Produkta tehniskie dati
1. Produkta pārskats
Pielāgoti silīcija karbīda (SiC) keramikas vārpsti un stieņi ir augstas veiktspējas strukturālie keramikas komponenti, kas speciāli izstrādāti augstas temperatūras, augsta ātruma, nodilumizturīgiem un korozijas izturīgiem rūpnieciskiem ekspluatācijas apstākļiem . Atšķirībā no parastajiem alumīnija oksīda keramikas un metāla vārpstiem mūsu SiC keramikas stieņi tiek izgatavoti no augstas tīrības silīcija karbīda izejvielām, izmantojot izostatisko presēšanu un ārkārtīgi augstas temperatūras sinterēšanas procesu virs 2100 °C. Ar ultra precīzu ārējo slīpēšanu un spoguļveida polēšanu produkti sasniedz mikronu līmeņa izmēru precizitāti un ārkārtīgi gludu virsmas apdari . Šie pielāgotie keramikas vārpsti tiek plaši izmantoti tekstilrūpniecības pavedienveidošanas mašīnās, augstas temperatūras rūpnieciskajos krāsnīs, ķīmiski korozijas izturīgajā aprīkojumā un metalurģiskajās termoapstrādes sistēmās kā galvenie izturīgie pārvades un balstkomponenti ilgstošai nepārtrauktai rūpnieciskai ražošanai.
2. Galvenais materiāls un strukturālā veiktspēja
Izmantojot augstas blīvuma sinterētu silīcija karbīda formulāciju, materiālam piemīt blīva, poru brīva kristālstruktūra ar ļoti zemu termiskās izplešanās koeficientu un lielisku strukturālu stabilitāti. Izstrādājums sasniedz Mohsa cietību 9, nodrošinot izcilu nodilumizturību, kas ir daudz augstāka nekā nerūsējošā tērauda, hromētu detaļu un parastu keramisko piedevu gadījumā. Tas var nepārtraukti izturēt augsta ātruma rotācijas berzi, spēcīgu mehānisku spiedienu un biežus aukstuma-karstuma maiņas triecienus, nesaglabājot deformāciju, plaisas vai virsmas nodilumu. Turklāt SiC keramika īpaši labi iztur termiskos šokus un stabili darbojas nepārtraukti augstā temperatūrā līdz 1600 °C bez veiktspējas samazināšanā , ideāli pielāgojoties ekstrēmi augstas temperatūras rūpnieciskajām vides apstākļiem, kurās metāla detaļas nav izmantojamas.
3. Galvenās produkta priekšrocības
3.1 Izcila korozijas un oksidācijas izturība
Augstas tīrības SiC keramika ir ķīmiski inerta un nereaktē ar lielāko daļu rūpnieciski izmantotu vielu. Tā efektīvi pretojas iznīcināšanai no tekstilu eļļas līdzekļiem, šķiedru apstrādes līdzekļiem, vājiem skābju un sārnu šķīdumiem, augstas temperatūras dūmgāzēm un mitrām korozīvām vides apstākļiem. Nepastāv oksidācijas rūsas, korozijas pietūkumi vai virsmas piesārņojums ilgstošas darbības laikā, pilnībā novēršot produktu piesārņojumu un aprīkojuma bojājumus, ko izraisa metāla rūsa, kas ievērojami uzlabo gatavo rūpniecisko produktu iznākumu.
3.2 Ļoti zems berze un augsta ekspluatācijas stabilitāte
Pēc precīzas spoguļveida polēšanas pielāgotu SiC veltņu virsmas raupjums tiek kontrolēts ļoti zemā līmenī, veidojot lielisku pašsmērēšanas veiktspēju augstas ātrums rotācijas un lineārās pārneses laikā berzes pretestība ir ļoti zema, kas efektīvi samazina pavediena pārrāvumus un šķiedru skrāpēšanu tekstilražošanā. Turklāt produkts nodrošina precīzu dinamisko līdzsvaru un stabili taisnumu, efektīvi novēršot ekscentriskos svārstījumus un sprieguma svārstības aprīkojuma darbības laikā, tādējādi nodrošinot ilgstošu un stabili ražošanas kvalitāti.
3.3 Ļoti ilgs kalpošanas laiks un izmaksu taupīšana
Salīdzinājumā ar tradicionālajām metāla assēm un parastajām alumīnija oksīda keramikas stieņiem mūsu pielāgotās SiC keramikas assēm ir 10–50 reizes garāks kalpošanas laiks . Ļoti augstā nodilumizturība un strukturālā stabilitāte ievērojami samazina detaļu nomaiņas biežumu un aprīkojuma apstāšanu tehniskajai apkopei. Tas efektīvi ietaupa uzņēmuma rezerves daļu iepirkuma izmaksas, darbaspēka apkopes izmaksas un ražošanas apstāšanās zaudējumus, nodrošinot ilgtermiņa un stabila ekonomisku labumu rūpnieciskajām ražošanas līnijām.
