Бүтээгдэхүүний дэлгэрэнгүй
силикон карбидын цорго танилцуулга
Силикон карбидын цорго — өндөр үр ашигт үйлдвэрлэлийн функциональ церамик компонент өндөр үр ашигт үйлдвэрлэлийн функциональ церамик компонент өндөр хүчдэл, өндөр коррози, өндөр температурт туршилтанд зориудан хөгжүүлсэн өндөр хүчдэл, өндөр коррози ба өндөр температур шингэн атомизаци ба тархалт сценариудад ашиглагддаг. Үүнд өндөр цэвэрлэгдсэн силикон карбидын порош ашиглагддаг өндөр цэвэрлэгдсэн силикон карбидын порош үндсэн анхны материал болой, тусгай церамик шахалтын нэмэлдүүрүүдтэй хослуулан нарийн загварын хэлбэрлэл, нарийн шлифовка ба экстрем өндөр температурт шахалтын технологи ашиглагддаг хэт өндөр температурт шүүртүүлэх технологи . Инорганык бүрхүүлгүй, дүүрэн хүчтүү, дүүрэн хүчтүү церамик материалд шинэ үеийн төрөл, түүн дотор гадаад хүчнүүдийн нөлөөнд хурдан дуудагдах, хурдан коррозид подвержен байх, ашиглалтын хугацаа богино байх гэмтлийг даван гаргаж. гадаад хүчнүүдийн нөлөөнд хурдан дуудагдах, хурдан коррозид подвержен байх, ашиглалтын хугацаа богино байх гэмтлийг даван гаргаж. уран метал, пластик ба ердийн алюминий оксид церамик сүүдэрлүүрүүдийн.
Энэ сүүдэрлүүр нь нягт SiC микрокристаллын фазын бүтцүүдтэй. нягт SiC микрокристаллын фазын бүтцүүд голын дотоод бүтцүүд нь зуурахгүй, хувсгүй. голын дотоод бүтцүүд нь зуурахгүй, хувсгүй. . Бүх үйлдвэрлэлийн процессын дотор анхны материалын цэвэрлэх, нарийн харьцаа тогтоох, бүтэн шахалт хэлбэрлэх ба 2100–2200℃хэт өндөр температурт шүүртүүлэх хэт өндөр температурт шүүртүүлэх 2100–2200℃ температурт хоёрдич тугалга хийлгүй нэгдмүүр хэлбэрт оруулалт хийнхүү хоёрдич тугалга хийлгүй нэгдмүүр хэлбэрт оруулалт . Хамгаалалт, дагуур сульфурт бүтээдсийн хасалт, химийн үйлдвэрлэл, цахилгааны үйлдвэрлэл, металлурги зэрэг дэлхийн үйлдвэрлэлийн салбаруудад өргөн хүлээн зөвшөөрөгдсөн ба хэрэглүүр хамгаалалт, дагуур сульфурт бүтээдсийн хасалт, химийн үйлдвэрлэл, цахилгааны үйлдвэрлэл, металлурги , традицион үйлдвэрлэлийн сүүдэрүүдийн гол солигдож буй бүтээд болой гол солигдож буй бүтээд традициональ үйлдвэрлэлийн сүүдэрүүдийн.
1.2 Гол бүтээдийн параметрүүд
Үндсэн бүрдүүлэгч хэсэг: Тун чист силикон карбид Тун чист силикон карбид , SiC агуулалт 85%–99% хүртэл 85%–99%, нягт кристалл бүтэцтэй, дотоод порын дутагдалгүй, холимог дутагдалгүй нягт кристалл бүтэцтэй, дотоод порын дутагдалгүй, холимог дутагдалгүй , нийт үзүүлэлтүүд тогтвортой байхыг хангана.
