둥근 형태 내열 맞춤형 크기 투명 석영 유리 막대

고온용 다양한 크기의 융용 실리카 석영 유리 막대

실리카 석영 유리 막대:

석영 막대는 융합된 석영 또는 합성 실리카로 만들어진 원통형 고체입니다. 이 제품은 뛰어난 특성으로 알려져 있습니다. 용융 석영 막대는 천연 석영 결정 또는 합성 원료를 융합하여 제조된 고순도 이산화규소(SiO₂)로 만든 고체 원통형 막대입니다.

이 물질은 열적, 광학적, 화학적 특성이 뛰어난 조합을 갖춘 고급 기술용 석영 소재로, 첨단 산업 및 과학 연구에서 없어서는 안 될 중요한 재료입니다.

기능

매우 높은 열 안정성: 극도로 낮은 열팽창 계수를 가지며 급격한 온도 변화에도 균열 없이 견딜 수 있습니다(열충격 저항성). 연화점은 약 1630 °°C이며, 지속적인 사용 온도는 1050~1100°C에 이를 수 있습니다 °C.
탁월한 광학 성능: 자외선, 가시광선 및 적외선 스펙트럼 영역에서 높은 투과율을 갖습니다. 특히 단파장 자외선에 대해 뛰어난 투과율을 나타냅니다.
우수한 화학적 순도와 불활성: 99.99% 이상의 고순도 이산화규소로 구성되어 있어 대부분의 산(불화수소산 및 뜨거운 인산 제외)에 강한 내성을 가집니다. 고온 조건에서도 민감한 환경을 오염시키지 않습니다.
높은 전기 절연성: 우수한 전기 절연체이며 고온 및 고주파 조건에서도 안정적인 전기적 특성을 유지합니다.
뛰어난 기계적 특성: 높은 강성과 경도를 가지며 상온에서 양호한 기계적 강도를 보입니다. 장기 사용 수명은 사용 온도, 환경 및 표면 처리 품질에 따라 영향을 받습니다.

제조 과정

원료 준비: 고순도 천연 석영 결정 또는 합성 실리콘 기반 소재를 선택합니다.
용융: 원자재를 진공 또는 불활성 가스 보호 하에서 고온의 전기로에서 용융시킵니다(일반적으로 2000℃ 이상). °C).
성형: 용융된 석영은 정밀하게 제어된 공정을 통해 특정 지름과 길이를 가진 균일한 원통형 막대로 뽑아냅니다.
상화처리: 성형된 석영 막대는 내부 응력을 제거하고 물질의 안정성 및 기계적 강도를 확보하기 위해 정밀하게 제어된 상화 처리 과정을 거칩니다.
냉간 가공: 요구에 따라 절단, 연마, 광택, 그리고 불꽃 광택 등의 후속 가공을 수행하여 정확한 치수, 매끄러운 표면 마감 또는 특정 형상을 얻을 수 있습니다.

주요 유형

투명 석영 막대: 표준 유형으로, 가장 높은 광학 투과율을 특징으로 하며 광학 및 조명 응용 분야에 적합합니다.
불투명 석영 막대: 미세한 기포가 다수 포함되어 있어 가시광선에는 불투명하지만 일반적으로 적외선은 통과시킵니다. 열충격 저항성이 더 뛰어나고 비용이 낮은 편입니다.
융용 석영 막대: 화학 기상 증착법으로 제조되어 가장 높은 순도와 우수한 자외선 투과 성능을 가지며, 가장 까다로운 반도체 및 광학 응용 분야에 적합합니다.
우수한 기계적 강도. 장기 사용 수명은 사용 온도, 환경 및 표면 처리 품질에 영향을 받습니다.

석영 막대의 장점: