Richiedi un preventivo gratuito

Il nostro rappresentante ti contatterà a breve.
Email
Cellulare/WhatsApp
Nome
Nome azienda
Messaggio
0/1000

Carburo di Silicio

Homepage >  Prodotti >  Ceramica industriale >  Carburo di Silicio

Tubo in carburo di silicio altamente resistente all'abrasione, ugello ceramico per macchina sabbiatrice

Componente principale :
98%–99% Contenuto di SiC, sinterizzazione completa senza pressione
Densità e durezza :
La densità apparente raggiunge 3,0–3,2 g/cm³ , grado di durezza Mohs 9.2
Punto di fusione :
Punto di fusione fino a 2730℃, temperatura di funzionamento continuo
fino a 1350℃
Tipo di lavorazione :
Tipo sinterizzato ad alta temperatura a 2100–2200℃
Proprietà chiave :
Alta inerzia chimica, resistente al pH 1–14corrosione da acidi e basi
Applicazione principale :
Parti da spruzzare per la desolforazione nelle centrali elettriche, industria chimica
Chiamata all'azione :
Necessiti ugelli personalizzati? Contattaci subito per ricevere un preventivo.

Introduzione

Dettagli del prodotto
1. Panoramica dell’ugello in carburo di silicio
L’ugello in carburo di silicio è un componente ceramico funzionale industriale ad alte prestazioni componente ceramico funzionale industriale ad alte prestazioni sviluppato appositamente per condizioni di elevata usura, elevata corrosione e alte temperature elevata usura, elevata corrosione e alte temperature destinate all’atomizzazione e alla nebulizzazione di fluidi. È prodotto utilizzando polvere di carburo di silicio ad alta purezza polvere di carburo di silicio ad alta purezza come materia prima principale, abbinata a speciali additivi ceramici per la sinterizzazione, mediante tecnologia di formatura precisa in stampo, rettifica fine e sinterizzazione ad ultra-alta temperatura tecnologia di sinterizzazione ad altissima temperatura . Come nuova generazione di materiale ceramico inorganico non metallico resistente all'usura e alla corrosione, supera i difetti di facile usura, facile corrosione e breve durata operativa supera i difetti di facile usura, facile corrosione e breve durata operativa delle tradizionali ugelli in metallo, plastica e ceramica di allumina ordinaria.
Questo ugello adotta una struttura compatta di fase microcristallina di carburo di silicio (SiC) struttura compatta di fase microcristallina di carburo di silicio (SiC) con organizzazione interna continua e priva di pori organizzazione interna continua e priva di pori . L'intero processo produttivo comprende la purificazione delle materie prime, la dosatura precisa, la stampaggio integrale per compressione e 2100–2200℃sinterizzazione ad alta temperatura sinterizzazione ad alta temperatura a 2100–2200 ℃, realizzando la formatura integrata senza legame secondario formatura integrata senza legame secondario . Ampiamente riconosciuto e applicato nei principali settori industriali globali, quali la desolforazione per la protezione ambientale, l’industria chimica, l’energia elettrica e la metallurgia desolforazione per la protezione ambientale, industria chimica, energia elettrica e metallurgia , è diventato un prodotto sostitutivo fondamentale prodotto sostitutivo fondamentale per gli ugelli industriali tradizionali.
1.2 Parametri fondamentali del prodotto
Componente principale: Carburo di silicio ad alta purezza Carburo di silicio ad alta purezza , il contenuto di SiC raggiunge l’85–99% 85%–99%, con struttura cristallina densa, zero pori interni e nessun difetto da impurezze struttura cristallina densa, zero pori interni e nessun difetto da impurezze , garantendo prestazioni complessive stabili.
Proprietà fisiche: Alta densità volumetrica e ultra-alta durezza strutturale Alta densità volumetrica e ultra-alta durezza strutturale , con eccellente resistenza agli urti e super resistenza all'usura eccellente resistenza agli urti e super resistenza all'usura . La resistenza all'usura è nettamente superiore a quella dell'acciaio inossidabile e delle normali ugelli in ceramica, con dimensione precisa del foro dell'ugello e parete interna liscia dimensione precisa del foro dell'ugello e parete interna liscia , garantendo un effetto di atomizzazione uniforme e stabile effetto di atomizzazione uniforme e stabile .