4. Pilna pielāgošanas iespēja
Mēs atbalstām pilnā izmērā un strukturāla personificēta pielāgošana saskaņā ar klienta zīmējumiem un tehniskajām prasībām, ieskaitot pielāgotu kopējo garumu, ārējo diametru, iekšējā cauruma izmēru, galas vītņu, pozicionēšanas rieviņu, noapaļojumu un virsmas apdari. Visi produkti tiek apstrādāti stingri saskaņā ar DIN ISO 2768-mK precizitātes pieļaujamības standartiem. Turklāt mēs varam nodrošināt OEM atbilstošu montāžu ar nerūsējošā tērauda flančiem, alumīnija oksīda keramikas apvalkiem un citiem piederumiem, lai atbilstu dažādu rūpniecisko iekārtu instalācijas un lietošanas vajadzībām.
5. Plati pielietojuma scenāriji
Pielāgoti SiC keramikas veltņi un stieņi ir plaši izmantojami vairākos rūpniecības nozarēs. Tekstilrūpniecībā tos izmanto augātruma pavediena vadītāju stieņos, teksturēšanas mašīnu pārvades veltņos un tinamās mašīnas sprieguma piedevās. Augstas temperatūras krāsnīs tos izmanto kā augstas temperatūras transporta rullus un karstumizturīgus balststieņus. Ķīmijas un metalurģijas nozarēs tos izmanto korozijas izturīgiem pārvades veltņiem un augstas temperatūras oksidācijai izturīgiem balstkomponentiem. Ar visaptverošām ekspluatācijas priekšrocībām tie ir kļuvuši par ideāliem uzlabotiem nodilumizturīgiem piedevām mūsdienu augstas efektivitātes un augstas precizitātes rūpnieciskajām iekārtām.
Parametrs
|
projekts
Vienums
|
vienība |
siC ar normālu spiedienu sinterēts
SSIC
|
siC ar reakciju sinterēts
RBSIC/SISIC
|
siC ar atkārtoti kristalizētu struktūru
RSIC
|
|
Vienība |
Dati |
Dati |
Dati |
|
maksimālā lietošanas temperatūra
Maksimālā lietojuma temperatūra
|
℃ |
1600 |
1380 |
1650 |
|
blīvums
Blīvums
|
g/cm3 |
>3.1 |
>3.02 |
>2.6 |
|
porainība
Atvērta porozitāte
|
% |
<0.1 |
<0.1 |
15% |
|
liekšanas izturība
Līdzsvara stipruma
|
MPa |
>400 |
250(20℃) |
90-100(20℃) |
|
MPa |
|
280(1200℃) |
100-120(1100℃) |
|
elastības modulis
Elastiskuma modulis
|
Gpa |
420 |
330(20℃) |
240 |
|
Gpa |
|
300(1200℃) |
|
|
siltumvadītspēja
Termisko vedlību
|
W/m.k |
74 |
45(1200℃) |
24 |
|
termiskās izplešanās koeficients
Termiskās izplešanās koeficients
|
K-1x10-6 |
4.1 |
4.5 |
4.8 |
|
vikersa cietība
Vikersa cietība HV
|
Gpa |
22 |
20 |
|
|
skābju un bāzu izturība
Skābeņizturīgs
|
|
lieliski |
lieliski |
lieliski |
Attīstības vēsture 
Patenti un sertifikāti
Mēs esam ieguvuši dažādus globālie sertifikāti ieskaitot CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS un TÜV . Mums arī pieder astoņas reģistrētas preču zīmes un četrdesmit tehniskās patentas atbalstīt neatkarīga pētnieciska un attīstības darbība .
Mūsu patentētās kodoltehnoloģijas aptver visas produktu līnijas: porainā keramika, rūpnieciskās keramikas komponenti, speciālais stikls, metalizētā keramika, šķidrumu absorbcijas vate, ozona ģenerātori un silikona izstrādājumi . Visi produkti tiek ražoti precīzi saskaņā ar starptautiskajiem kvalitātes standartiem , piegādājot uzticamas un augstas veiktspējas risinājumi kas ir ieguvuši plašu atzinību un tirgus uzticību visā pasaulē.

Iepakojums
Mēs izmantojam zinātniskas un standartizētas iepakojuma risinājumus pielāgotus produktu īpašībām, lai efektīvi novērstu sadursmes, spiediena, putekļu un mitruma bojājumus. Ar nobriedušu globālo transporta sistēmu un stingrām piegādes pārbaudes procedūrām mēs nodrošinām, ka visi produkti paliek nebojāti un stabili ilgstošas piegādes laikā, piedāvājot klientiem drošu, efektīvu un uzticamu vienvietas loģistikas pakalpojumu .

Pakalpojumi
Pieteikums & pielāgošana
Mēs sniedzam ātru un precīzu citātu atbildi uz visiem jūsu vaicājumiem. Elastīgi OEM & ODM pielāgošanu risinājumi ir pieejami, lai atbilstu jūsu unikālajām produkta dizaina, iepakojuma un zīmola prasībām.