Физикчлэлийн үзэгдэл: Өндөр нийт нягт ба экстремал бүтэц хатуулаг Өндөр нийт нягт ба экстремал бүтэц хатуулаг , гайхалтай тулганы төвөгтүүн хүчтүүн ба супер зүсэлтүүн чанар гайхалтай тулганы төвөгтүүн хүчтүүн ба супер зүсэлтүүн чанар . Зүсэлтүүн чанар нержавейн гуурсын ба ердийн церамик гуурсынхонд харьцуулж, их мөрөн хүчтүүн; гуурсын нүхний хэмжээ нарийн тодорхой, дотоод хана гладкий гуурсын нүхний хэмжээ нарийн тодорхой, дотоод хана гладкий , жигд ба тогтвортой атомизацийн нүрүүлэлтийг хангана жигд ба тогтвортой атомизацийн нүрүүлэлт .
Дулааны ажиллагаа: Хэт өндөр температурт төвөгтүүн бүхий Хэт өндөр температурт төвөгтүүн бүхий , үргэлжлэх урт хугацааны ажиллах температур 1350℃ хүртэл 1350℃. Түүнд бага дулааны өргөтнөл коэффициент ба хүчтэй дулааны шокк төвөгтүүн бүхий чанар багтаж бага дулааны өргөтнөл коэффициент ба хүчтэй дулааны шокк төвөгтүүн бүхий , трещин үүсэхгүй, хэлбэр өөрчлөгдөхгүй трещин үүсэхгүй, хэлбэр өөрчлөгдөхгүй хурдан хөхрөл-дулаан солигдож буй ажиллах нөхцөлд.
Надёжность стандарт: Төвөгтүүн бүхий үйлдвэрийн хүчтэй ангилал Төвөгтүүн бүхий үйлдвэрийн хүчтэй ангилал , хоргүй, хохиргоогүй хоргүй, хохиргоогүй , тогтвортой физик ба химийн шинж чанар, урт хугацааны ашиглалт үед бодисын тунадас үүсэхгүй, дэлхийн томоохон үйлдвэрлэлийн орчин хамгаалалт ба аюулгүй үйлдвэрлэлийн стандартад нийцмүүр дэлхийн томоохон үйлдвэрлэлийн орчин хамгаалалт ба аюулгүй үйлдвэрлэлийн стандарт .
2. Давуу бүтээдийн шинж чанар
2.1 Хэт үлдүүрт бүтээдийн гадаргуу, урт үйлдэх хугацаа
Силикон карбидын сүүдэр нь бүтнэд шахаж халуунд хөвөртүүлсэн микрокристаллын бүтцүүр бүтнэд шахаж халуунд хөвөртүүлсэн микрокристаллын бүтцүүр , хэт өндөр гадаргууны хатуушин ба бүтцийн нягтшинг хэт өндөр гадаргууны хатуушин ба бүтцийн нягтшинг . Түүн дээр гранулар шингэн, шороон шингэн ба тоосонцорын орчинд урт хугацааны өндөр хурдны урсгалын нөлөөллийг төрүүлж, сүүдрийн нүхний дүүрэлт, өргөтнөлт ба хоргодолт үзэгдлийг үр дүнтэй саархуулж чадмүүр сүүдрийн нүхний дүүрэлт, өргөтнөлт ба хоргодолт асуудлууд. Урт циклд явагдах үйлдвэрлэлийн ажиллагааны үед тогтвортой шүүдэрхүүн хийлүүлэлт ба атомизацийн нарийн тодорхой бүрдүүлэлтийг хадгалж, ихэд ихэд бүтээгдэхүүний солилцооны давтамжийг бууруулж солигдож буй давтамж ба төхөөрөмжийн аюулгүй зогсоолын үйлчилгээг бууруулж ба төхөөрөмжийн аюулгүй зогсоолын үйлчилгээг бууруулж .
