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실리콘 카바이드

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우수한 내마모성 탄화규소 튜브 세라믹 노즐 - 샌드블라스팅 기계용

주요 구성 요소 :
98%–99% SiC 함량, 무압력 완전 밀도 소결
밀도 및 경도 :
체적 밀도는 3.0–3.2 g/cm³ 에 달하며, 모스 경도 등급은 9.2
융점 :
융점은 최대 2730℃까지이며, 연속 사용 온도는
최대 1350℃
가공 유형 :
고온 소성 방식 2100–2200℃
주요 특성 :
높은 화학적 비활성, pH 저항성 1–14산 및 알칼리 부식에 강함
핵심 응용 프로그램 :
발전소 탈황, 화학 산업용 분사 부품
콜 투 액션 :
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서론

제품 상세
탄화규소 노즐 개요
탄화규소 노즐은 고성능 산업용 기능성 세라믹 부품입니다 고성능 산업용 기능성 세라믹 부품 높은 마모성, 높은 부식성 및 고온 환경에 특화되어 개발되었습니다 높은 마모성, 높은 부식성 및 고온 유체 분무 및 분사 응용 분야에 사용됩니다. 고순도 탄화규소 분말로 제조됩니다 고순도 탄화규소 분말 핵심 원료로 사용되며, 특수 세라믹 소결 첨가제와 함께 정밀 몰드 성형, 정밀 연마 및 초고온 소결 기술을 통해 제조됩니다 초고온 소성 기술 . 무기 비금속 내마모성 및 내식성 세라믹 신소재로서, 기존 금속, 플라스틱 및 일반 산화알루미늄 세라믹 노즐의 마모되기 쉬움, 부식되기 쉬움, 수명이 짧음 등의 단점을 극복하였다. 마모되기 쉬움, 부식되기 쉬움, 수명이 짧음 등의 단점 기존 금속, 플라스틱 및 일반 산화알루미늄 세라믹 노즐의.
이 노즐은 밀집된 SiC 미세 결정상 구조를 채택하였다. 밀집된 SiC 미세 결정상 구조 결함 없고 기공이 없는 내부 조직을 갖추고 있다. 결함 없고 기공이 없는 내부 조직 . 전체 제조 공정에는 원료 정제, 정확한 배합, 일체형 압축 성형 및 2100–2200℃고온 소성 고온 소성 2100–2200℃에서 2차 접합 없이 일체형 성형을 실현 2차 접합 없이 일체형 성형 . 환경 보호 탈황, 화학 산업, 전력 및 제련 등 세계적인 산업 분야에서 널리 인식되고 적용됨 환경 보호 탈황, 화학 산업, 전력 및 제련 전통적인 산업 노즐의 핵심 대체 제품으로 자리매김함 핵심 대체 제품 전통적인 산업 노즐용.
1.2 핵심 제품 사양
주요 구성 성분: 고순도 실리콘 카바이드 고순도 실리콘 카바이드 siC 함량이 85%–99%에 달함 85%–99%, 밀도 높은 결정 구조, 내부 기공 없음, 불순물 결함 없음 밀도 높은 결정 구조, 내부 기공 없음, 불순물 결함 없음 , 전반적인 성능의 안정성을 보장함.
물리적 특성: 높은 체적 밀도 및 초고강도 구조적 경도 높은 체적 밀도 및 초고강도 구조적 경도 , 뛰어난 충격 저항성과 탁월한 마모 저항성 뛰어난 충격 저항성과 탁월한 마모 저항성 . 마모 저항성은 스테인리스강 및 일반 세라믹 노즐보다 훨씬 뛰어나며, 정밀한 노즐 구멍 크기와 매끄러운 내벽을 갖춤 정밀한 노즐 구멍 크기와 매끄러운 내벽 , 균일하고 안정적인 분무 효과를 보장함 균일하고 안정적인 분무 효과 .
열 성능: 초고온 내열성 초고온 내열성 지속적인 장기 사용 온도가 최대 1350℃까지 가능 1350℃열팽창 계수가 낮고 열충격 저항성이 뛰어남 열팽창 계수가 낮고 열충격 저항성이 뛰어남 균열이나 변형이 없음 균열이나 변형이 없음 급격한 냉·난 교번 작동 조건 하에서도 안정적임
안전 표준: 산업용 고강도 등급 산업용 고강도 등급 무독성 및 무해성 무독성 무해 물리적·화학적 특성이 안정적이며, 장기 사용 시 어떠한 물질도 침출되지 않음. 전 세계 산업 환경 보호 및 안전 생산 기준을 준수함 국제 산업용 환경 보호 및 안전 생산 기준 .
2. 우수한 제품 특성
2.1 극도의 내마모성, 긴 수명
탄화규소 노즐은 완전 밀도 소결 미세 결정 구조를 채택 완전 밀도 소결 미세 결정 구조 로 초고경도 표면과 구조적 밀실성을 갖추고 있습니다 초고경도 표면과 구조적 밀실성 . 입자 유체, 슬러리 및 분진 매체의 장기간 고속 충격을 견딜 수 있어 노즐 구멍의 마모, 확대 및 막힘을 효과적으로 방지합니다 노즐 구멍의 마모, 확대 및 막힘 문제를 해결합니다. 장기 산업 운전에서도 안정적인 분사 및 분무 정확도를 유지하여 상당히 감소시킴 제품 교체 빈도 교체 빈도 및 장비 정지 유지보수 및 장비 정지 유지보수 .
2. 2 뛰어난 화학 부식 저항성
