95% 알루미나 비용 효율적이며 일반적인 여과 및 확산 용도에 적합
99% 알루미나: 중간 수준의 내부식성, 산업 폐수 처리용
조절 가능한 기공률: 30% ~ 50%
맞춤 기공 크기 범위: 1 μm – 50 μm
튜브 스타일: 단일 채널 원형 튜브, 짧고 굵은 슬리브, 길고 가늘은 튜브
외경: 10mm – 100mm
맞춤 길이: 10mm – 200mm
색상: 흰색 /grey/black
내압 성능: 0.3–0.8MPa 역세척 압력 지원
제품 상세
1. 제품 개요
조절 가능한 다공성 산화알루미늄 세라믹 필터 파이프로, 다공성 Al₂O₃ 여과 튜브라고도 하며, 단단한 무기 다공성 여과 소자로, 고순도 산화알루미늄 분말을 고온 고상 반응 방식으로 소결하여 제조한다. 원료 입자 크기 분급, 기공 형성제 첨가량 및 소결 온도를 조절함으로써, 제품의 기공 크기, 기공 부피 및 다공율을 맞춤형으로 설계할 수 있어 다양한 액체 여과 요구 사항, 특히 정수 및 폐수 처리에 적합하다.
유기 필터 막(PP, PVDF)과 달리, 이 산화알루미늄 세라믹 튜브는 안정적인 3차원 연결된 미세 기공 구조, 뛰어난 기계적 강도 및 탁월한 화학적 비활성 특성을 갖추고 있어 고내구성 고체-액체 분리 핵심 부품으로 활용된다.
2. Key Advantages
2.1 맞춤형 및 안정적인 여과 정밀도
다공율과 기공 크기는 완전 한 조정 가능 (1μm– 50μm, 공극률 30%–50%)으로 제조 공식을 조정하여 거친 여과, 정밀 여과 및 초여과 요구 사항에 대응합니다.
경화된 소결 미세 기공 구조는 수압 하에서도 변형되지 않으며, 장시간 운전 중에도 여과 정확도가 일관되게 유지됩니다. 이는 압축되기 쉬워 정밀도를 잃기 쉬운 유기성 연질 여과막과는 다릅니다.
2.2탁월한 화학 부식 저항성
비활성 산화알루미늄으로 제조되어 장기간 사용 가능하며 강산과의 접촉에도 견딥니다. , 강염기, 산화제 및 일반적인 유기 용매와도 접촉 가능합니다.
전기 도금 폐수, 인쇄 및 염색 폐수, 화학 순환수 등 부식성 물질이 포함된 다양한 폐수 처리에 적합합니다.
화학 액체로 인한 팽윤, 용해 또는 노화 현상이 없습니다.
2.3 높은 기계적 강도 및 마모 저항성
모스 경도가 최대 9등급에 달해 뛰어난 내마모성 및 내충격성을 갖추고 있습니다.
높은 유압, 강한 입자 마모 및 균열에 견딜 수 있으며, 취성의 탄화규소나 부드러운 폴리머 필터보다 훨씬 내구성이 뛰어납니다.
손상 없이 빈번한 고압 역세척을 견딜 수 있습니다.
2.4 고온 저항성
1200–1700°C에서 소결된 튜브는 최대 100°C의 온수 환경과 최대 800°C의 건조 환경에서도 안정적으로 작동합니다.
고온 온수 소독 및 열세정이 가능하며, 플라스틱 필터 요소에는 적용되지 않습니다.
2.5가지 쉬운 재생 방법 및 긴 사용 수명
부유물, 슬러지 또는 콜로이드에 의해 막히면 깨끗한 물 역세척, 산/알칼리 세척 또는 고온 베이킹을 통해 완전히 재생할 수 있습니다.
세정 후 수류량이 거의 원래 수준으로 회복되어 교체 빈도와 전체 운영 비용을 크게 줄입니다.
2.6 안전하고 무독성, 식품 등급
프탈레이트 계 가소제 없음 바인더나 중금속 침출물 없음
음용수, 식품 및 음료 여과 기준을 충족하며 정화된 물을 오염시키지 않습니다.
2.7안정적인 수량 유속 및 광범위한 적용 분야
서로 연결된 3차원 미세 기공 구조가 넓은 투과 면적을 제공하여 안정적인 고유량을 실현합니다.