Prestazioni termiche: Resistenza ultra-elevata alle alte temperature Resistenza ultra-elevata alle alte temperature , temperatura di funzionamento continuo a lungo termine fino a 1350 ℃ 1350℃. Si caratterizza per un basso coefficiente di espansione termica e un’elevata resistenza agli shock termici basso coefficiente di espansione termica e elevata resistenza agli shock termici , nessuna fessurazione né deformazione nessuna fessurazione né deformazione in condizioni operative di rapido alternarsi di freddo e caldo.
Norma di sicurezza: Grado industriale ad alta resistenza Grado industriale ad alta resistenza , non tossico e innocuo non tossico e inoffensivo , proprietà fisiche e chimiche stabili, nessun precipitato di sostanze nell’uso prolungato, conforme agli standard globali di protezione ambientale e sicurezza produttiva industriali norme globali industriali in materia di protezione ambientale e sicurezza della produzione .
2. Caratteristiche superiori del prodotto
2.1 Estrema resistenza all’usura, lunga durata
L’ugello in carburo di silicio adotta una struttura microcristallina completamente densa sinterizzata struttura microcristallina completamente densa sinterizzata , con elevatissima durezza superficiale e compattezza strutturale elevatissima durezza superficiale e compattezza strutturale . Può resistere a lungo al lavaggio ad alta velocità di fluidi granulari, poltiglie e polveri, evitando efficacemente l’usura, l’allargamento e l’intasamento del foro dell’ugello usura, allargamento e intasamento del foro dell’ugello problemi. Mantiene stabile la precisione di nebulizzazione e spruzzatura durante operazioni industriali prolungate, riducendo notevolmente riducendo notevolmente la frequenza di sostituzione del prodotto frequenza di Sostituzione e della manutenzione con arresto dell’attrezzatura e della manutenzione con arresto dell’attrezzatura .
2. 2 Elevata resistenza alla corrosione chimica
Il materiale presenta un’eccellente inerzia chimica e resistenza all’ossidazione eccellente inerzia chimica e resistenza all’ossidazione , resistendo all’erosione da acidi forti, basi forti, soluzioni saline e vari mezzi chimici organici acidi forti, basi forti, soluzioni saline e vari mezzi chimici organici . Può operare in modo stabile in ambienti aggressivi quali gas di scarico altamente corrosivi, nebulizzazione di liquidi chimici e trattamento di acque reflue industriali, senza noreazioni chimiche, invecchiamento e guasti reazioni chimiche, invecchiamento e guasti , garantendo una protezione stabile a lungo termine.
2.3 Eccellente resistenza alle alte temperature e stabilità termica
Con temperatura di sinterizzazione ultra-elevata e prestazioni strutturali stabili ad alta temperatura prestazioni strutturali stabili ad alta temperatura , l’ugello non si deformerà, non si crepierà né cesserà di funzionare non si deformerà, non si crepierà né cesserà di funzionare sotto esposizione prolungata al calore intenso e all’impatto di fluidi ad alta temperatura. La sua eccellente stabilità termica lo rende adatto alla desolforazione ad alta temperatura, alla rimozione della polvere ad alta temperatura e alla nebulizzazione nell’industria termica desolforazione ad alta temperatura, rimozione della polvere ad alta temperatura e nebulizzazione nell’industria termica garantendo prestazioni operative costanti in ambienti estremi dal punto di vista termico.
2.4 Nebulizzazione precisa e fluidità stabile
Dopo la rettifica e la lucidatura di precisione, la parete interna dell’ugello è liscia e priva di bave, con un’apertura dell’ugello precisa. Ciò consente una nebulizzazione uniforme, una portata stabile e una fornitura di fluido senza ostruzioni, migliorando efficacemente l’efficienza operativa di impianti per la desolforazione, la rimozione della polvere, la nebulizzazione e il raffreddamento, nonché ottimizzando i risultati operativi industriali.
2.5 Costo operativo complessivo ridotto
Rispetto agli ugelli metallici e a quelli in ceramica ordinaria, gli ugelli in carburo di silicio presentano una durata molto più lunga e un tasso di guasto inferiore. Non richiedono manutenzione e sostituzione frequenti, riducendo così i costi operativi e quelli del lavoro. Grazie all’elevata resistenza strutturale e alla capacità di assorbire gli urti, sono adatti a un funzionamento industriale continuo 24 ore su 24, migliorando notevolmente la continuità produttiva.