이 소재는 우수한 화학적 비활성 및 산화 저항성을 갖추고 있음 우수한 화학적 비활성 및 산화 저항성 강산, 강알칼리, 염분 용액 및 다양한 유기 화학 매체의 침식에 견딤 강산, 강알칼리, 염분 용액 및 다양한 유기 화학 매체 고부식성 연기 가스, 화학 액체 분사, 산업 폐수 처리 등 극한 환경에서도 안정적으로 작동할 수 있으며 no화학 반응, 노화, 고장 없이 화학 반응, 노화, 고장 없이 , 장기적으로 안정적인 보호를 실현합니다.
2.3 뛰어난 고온 및 열 안정성
초고온 소결 온도와 안정적인 고온 구조 성능을 갖추고 있습니다 안정적인 고온 구조 성능 , 노즐이 변형되거나 균열이 생기지 않으며 고장도 발생하지 않습니다 변형되거나 균열이 생기지 않으며 고장도 발생하지 않음 장기간 고온 베이킹 및 고온 유체 충격 하에서도 견딜 수 있습니다. 뛰어난 열 안정성으로 인해 고온 탈황, 고온 집진, 열 산업 분사 등 다양한 응용 분야에 적합합니다 고온 탈황, 고온 집진, 열 산업 분사 극한 온도 환경에서도 일관된 작동 성능을 유지합니다.
2.4 정밀 분무 및 안정적인 유동성
정밀 연마 및 폴리싱 후 노즐 내벽은 흠집이 없고 매끄럽게 처리되어 정확한 노즐 구경을 갖습니다. 이는 균일한 분무, 안정적인 유량, 막힘 없는 유체 공급을 실현하여 탈황, 제진, 분사 및 냉각 장비의 작동 효율을 효과적으로 향상시키고 산업 운영 성능을 최적화합니다.
2.5 낮은 종합 운영 비용
금속 및 일반 세라믹 노즐에 비해 탄화규소(SiC) 노즐은 훨씬 긴 수명과 낮은 고장률을 자랑합니다. 주기적인 점검 및 교체가 필요 없어 설비 운영 비용과 인건비를 절감합니다. 높은 구조 강도와 충격 저항성을 갖추어 24시간 연속 산업 운전에 적합하며, 생산 지속성을 크게 향상시킵니다.
2.6 친환경적이며 2차 오염이 없습니다
순수 무기 광물 원료로 제조되어 무독성, 무취, 무공해 특성을 갖습니다. 제조 및 사용 과정에서 유해 물질이 용출되지 않으며, 분사 매체 및 생산 환경을 오염시키지 않아 현대 산업 기업의 친환경 생산 기준을 충족합니다.
3. 주요 적용 분야
탄화규소 노즐은 산업용 유체 처리 및 환경 보호 장비를 위한 고성능 기능 부속품으로, 전력 환경 보호, 화학 산업, 제련, 광업, 건재 및 신에너지 산업 등 다양한 분야에 광범위하게 적용되며, 고마모 및 고부식 조건에서의 분사 및 미세분무 작업을 포함한 다양한 응용 사례에 적합합니다.
발전소 환경 보호 산업: 연기 탈황 및 집진 설비의 핵심 부속품으로, 슬러리 분사 및 연기 정화에 사용되며, 고부식성 및 고먼 조건의 작업 환경에 적응합니다.
화학 산업: 화학 액체 분무, 부식성 매체 분사 및 반응 탑 냉각에 적용되며, 화학 매체의 침식을 견디고 장비의 안정적인 작동을 보장합니다.
금속 및 건축 자재 산업: 고온 용광로 냉각 분사, 분진 억제 및 소재 분무 처리에 사용되며, 고온과 고속 유체 충격을 견딜 수 있습니다.
광산 및 산업 세척 산업: 광산 슬러리 분사, 산업용 장비 세척 및 분진 제거에 적합하며, 입자 매체의 유동으로 인한 기존 노즐의 급속한 마모 문제를 해결합니다.
4. 제품 우위 및 시장 가치
기존 노즐 제품에 비해 실리콘 카바이드 노즐은 내마모성, 내식성, 내열성 및 작동 안정성 측면에서 뛰어난 장점을 갖추고 있습니다. 이를 통해 설비 고장률을 효과적으로 낮추고, 기업의 유지보수 및 교체 비용을 절감하며, 산업 생산 라인 전반의 운영 효율을 향상시킬 수 있습니다. 글로벌 산업 환경 보호 기준의 지속적 강화와 고효율·내구성 산업 부품에 대한 수요 증가에 따라, 고성능 실리콘 카바이드 세라믹 노즐이 점차 기존 제품을 대체하여 다양한 산업 분야에 광범위하게 적용되고 있으며, 이는 막대한 시장 적용 잠재력과 높은 종합 경제적 이점을 제공합니다.
다양한 산업용 응용 분야의 요구 사항을 충족하기 위해 실리콘 카바이드 노즐의 맞춤형 크기, 개구부 및 형상을 지원합니다. 제품 매칭 또는 맞춤화가 필요하시면 기술 사양과 작동 조건에 대한 상세 정보를 언제든지 보내 주십시오. 전문 팀이 24시간 이내에 고품질 솔루션과 경쟁력 있는 견적을 제공해 드립니다.
제품 사양 표
항목 단위 무압소결 탄화규소(SSIC) 반응결합 탄화규소(RBSiC/SiSiC) 재결정화 탄화규소(RSIC)
응용 분야의 최대 온도 1600 1380 1650
밀도 g/cm³ > 3.1 > 3.02 > 2.6
개기공률 % 0.1 0.1 15%
굽힘 강도 MPa > 400 250(20℃) 90-100(20℃)
MPa 280(1200℃) 100-120 (1100℃)
탄성계수 GPa 420 330(20℃) 240
GPa 300 (1200℃)
열전도성 W/m.k 74 45(1200℃) 24
열 팽창 계수 K⁻¹×10⁻⁶ 4.1 4.5 4.8
비커스 경도 HV GPa 22 20
산알칼리 저항성 우수한 우수한 우수한

