Descripción Breve del Producto:
Introducción de la boquilla cerámica de carburo de silicio:
La boquilla de carburo de silicio es un componente de boquilla fabricado con material de carburo de silicio (SiC) mediante procesos de moldeo por compresión, moldeo por inyección o sinterización reactiva más precisa (RSiC), sinterización sin presión (SSiC) y otros procesos. Su función principal es pulverizar líquido o suspensión a un caudal, forma, velocidad y dirección específicos.
Características de la boquilla cerámica de carburo de silicio:
- * buena propiedad de resistencia al desgaste
- * Resistencia a la corrosión
- * Alta resistencia a la temperatura
- * Alta dureza
Podemos proporcionarle todo tipo de boquillas de alto rendimiento, como boquillas pulverizadoras, boquillas para aceite, boquillas para chorro de arena, etc. Con alta velocidad para lavar,
Descripción de los detalles del producto:
Ventajas de la boquilla cerámica de carburo de silicio
- ① Excelente resistencia al desgaste
El carburo de silicio tiene una dureza extremadamente alta, solo superado por el diamante y el nitruro de boro cúbico.
Al rociar medios que contienen partículas sólidas como lodos, polvo, catalizadores, etc., la tasa de desgaste es mucho menor que la de las boquillas metálicas, plásticas e incluso otras boquillas cerámicas, y la vida útil puede prolongarse varias veces o hasta decenas de veces. Esta es una de sus ventajas más destacadas.
- ② Excelente resistencia a la corrosión
El carburo de silicio puede soportar la corrosión de la mayoría de ácidos, bases y sales.
Adecuado para pulverizar diversos medios químicos corrosivos, como aguas residuales ácidas, soluciones limpiadoras fuertemente alcalinas, gases corrosivos, etc., sin oxidarse ni degradarse químicamente.
- ③ Excelente estabilidad a alta temperatura y resistencia al choque térmico
El carburo de silicio puede mantener su resistencia a altas temperaturas superiores a 1600 °C, con un bajo coeficiente de expansión térmica y buena conductividad térmica.
- ④ Resistencia a altas temperaturas: puede funcionar establemente durante largos periodos en entornos como hornos y quemadores de alta temperatura.
- ⑤ Resistencia al choque térmico: capaz de soportar cambios bruscos de temperatura sin agrietarse, extremadamente confiable en escenarios como arranque en frío o funcionamiento intermitente.
- ⑥ Alta resistencia mecánica
El carburo de silicio sinterizado tiene alta resistencia a la compresión y flexión.
La estructura de la boquilla es robusta y no se daña fácilmente debido a la presión de instalación, presión media o impactos accidentales.
- ⑦ Buenas propiedades antioxidantes
En aire a alta temperatura, se forma sobre la superficie del carburo de silicio una capa densa de película protectora de dióxido de silicio (SiO₂), que evita la oxidación adicional.
La boquilla de carburo de silicio es un componente industrial de alto rendimiento que logra el equilibrio óptimo entre resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas y resistencia al choque térmico, resolviendo numerosos problemas de vida útil y fiabilidad de boquillas en condiciones de trabajo severas. Aunque su costo inicial de adquisición es relativamente alto, debido a su larga vida útil y rendimiento estable, su costo total de uso suele ser menor en situaciones donde se requiere reemplazo frecuente de boquillas, lo que la convierte en una opción ideal para mejorar la eficiencia de producción y la fiabilidad del equipo.
Tabla de parámetros del producto
| Artículo |
Unidad |
Carburo de Silicio Sinterizado sin Presión (SSIC) |
Carburo de Silicio por Enlace de Reacción (RBSiC/SiSiC) |
Carburo de Silicio Recristalizado (RSIC) |
| Temperatura máxima de aplicación |
℃ |
1600 |
1380 |
1650 |
| Densidad |
g/cm³ |
> 3.1 |
> 3.02 |
> 2.6 |
| Porosidad Abierta |
% |
< 0, 1 |
< 0, 1 |
15% |
| Resistencia a la flexión |
Mpa |
en el caso de las empresas de seguros |
250(20℃) |
90-100(20℃) |
|
Mpa |
|
280(1200℃) |
100-120 (1100℃) |
| Módulo de elasticidad |
GPa |
420 |
330(20℃) |
240 |
|
GPa |
|
300 (1200℃) |
|
| Conductividad térmica |
W/m.k |
74 |
45(1200℃) |
24 |
| Coeficiente de Expansión Térmica |
K⁻¹×10⁻⁶ |
4.1 |
4.5 |
4.8 |
| Dureza Vickers HV |
GPa |
22 |
20 |
|
| Resistente a Ácidos y Alcalinos |
|
excelente |
excelente |
excelente |
EN