2. 2 Хүчтэй химийн коррозийн төвөгтэй төлөв
Материал нь гайхалтай химийн инерт чанар ба исэлдэлтүүн төвөгтэй төлөвтэй гайхалтай химийн инерт чанар ба исэлдэлтүүн төвөгтэй төлөвтэй , хүчтэй хүчил, хүчтэй суурь, давсны уусмал ба олон төрлийн органик химийн орчинд унагац үзүүлж хүчтэй хүчил, хүчтэй суурь, давсны уусмал ба олон төрлийн органик химийн орчин . Түүн дээр хүчтэй коррозийн нөхцөлд (жишээ нь: хүчтэй коррозийн утаа, химийн шингэн хийлүүлэлт, үйлдвэрлэлийн бохир ус цэвэрлэх) тогтвортой ажиллах боломжтой, без noхимийн урвал, агинг ба хөндлөнгүйдэл химийн урвал, агинг ба хөндлөнгүйдэл урт хугацааны тогтвортой хамгаалалт бүтээмжлүүлэх.
2.3 Гайхалтай өндөр температур ба дулааны тогтвортой байдал
Үлдээсний үлдэц температурын үлдэц температур ба тогтвортой өндөр температурт бүтцийн ажиллагаа тогтвортой өндөр температурт бүтцийн ажиллагаа хөндлөнгүйдэл, трещин үүсэх эсвэл хөндлөнгүйдэл үүсэхгүй хөндлөнгүйдэл, трещин үүсэх эсвэл хөндлөнгүйдэл үүсэхгүй урт хугацааны өндөр температурт шарах ба өндөр температурт шингэн нүүрлүүлэх үед. Түүний гайхалтай дулааны тогтвортой байдал өндөр температурт дисульфуризацид, өндөр температурт нүүрлүүлэх ба дулааны үйлдвэрлэлийн цацрагт тохиромуй өндөр температурт дисульфуризацид, өндөр температурт нүүрлүүлэх ба дулааны үйлдвэрлэлийн цацрагт нөхцөлд, хамгийн хүнд температурт орчинд тогтвортой ажиллагаа хадгалж үлдмүй.
2.4 Наад захын нарийн тархалт ба тогтвортой шингэний урсгал
Наад захын нарийн үрлүүрт бүүрхийлж, полировка хийнхүүр дараа нүүрний дотоод хана гладкий, цацрагүүрт хуурхайгүй, нүүрний нүхний хэмжээ наад захын нарийн тодорхойлогдож, ижил тархалт, тогтвортой урсгал хурд, саадгүй шингэний дамжуулалт хангаж, хүхрүүдлүүр, тоосгүйдлүүр, шавьжруулалт, хөхрүүлэлтийн төхөөрөмжүүдийн ажиллах үр дүнд нь нэмэлт сайжруулалт оруулж, үйлдвэрлэлийн ажиллах үр дүнд нь соёлжруулалт оруулж.
2.5 Бүтэн ажиллах зардал бага
Металл ба ердийн церамик нүүрнүүдтэй харьцуулан, карбид кремний нүүрнүүд нь илүү урт үйлдлийн хугацаатай, гэмтэл үүсгэх магадлал бага. Түүнийг давтамдаа засварлах, солих шаардлагагүй, төхөөрөмжийн ажиллах зардал, хөдөлмөр зардал багасаж. Өндөр бүтцийн хүч, хөдөлгөөнөөс төвөгтүүдлүүр чанартай, 24 цагийн тасралтгүй үйлдвэрлэлийн нөхцөлд адаптаци хийж, үйлдвэрлэлийн тасралтгүй байдлыг илүү сайжруулж.
2.6 Ногоон, орчин-хамгаалалт, хоёрдогч бохирдолгүй
Цэвэр анорганик минералын анхдагч материалын үндсэн дээр хийнгүй, үнэрийнгүй, боолгүй бүтээд. Үйлдвэрлэл ба хэрэглээ үед хорт бодисууд ялгарахгүй, түүнчлэн цацалтын орчин ба үйлдвэрлэлийн орчинг боолгохгүй, мөн орчин хамгаалалт үйлдвэрлэлийн орчин үеийн үйлдвэрлэлийн стандартад нийцмүүр.
