin de s’adapter à votre calendrier et à votre budget. Nous fournissons suivi en temps réel de la cargaison service afin que vous puissiez suivre à tout moment le statut de l'expédition.

Paiement flexible

Nous proposons un large éventail de conditions de paiement internationales sécurisées, telles que virement bancaire (T/T), lettre de crédit (L/C), Western Union et d'autres méthodes courantes de règlement transfrontalier, afin de réduire vos risques liés aux transactions transfrontalières .

Assistance après-vente

Notre équipe professionnelle après-vente fournit un soutien technique et commercial rapide toute l'année. Nous assurons une capacité d'approvisionnement stable et durable à long terme afin de garantir pleinement vos ventes continues sur le marché et vos besoins en projets.

FAQ

01

Question : Pouvez-vous produire à partir des plans ou des échantillons physiques fournis par les clients ?

Réponse : Absolument oui. Nous acceptons les plans techniques dans tous les formats de fichiers courants ainsi que des échantillons physiques réels. Avant la production officielle, notre équipe d'ingénieurs vous fournira une évaluation complète et professionnelle de la faisabilité DFM à titre indicatif.

02 

Question : Quel est le délai de production pour les commandes sur mesure ?

Réponse : Délai d’obtention des échantillons : 3 à 7 jours ouvrables. Délai d’obtention des moules sur mesure : 5 à 10 jours ouvrables (nous vous confirmerons séparément le délai pour les moules complexes). Délai de production en série : 7 à 20 jours ouvrables, selon la complexité de la structure du produit et la quantité commandée.

03 

Question : Quelle est votre quantité minimale de commande pour les produits personnalisés ?

Réponse : Nous proposons des solutions flexibles en matière de quantité minimale de commande (QMC) pour tous les articles personnalisés. Nous ferons tout notre possible pour fixer une QMC faible afin de soutenir vos commandes d’essai en petites séries ; par ailleurs, nous sommes capables d’assurer une production en série stable pour répondre à vos besoins réguliers de grande quantité.

04 

Question : Quels services de personnalisation proposez-vous ?

Réponse : Nous offrons une personnalisation complète clé en main, couvrant notamment les dimensions, la forme, l’apparence, les tolérances de précision, les traitements de surface, l’usinage de rainures et de perçages, le pliage, la découpe ainsi que des paramètres ajustables de résistance aux hautes températures. La gravure personnalisée du LOGO et un conditionnement exclusif sur mesure sont également disponibles en option supplémentaire, sur demande.

05 

Question : Acceptez-vous les inspections tierces des produits finis ?

Réponse : Oui, nous collaborons pleinement avec tous les principaux organismes de test tiers autorisés. Des organisations réputées telles que SGS, BV et d'autres organismes d'inspection internationalement reconnus sont toutes acceptables. Nous pouvons vous fournir des rapports d'inspection officiels complets ainsi que des documents de certification des matériaux, selon vos besoins.

06 

Question : Pouvez-vous personnaliser les options de matières premières pour les produits ?

Réponse : Bien sûr. Nous pouvons sélectionner et associer des matières premières appropriées en fonction de vos scénarios d'application, de vos conditions de fonctionnement et de vos exigences en matière de performance, y compris l'alumine, la zircone, le quartz, le silicone et d'autres matériaux techniques spéciaux, et ajuster les paramètres de performance associés afin de répondre à vos normes d'utilisation.

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