2.6 Ecologici e rispettosi dell’ambiente, privi di inquinamento secondario
Realizzato con materie prime minerali puramente inorganiche, il prodotto è non tossico, inodore e privo di inquinamento. Durante la produzione e l’applicazione non vengono rilasciate sostanze nocive e non inquina i mezzi di spruzzatura né l’ambiente produttivo, rispettando gli standard di produzione ecologica delle moderne imprese industriali.
3. Principali settori di applicazione
L’ugello in carburo di silicio è un accessorio funzionale ad alte prestazioni per il trattamento industriale dei fluidi e per le attrezzature per la protezione ambientale; trova ampio impiego nei settori della protezione ambientale nel campo dell’energia elettrica, della chimica, della metallurgia, delle miniere, dei materiali da costruzione e delle nuove energie, coprendo svariati scenari di spruzzatura e atomizzazione caratterizzati da elevata usura e corrosione.
Settore della protezione ambientale nelle centrali elettriche: Accessori fondamentali per le apparecchiature di desolforazione dei fumi e di rimozione delle polveri, utilizzati per lo spruzzamento della sospensione e la purificazione dei fumi, adatti a condizioni operative caratterizzate da elevata corrosività e alta concentrazione di polveri.
Industria chimica: Utilizzato per l’atomizzazione di liquidi chimici, la nebulizzazione di mezzi corrosivi e il raffreddamento di torri di reazione, resistente all’erosione da parte di mezzi chimici e garantisce un funzionamento stabile dell’attrezzatura.
Industria metallurgica e dei materiali da costruzione: Utilizzato per la nebulizzazione di raffreddamento in forni ad alta temperatura, la soppressione della polvere e il trattamento di atomizzazione dei materiali, resistente alle alte temperature e all’impatto di fluidi ad alta velocità.
Industria mineraria e del lavaggio industriale: Adatto alla nebulizzazione di poltiglie minerarie, alla pulizia di attrezzature industriali e alla rimozione della polvere, risolvendo il problema dell’usura rapida degli ugelli tradizionali causata dall’abrasione da parte di mezzi granulari.
4. Vantaggi del prodotto e valore di mercato
Rispetto ai prodotti tradizionali a ugello, gli ugelli in carburo di silicio presentano vantaggi eccezionali in termini di resistenza all'usura, resistenza alla corrosione, resistenza alle alte temperature e stabilità operativa. Possono ridurre efficacemente il tasso di guasti degli impianti, abbassare i costi aziendali di manutenzione e sostituzione e migliorare l’efficienza complessiva delle linee di produzione industriale. Con il continuo aggiornamento degli standard globali in materia di protezione ambientale industriale e con la crescente domanda di accessori industriali ad alte prestazioni, durevoli ed efficienti, gli ugelli in ceramica ad alte prestazioni in carburo di silicio stanno gradualmente sostituendo i prodotti tradizionali e vengono ampiamente utilizzati in vari settori industriali, con un enorme potenziale di applicazione sul mercato e significativi benefici economici complessivi.
Offriamo ugelli in carburo di silicio con dimensioni, aperture e forme personalizzabili per soddisfare le diverse esigenze delle applicazioni industriali. Se hai esigenze di abbinamento o personalizzazione del prodotto, non esitare a inviarci i tuoi parametri tecnici e i dettagli sulle condizioni operative. Il nostro team professionale ti fornirà soluzioni di alta qualità e preventivi competitivi entro 24 ore.
Tabella dei parametri del prodotto
Articolo Unità Carburo di Silicio Sinterizzato Senza Pressione (SSIC) Carburo di Silicio Legato per Reazione (RBSiC/SiSiC) Carburo di Silicio Ricristallizzato (RSIC)
Temperatura massima di applicazione 1600 1380 1650
Densità g/cm3 > 3,1 > 3,02 > 2,6
Porosità Aperta % < 0, 1 < 0, 1 15%
Resistenza a flessione MPa > 400 250(20℃) 90-100(20℃)
MPa 280(1200℃) 100-120 (1100℃)
Modulo di elasticità GPA 420 330(20℃) 240
GPA 300 (1200℃)
Conduttività termica W/m·K 74 45(1200℃) 24
Coefficiente di espansione termica K⁻¹×10⁻⁶ 4.1 4.5 4.8
Durezza Vickers HV GPA 22 20
Resistente ad Acidi e Alcali eccellente eccellente eccellente