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개발 역사

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특허 및 인증

다양한 인증을 획득했습니다 글로벌 인증 포함하여 CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS 및 TÜV 또한 보유하고 있습니다. 등록 상표 8건 및 기술 특허 40건 지원하기 위해 독립적인 연구개발 .
우리 제품은 자사의 핵심 기술 모든 제품 라인에 적용됩니다: 다공성 세라믹, 산업용 세라믹 부품, 특수 유리, 금속화 세라믹, 액체 흡수 면, 오존 발생기 및 실리콘 제품 . 모든 제품은 국제 품질 기준을 엄격히 준수하여 , 배달 신뢰성과 고성능을 갖춘 솔루션을 전 세계적으로 널리 인정받고 시장 신뢰를 확보한 제품입니다.                    

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포장

우리는 과학적이고 표준화된 포장 솔루션을 채택하여 제품 특성에 맞게 조정함으로써 충격, 압력, 먼지 및 습기로 인한 손상을 효과적으로 방지합니다. 또한 완성된 글로벌 운송 시스템 과 엄격한 출하 검사 절차를 통해 장거리 운송 중에도 모든 제품이 완전하고 안정적인 상태를 유지하도록 보장하며, 고객에게 안전하고 효율적이며 신뢰할 수 있는 원스톱 물류 서비스를 제공합니다. .

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서비스                                                                         

문의 및 맞춤화

모든 문의에 대해 신속하고 정확한 견적 응답을 제공합니다. 유연한 OEM 및 ODM 사용자 정의 솔루션이 귀사의 독특한 제품 설계, 포장 및 브랜딩 요구 사항을 충족할 수 있도록 마련되어 있습니다.

주문 품질 관리

전체 주문 주기 동안 생산 진행 상황을 고객에게 전면적으로 공유합니다. 당사 QC 팀은 엄격하고 종합적인 출하 전 검사 품질 검사를 수행하여 인도 전 모든 제품이 귀사의 품질 기준을 충족하도록 보장합니다.

세관 서류 지원

상업 송장, 패킹 리스트, 원산지 증명서 및 기타 인증 서류를 포함한 표준 수출 서류 전 세트를 준비하여 세계 모든 목적지로의 화물에 대한 원활한 글로벌 세관 통관을 보장합니다. 세계 모든 목적지로의 화물에 대한 원활한 글로벌 세관 통관을 보장합니다.