3. Үндсэн хэрэглээний салбарууд
Силикон карбидын цацагч нь үйлдвэрлэлийн шингэн боловсруулалт ба орчин хамгаалалт хөгжүүрүүдийн өндөр үйлдэлд зориулан хийнгүй функциональ хөгжүүр юм. Түүнийг цахилгаан энергетик, химийн үйлдвэрлэл, металлурги, уурхай, барилгын материал ба шинэ энергетик салбарт өргөн хэрэглэд. Түүнчлэн өндөр хүртэмүүр ба өндөр коррозийн нөхцөлд цацалт ба тундралт хүртэмүүр ажилд хамрах нөхцөлд хэрэглэд.
Цахилгаан станцын орчин хамгаалалт салбар: Хувиргагч хаягдлын сульфурт нүүрсүүдийн хасалт ба тоосны хасалт хөгжүүрүүдийн үндсэн хөгжүүрүүд; шингэн цацалт ба хувиргагч хаягдлын цэвэрлэлтэд хэрэглэд; өндөр коррозийн ба өндөр тоосны ажиллах нөхцөлд зохицмүүр.
Химийн байгууллага: Химийн шингэн дисперсчлэлд, нүүрсүүр орчинд тархуулалт хийхдээ, урвалын цагааны хөлдөөхөд ашиглагддаг; химийн орчинд төвөгтүшүүр үүсгүй, төхөөрөмжийн тогтвортой ажиллахыг хангадаг.
Металлурги ба барилгын материал industry: Температур өндөр халуун цахилгааны хөлдөөхөд, төлөвтүшүүр хоргодох, материалын дисперсчлэлд ашиглагддаг; температур өндөр халуун, хурд өндөр шингэн урсгалын нөлөөнд төвөгтүшүүр үүсгүй.
Олмуйн ба үйлдвэрлэлийн угаалга industry: Олмуйн шорооной тархуулалт, үйлдвэрлэлийн төхөөрөмжийн угаалга, төлөвтүшүүр хоргодох зориулалттай; гранулар орчинд шүүрхүүр хүртэлхүүрт шүүрхүүрийн хурдан дуудуулалтын асуудлыг шийддаг.
4. Бүтээдийн давуу талууд ба зах зээдийн үнэ цэнэ
Уламжлалт төвхнүүр бүтээдсийн харьцуулалтад силикон карбид төвхнүүрүүд нь дүүрэн хүчтнүүр, дүүрэн хүчтнүүр, өндөр температурт төвхнүүр, ажиллах тогтвортой байдалд онцгой давуу талтай. Түүнээс үүдэн тоног төхөөрөмжийн гэмтэл тоо цөөрч, үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагааны үнэ төлбөр, солих зардал буурч, үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагааны нийт үр ашиг нь дээшлэндө. Дэлхийн үйлдвэрлэлийн орчин хамгаалах стандартуудын тасралтгүй дээшлэл, үр ашигт, урт үйл ажиллагаат үйлдвэрлэлийн төвхнүүрүүдийн хүсэлт нь өсөж буй нөхцөлд өндөр үр ашигт силикон карбид шамот төвхнүүрүүд нь уламжлалт бүтээдсийг постепенно орлоод, олон төрлийн үйлдвэрлэлийн салбаруудад өргөн хэрэглэж буй, хүчтнүүр үр ашигт зах зээлд хэрэглэх боломж чинь том, нийтлэг эдийн засгийн үр ашиг нь өндөр.
Бид силикон карбид шүүрхүүрүүдийн хэмжээ, нүхний хэмжээ, хэлбэрүүдийг үйлдвэрлэлийн олон төрлийн хэрэгцээнд нийцүүлж хийн адаптацийн үйлчилгээ үзүүлдэг. Хэрэв та бүтээдийн тохиргоо эсвэл адаптацийн шаардлага бүхий бол, техникийн параметрүүд, ажиллах нөхцөлүүдийн дэлгэрэнгүй мэдээллийг биднед илгээж, бидний професионал бүрэлдэхүүн та нарын хүссэн үйлчилгээг 24 цагийн дотор үзүүлж, үнэ цэнэд нийцүүлж үнэ тодорхойлдог.
EN