sic nozzle (4).pngsic nozzle (3).pngsic nozzle (1).pngsic nozzle (5).png

Storia dello Sviluppo

Development_history.png

Brevetti e Certificazioni

Ottenuto vari certificazioni globali inclusi CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS e TUV . Possediamo inoltre otto marchi registrati e quaranta brevetti tecnici per supportare ricerca e sviluppo indipendente .
I nostri tecnologie proprietarie di base applicati a tutte le linee di prodotto: ceramiche porose, componenti ceramici industriali, vetro speciale, ceramiche metallizzate, cotone assorbente per liquidi, generatori di ozono e articoli in silicone . Tutti i prodotti sono realizzati in stretto rispetto degli standard internazionali di qualità , consegnando soluzioni affidabili e ad alte prestazioni che hanno ottenuto ampia riconoscibilità e fiducia sul mercato a livello mondiale.                    

新建 PPTX 演示文稿_02.png

Imballaggio

Adottiamo soluzioni scientifiche e standardizzate per l'imballaggio personalizzate in base alle caratteristiche del prodotto per prevenire efficacemente danni da urto, compressione, polvere e umidità. Grazie a un consolidato sistema di trasporto globale e a rigorose procedure di ispezione prima della spedizione, garantiamo che tutti i prodotti giungano integri e stabili anche dopo consegne su lunga distanza, offrendo ai clienti servizio logistico sicuro, efficiente e affidabile tutto-in-uno .

packing(2).png

Servizi                                                                         

Richiesta e personalizzazione

Forniamo una risposta rapida e accurata alle vostre richieste di preventivo. Soluzioni flessibili Personalizzazione OEM e ODM sono disponibili per soddisfare le vostre specifiche esigenze in termini di progettazione del prodotto, imballaggio e marchio.

Controllo qualità dell’ordine

Teniamo i clienti aggiornati sull’intero andamento della produzione durante l’intero ciclo dell’ordine. Il nostro team di controllo qualità effettua un rigoroso e completo ispezione preliminare alla spedizione controllo per garantire che tutti i prodotti rispettino i vostri standard qualitativi prima della consegna.

Supporto documentale doganale

Prepariamo un set completo di documenti standard per l’esportazione, tra cui fattura commerciale, lista d'imballaggio, certificato d'origine e altri documenti certificativi, al fine di assicurare una regolare e agevole procedura di sdoganamento a livello globale per le spedizioni verso tutte le destinazioni in tutto il mondo.

Logistica one-stop

Sono disponibili diversi metodi di spedizione, tra cui trasporto marittimo, aereo e consegna espresso, per soddisfare le vostre esigenze di tempistica e budget. Forniamo tracciamento della merce in tempo reale un servizio che vi consente di monitorare lo stato della spedizione in qualsiasi momento.

Pagamento flessibile

Supportiamo un’ampia gamma di termini di pagamento internazionali sicuri, quali bonifico bancario (T/T), lettera di credito (L/C), Western Union e altri metodi consolidati di regolamento transfrontaliero, per ridurre i vostri rischi connessi alle transazioni transfrontaliere .

Assistenza post-vendita

Il nostro team professionale di assistenza post-vendita offre supporto tecnico e commerciale tempestivo durante tutto l’anno. Garantiamo una fornitura capacità di fornitura stabile a lungo termine per sostenere pienamente le vostre continue vendite sul mercato e le esigenze dei progetti.