상수도 정화, 산업 폐수 재이용, 양식장 순환수, 제약 액체 정제, 초순수 사전 처리 등에 적용 가능합니다.
2.8. 항균 부착 방지 및 간편한 살균
매끄러운 무기 세라믹 표면으로 미생물 부착 및 생물막 형성을 줄입니다.
단순한 고온 또는 화학적 소독 방식으로 기공 내부의 박테리아 및 미생물을 효과적으로 제거할 수 있습니다.
3. 표준 제조 공정
3.1 원료 팩팅 및 혼합
알루미나 분말, 기공 형성제(전분/탄소), 결합제 및 윤활제를 혼합한 후 물과 함께 반죽하여 균일한 가소성을 갖도록 숙성시킵니다. 기공 형성제의 함량이 최종 기공률을 결정합니다.
3.2 진공 압출 성형
기포 제거 후, 맞춤형 다이를 통해 중공 녹색 튜브로 압출하여 균일한 벽 두께를 보장합니다.
3.3 구간별 서서히 건조
실온 공기 건조 및 저온 오븐 건조를 병행하여 유리수를 제거하고 균열을 방지합니다.
3.4 탈지 예비 소성(500–600°C)
모든 유기 첨가제를 제거하여 초기 상호 연결된 기공 구조를 형성합니다.
3.5 고온 소성(1200–1700°C)
가열 속도와 보온 시간을 정밀하게 조절하여 기공 크기, 기공률 및 기계적 강도를 확정합니다. 소성 온도가 높을수록 기공 크기는 작아지고 강도는 증가합니다.
3.6 후처리 및 검사
고객 요구 길이로 절단, 단면 연마, 초음파 세척 후 기공률, 투과성, 압축 강도 및 내식성을 검사하여 출하합니다.
4. 광범위한 적용 분야
4.1 액체 여과(주요 적용 분야: 수처리)
지방 자치단체의 수도수, 지하수: 퇴적물, 조류, 콜로이드 제거
산업 폐수: 전기 도금, 인쇄 및 염색, 식품 가공 폐수의 고액 분리
재활용수 재이용, 양식 순환수 여과
음료 및 의약품 액체 정제, 초순수 사전 처리
4.2 가스 확산 및 산소 공급
수조 산소 공급 스파저, 균일한 마이크로 버블 생성
고온 용광로 가스 균질화, 촉매 담체 튜브
4.3 고온 및 센싱 산업
열전대용 다공성 보호 소매
고온 가스 채취 튜브, 가마 내장 부품
4.4 막 지지 캐리어
교차 흐름 여과 시스템에서 초박막 세라믹 분리막을 코팅하기 위한 기재 기판
고효율적이며 친환경적이고 조절 가능한 다공성 세라믹 여과 매체로서, 조절 가능한 기공률의 다공성 Al₂O₃ 파이프는 유기 여과재의 수명 단축 및 화학적 내구성 부족이라는 단점을 극복합니다. 유연한 기공 크기 맞춤화 기능을 통해 거의 모든 종류의 수처리 산업에 적용 가능한 범용 여과 제품으로서 뛰어난 종합 경제적 이점을 제공합니다.
파라미터
| 항목 | 침투 컵 | 식물 수분 흡수용 왁 | 전극 용wick | 세라믹 용wick | 향기 나는 세라믹 | |
| 백색 알루미나 | 실리콘 카바이드 | |||||
| 밀도( g/cm³ ） | 1.6 - 2.0 | 0.8 - 1.2 | 1.8 - 2.2 | 0.8 - 1.2 | 1.6 - 2.0 | 1.7 - 2.0 |
| 개질률（ %） | 30 - 40 | 50 - 60 | 20 - 30 | 40 - 60 | 30 - 45 | 35 - 40 |
| 기공률（ %） | 40 - 50 | 60 - 75 | 25 - 40 | 60 - 75 | 40 - 50 | 40 - 45 |
| 흡수율（ %） | 25 - 40 | 40 - 70 | 10-28 | 40 - 70 | 25 - 40 | 25 - 35 |
| 기공 크기（ μm ） | 1-5 | 1-3 | 1-3 | 1-3 | 1-5 | 1-10 |
개발 역사
특허 및 인증
포장
서비스
자주 묻는 질문(FAQ)
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