원스톱 물류

귀하의 일정 및 예산에 맞춰 해상 운송, 항공 운송, 익스프레스 배송 등 다양한 운송 방법을 제공합니다. 당사는 실시간 화물 추적 서비스를 제공하여 언제든지 화물 상태를 실시간으로 확인하실 수 있습니다.

유연한 결제

귀하의 위험을 줄이기 위해 T/T, L/C, 웨스턴 유니온 등 다양한 안전한 국제 결제 조건 및 주요 국경 간 결제 방식을 지원합니다. 국경 간 거래 위험 .

애프터세일즈 지원

당사의 전문 애프터세일즈 팀은 연중무휴로 신속한 기술 지원 및 비즈니스 지원을 제공합니다. 당사는 안정적인 장기적이고 안정적인 공급 역량 을 유지하여 귀사의 지속적인 시장 판매 및 프로젝트 수요를 완벽히 뒷받침합니다.

자주 묻는 질문(FAQ)

01

질문: 고객의 도면 또는 실물 샘플을 기반으로 생산이 가능한가요?

답변: 물론 가능합니다. 당사는 모든 주요 파일 형식의 기술 도면과 실제 실물 샘플 모두를 수용합니다. 정식 생산에 앞서 당사 엔지니어링 팀에서 귀사를 위해 전문적인 DFM 적합성 평가를 종합적으로 수행해 드립니다.

02 

질문: 맞춤 주문의 생산 리드 타임은 얼마인가요?

답변: 샘플 제작 소요 기간: 3~7영업일. 맞춤형 금형 제작 소요 기간: 5~10영업일(복잡한 금형의 경우 별도로 사이클을 확인하여 안내해 드립니다). 대량 생산 소요 기간: 제품 구조의 복잡성 및 주문 수량에 따라 7~20영업일입니다.

03 

질문: 맞춤형 제품의 최소 주문 수량(MOQ)은 얼마입니까?

답변: 모든 맞춤형 품목에 대해 유연한 최소 주문 수량(MOQ) 솔루션을 제공합니다. 소량 시험 주문을 지원하기 위해 최소 주문 수량을 낮게 설정할 수 있도록 최선을 다하고 있으며, 동시에 장기적인 대량 수요를 충족시키기 위한 안정적인 대량 생산도 가능합니다.

04 

질문: 어떤 맞춤화 서비스를 제공하십니까?

답변: 제품 크기, 형상, 외관, 정밀 공차, 표면 처리, 홈 가공, 굴곡 가공, 절단 및 조정 가능한 고온 내성 파라미터 등 제품 전반에 걸친 종합적인 원스톱 맞춤화 서비스를 지원합니다. 요청 시 추가 개인화 옵션으로 로고 각인 및 독점 맞춤 포장도 가능합니다.

05 

질문: 완제품에 대한 제3자 검사를 수용하시나요?

답변: 네, 당사는 모든 주요 공인 제3자 시험 기관과 전면적으로 협력합니다. SGS, BV 등 유명한 국제적으로 인정받은 검사 기관 모두 허용됩니다. 고객께서 요구하시는 대로 완전한 공식 검사 보고서 및 원자재 인증 서류를 제공할 수 있습니다.

06 

질문: 제품의 원자재 옵션을 맞춤형으로 설정해 주실 수 있나요?

답변: 물론입니다. 고객의 적용 분야, 작동 조건 및 성능 요구 사양에 따라 알루미나, 지르코니아, 석영, 실리콘 등 특수 공학용 재료를 포함한 적절한 원자재를 선정하고 조합해 드릴 수 있으며, 관련 성능 파라미터를 조정하여 고객의 사용 기준을 충족시킬 수 있습니다.

추가 제품

  • 자동 급수 기능이 있는 자기급수화 식물 화분 세라믹 심지 다공성 코어

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  • 태양 에너지용 맞춤형 투명 융용 실리카 석영 유리 보트

    태양 에너지용 맞춤형 투명 융용 실리카 석영 유리 보트

  • 고정밀 두께 필름 회로 기판 자동차 전자장비를 위한 안정적인 신호 전송

    고정밀 두께 필름 회로 기판 자동차 전자장비를 위한 안정적인 신호 전송

  • 맞춤형 플라스터 아로마 디퓨저 스톤, 석고 향기 있음/없음 아로마테라피 꽃

    맞춤형 플라스터 아로마 디퓨저 스톤, 석고 향기 있음/없음 아로마테라피 꽃

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