Domande frequenti

01

Domanda: È possibile produrre in base ai disegni o ai campioni fisici forniti dal cliente?

Risposta: Assolutamente sì. Accettiamo disegni tecnici in tutti i principali formati di file, nonché campioni fisici reali. Prima della produzione ufficiale, il nostro team di ingegneria effettuerà una completa valutazione professionale di fattibilità DFM (Design for Manufacturability) per vostra consultazione.

02 

Domanda: Qual è il tempo di consegna per gli ordini personalizzati?

Risposta: Tempo di produzione del campione: 3–7 giorni lavorativi. Tempo di produzione dello stampo personalizzato: 5–10 giorni lavorativi (per stampi complessi, confermeremo separatamente il ciclo con voi). Tempo di produzione in serie: 7–20 giorni lavorativi, a seconda della complessità strutturale del prodotto e della quantità dell’ordine.

03 

Domanda: Qual è la quantità minima d’ordine per i prodotti personalizzati?

Offriamo soluzioni flessibili per la quantità minima d’ordine (MOQ) per tutti gli articoli personalizzati. Ci impegniamo al massimo per stabilire una quantità minima d’ordine ridotta, al fine di supportare i vostri ordini sperimentali in piccoli lotti; allo stesso tempo, siamo in grado di gestire una produzione in serie stabile per soddisfare le vostre esigenze a lungo termine di grandi volumi.

04 

Domanda: Quali servizi di personalizzazione offrite?

Risposta: Offriamo un'ampia personalizzazione one-stop, inclusi dimensioni del prodotto, forma, aspetto, tolleranze di precisione, trattamenti superficiali, fresatura di fori, piegatura, taglio e parametri regolabili resistenti alle alte temperature. Su richiesta sono disponibili anche opzioni personalizzate aggiuntive, come la stampa su misura del LOGO e un imballaggio esclusivo personalizzato.

05 

Domanda: Accettate ispezioni da parte di enti terzi sui prodotti finiti?

Risposta: Sì, collaboriamo pienamente con tutti i principali enti di prova autorizzati di terze parti. Sono accettate organizzazioni note a livello internazionale, quali SGS, BV e altri organismi di ispezione riconosciuti a livello globale. Possiamo fornire rapporti ufficiali di ispezione completi e documenti di certificazione dei materiali secondo le vostre esigenze.

06 

Domanda: Potete personalizzare le opzioni relative ai materiali grezzi per i prodotti?

Risposta: Certamente. Possiamo selezionare e abbinare materiali grezzi appropriati in base ai vostri scenari di applicazione, alle condizioni operative e ai requisiti prestazionali, inclusa l'allumina, la zirconia, il quarzo, il silicone e altri materiali speciali per ingegneria, e possiamo regolare i relativi parametri prestazionali per soddisfare i vostri standard di utilizzo.

Altri prodotti

  • Vaso autopiombo con stoppino in ceramica, anima porosa per alimentazione automatica dell'acqua alle piante

    Vaso autopiombo con stoppino in ceramica, anima porosa per alimentazione automatica dell'acqua alle piante

  • Barca in vetro di quarzo siliceo fuso trasparente personalizzata per energia solare

    Barca in vetro di quarzo siliceo fuso trasparente personalizzata per energia solare

  • Substrato per Circuito a Film Spesso ad Alta Precisione per la Trasmissione Stabile del Segnale nell'Elettronica Automobilistica

    Substrato per Circuito a Film Spesso ad Alta Precisione per la Trasmissione Stabile del Segnale nell'Elettronica Automobilistica

  • Diffusore di Aromi in Pietra di Gesso Personalizzato, Fiori Profumati/Non Profumati per Aromaterapia

    Diffusore di Aromi in Pietra di Gesso Personalizzato, Fiori Profumati/Non Profumati per Aromaterapia

Richiedi un preventivo gratuito

Il nostro rappresentante ti contatterà a breve.
Email
Cellulare/WhatsApp
Nome
Nome azienda
Messaggio
0/1000
email vai in cima