Pasūtījuma kvalitātes kontrole
Mēs informējam klientus par pilnu ražošanas progressu visā pasūtījuma ciklā. Mūsu kvalitātes kontroles komanda veic stingru un visaptverošu pārbaude pirms nosūtīšanas pārbaudi, lai garantētu, ka visas preces atbilst jūsu kvalitātes standartiem pirms piegādes.
Muitas dokumentu atbalsts
Mēs sagatavojam pilnu standarta eksporta dokumentu komplektu, tostarp komercfaktūru, iepakojuma sarakstu, izcelsmes sertifikātu un citus sertifikācijas dokumentus, lai nodrošinātu gludu globālo muitas apstrādi sūtījumiem uz visām pasaules galamērķa vietām.
Vienas pieturas loģistika
Piedāvāti vairāki transportēšanas veidi, tostarp jūras pārvadājumi, gaisa pārvadājumi un ekspresspiegāde, lai atbilstu jūsu grafikam un budžetam. Mēs nodrošinām reālā laikā notiek kravas novērošana vietnes pakalpojumu, lai jūs varētu jebkurā laikā sekot līdzi sūtījuma statusam.
Elastīgas maksāšanas iespējas
Mēs atbalstām plašu drošu starptautisko maksājumu noteikumu klāstu, piemēram, T/T, L/C, Western Union un citas populāras starpsistēmu norēķinu metodes, lai samazinātu jūsu robežu pārsniegšanas darījumu riski .
Pārdošanas pakalpojumu atbalsts
Mūsu profesionālā pēcpārdošanas komanda visu gadu nodrošina laicīgu tehnisko un biznesa atbalstu. Mēs nodrošinām stabila ilgtermiņa stabila piegādes jauda pilnībā atbalstīt jūsu nepārtrauktās tirgus pārdošanas un projektu vajadzības.
BKJ
01
Jautājums: Vai jūs varat ražot, pamatojoties uz klientu zīmējumiem vai fiziskiem paraugiem?
Atbilde: Pilnībā jā. Mēs pieņemam tehniskos zīmējumus visos populārajos failu formātos, kā arī faktiskus fiziskus paraugus. Oficiālās ražošanas sākumā mūsu inženieru komanda jums atsauces nolūkos sniegs pilnīgu profesionālu DFM (izgatavošanas iespējamības) novērtējumu.
02
Jautājums: Cik ilgs ir ražošanas termiņš pielāgotiem pasūtījumiem?
Parauga izgatavošanas termiņš: 3–7 darba dienas. Pielāgotā veidņa izgatavošanas termiņš: 5–10 darba dienas (sarežģītāku veidņu gadījumā ciklu apstiprināsim atsevišķi ar jums). Masveida ražošanas termiņš: 7–20 darba dienas, atkarībā no produkta konstrukcijas sarežģītības un pasūtījuma apjoma.
03
Jautājums: Kāds ir jūsu minimālais pasūtījuma daudzums pielāgotiem produktiem?
Atbilde: Mēs piedāvājam elastīgus minimālā pasūtījuma apjoma (MOQ) risinājumus visiem pielāgotajiem izstrādājumiem. Mēs darīsim visu iespējamo, lai noteiktu zemu minimālo pasūtījuma apjomu, lai atbalstītu jūsu mazas partijas testa pasūtījumus; vienlaikus mēs spējam nodrošināt stabili masveida ražošanu, lai apmierinātu jūsu ilgtermiņa lielapjoma vajadzības.
04
Jautājums: Kādas pielāgošanas pakalpojumu iespējas jūs piedāvājat?
Atbilde: Mēs nodrošinām visaptverošu vienvietas pielāgošanu, tostarp izstrādājuma izmēru, formu, ārējo izskatu, precīzās tolerances, virsmas apstrādi, urbumu un rievu veidošanu, liekšanu, griešanu un regulējamus augstas temperatūras izturības parametrus. Pielāgotais gravētais LOGO un ekskluzīva pielāgota iepakojuma risinājumi ir arī pieejami kā papildu personiskās opcijas pēc pieprasījuma.
05
Jautājums: Vai jūs pieņemat trešo pušu pārbaudi pabeigtiem izstrādājumiem?
Atbilde: Jā, mēs pilnībā sadarbojamies ar visām galvenajām oficiālajām trešo pušu testēšanas iestādēm. Pieņemami ir pazīstami organizācijas, piemēram, SGS, BV un citas starptautiski atzītas inspekcijas iestādes. Mēs varam nodrošināt pilnīgus oficiālos inspekcijas ziņojumus un materiālu sertifikācijas dokumentus, kā to prasa jūsu vajadzības.
06
Jautājums: Vai jūs varat pielāgot izejvielu izvēli produktiem?
Atbilde: Protams. Mēs varam izvēlēties un pielāgot piemērotas izejvielas atkarībā no jūsu lietošanas scenārijiem, darba apstākļiem un veiktspējas prasībām, tostarp alumīnija oksīdu, cirkoniju, kvartzu, silikonu un citus īpašus inženierijas materiālus, kā arī pielāgot saistītos veiktspējas parametrus, lai atbilstu jūsu lietošanas standartiem.