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Tubo de carburo de silicio con excelente resistencia abrasiva y boquilla cerámica para máquina de chorro de arena

Componente principal :
98%–99% Contenido de SiC, sinterizado completamente denso sin presión
Densidad y dureza :
La densidad aparente alcanza 3,0–3,2 g/cm³ , grado de dureza Mohs 9.2
Punto de fusión :
Punto de fusión de hasta 2730℃, temperatura de trabajo continua
arriba a 1350℃
Tipo de Procesamiento :
Tipo sinterizado a alta temperatura en 2100–2200℃
Propiedades clave :
Alta inercia química, resistente al pH 1–14corrosión por ácidos y álcalis
Aplicación principal :
Piezas de pulverización para desulfuración en centrales eléctricas, industria química
Llamado a la acción :
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Introducción

Detalles del Producto
1. Descripción general de la boquilla de carburo de silicio
La boquilla de carburo de silicio es un componente cerámico funcional industrial de alto rendimiento componente cerámico funcional industrial de alto rendimiento desarrollado especialmente para entornos con alto desgaste, alta corrosión y altas temperaturas alto desgaste, alta corrosión y altas temperaturas en escenarios de atomización y pulverización de fluidos. Se fabrica con polvo de carburo de silicio de alta pureza polvo de carburo de silicio de alta pureza como materia prima principal, combinado con aditivos cerámicos especiales para sinterización, mediante conformado preciso en molde, rectificado fino y tecnología de sinterización a ultraalta temperatura tecnología de sinterización a ultraalta temperatura . Como una nueva generación de material cerámico inorgánico no metálico resistente al desgaste y a la corrosión, supera los defectos de fácil desgaste, fácil corrosión y corta vida útil supera los defectos de fácil desgaste, fácil corrosión y corta vida útil de las boquillas tradicionales de metal, plástico y cerámica de alúmina ordinaria.
Esta boquilla adopta una estructura compacta de fase microcristalina de carburo de silicio (SiC) estructura compacta de fase microcristalina de carburo de silicio (SiC) con una organización interna sin costuras y libre de poros organización interna sin costuras y libre de poros . Todo el proceso de producción incluye la purificación de materias primas, la dosificación precisa, el moldeo por compresión integral y 2100–2200℃sinterización a alta temperatura sinterización a alta temperatura a 2100–2200 °C, logrando la conformación integrada sin unión secundaria conformación integrada sin unión secundaria . Ampliamente reconocido y aplicado en campos industriales globales como la desulfuración para protección ambiental, la industria química, la energía eléctrica y la metalurgia desulfuración para protección ambiental, industria química, energía eléctrica y metalurgia , se ha convertido en un producto de reemplazo fundamental producto de reemplazo fundamental para las boquillas industriales tradicionales.
1.2 Parámetros fundamentales del producto
Componente principal: Carburo de silicio de alta pureza Carburo de silicio de alta pureza , el contenido de SiC alcanza el 85 %–99 % 85%–99%, con estructura cristalina densa, sin poros internos y sin defectos de impurezas estructura cristalina densa, sin poros internos y sin defectos de impurezas , garantizando un rendimiento general estable.
Propiedades físicas: Alta densidad aparente y dureza estructural ultraelevada Alta densidad aparente y dureza estructural ultraelevada , con excelente resistencia al impacto y una resistencia extraordinaria al desgaste excelente resistencia al impacto y una resistencia extraordinaria al desgaste . La resistencia al desgaste es muy superior a la del acero inoxidable y a la de las boquillas cerámicas convencionales, con tamaño preciso del orificio de la boquilla y pared interior lisa tamaño preciso del orificio de la boquilla y pared interior lisa , garantizando un efecto uniforme y estable de atomización efecto uniforme y estable de atomización .
Rendimiento térmico: Resistencia ultraalta a la temperatura Resistencia ultraalta a la temperatura , temperatura de funcionamiento continuo a largo plazo de hasta 1350 ℃ 1350℃. Presenta un bajo coeficiente de expansión térmica y una fuerte resistencia al choque térmico bajo coeficiente de expansión térmica y fuerte resistencia al choque térmico , sin grietas ni deformaciones sin grietas ni deformaciones en condiciones de trabajo alternadas rápidamente entre frío y calor.
Norma de seguridad: Grado industrial de alta resistencia Grado industrial de alta resistencia , no tóxico e inofensivo no tóxico e inofensivo , propiedades físicas y químicas estables, sin precipitación de sustancias en su uso prolongado, conforme a las normas globales de protección ambiental y seguridad en la producción industrial normas globales industriales de protección ambiental y seguridad en la producción .
2. Características superiores del producto
2.1 Resistencia extrema al desgaste y larga vida útil
La boquilla de carburo de silicio adopta una estructura microcristalina completamente densa sinterizada estructura microcristalina completamente densa sinterizada , con dureza superficial ultraelevada y compacidad estructural dureza superficial ultraelevada y compacidad estructural . Puede resistir durante largos periodos la erosión a alta velocidad de fluidos granulares, lodos y medios con polvo, evitando eficazmente el desgaste, la ampliación y la obstrucción del orificio de la boquilla desgaste, ampliación y obstrucción del orificio de la boquilla problemas. Mantiene una precisión estable en la pulverización y atomización durante operaciones industriales de largo ciclo, reduciendo considerablemente reduciendo considerablemente la frecuencia de sustitución del producto frecuencia de Reemplazo y el mantenimiento por parada del equipo y el mantenimiento por parada del equipo .
2. 2 Alta resistencia a la corrosión química
El material presenta una excelente inertidad química y resistencia a la oxidación excelente inertidad química y resistencia a la oxidación , resistiendo la erosión por ácidos fuertes, álcalis fuertes, soluciones salinas y diversos medios químicos orgánicos ácidos fuertes, álcalis fuertes, soluciones salinas y diversos medios químicos orgánicos . Puede operar de forma estable en entornos agresivos, como gases de combustión altamente corrosivos, pulverización de líquidos químicos y tratamiento de aguas residuales industriales, sin noreacción química, envejecimiento ni fallo reacción química, envejecimiento ni fallo , garantizando una protección estable a largo plazo.
2.3 Excelente resistencia y estabilidad térmicas a altas temperaturas
Con una temperatura de sinterización ultraalta y un rendimiento estructural estable a altas temperaturas rendimiento estructural estable a altas temperaturas , la boquilla no se deformará, agrietará ni fallará no se deformará, agrietará ni fallará bajo exposición prolongada al calor intenso y al impacto de fluidos a alta temperatura. Su excelente estabilidad térmica la hace adecuada para la desulfuración a alta temperatura, la eliminación de polvo a alta temperatura y la pulverización en industrias térmicas desulfuración a alta temperatura, eliminación de polvo a alta temperatura y pulverización en industrias térmicas escenarios, manteniendo un rendimiento operativo constante en entornos de temperaturas extremas.
2.4 Atomización precisa y fluidez estable
Después del rectificado y pulido de precisión, la pared interna de la boquilla es lisa y libre de rebabas, con una abertura precisa de la boquilla. Permite lograr una atomización uniforme, un caudal estable y una entrega de fluido sin obstrucciones, mejorando eficazmente la eficiencia operativa de los equipos de desulfuración, eliminación de polvo, pulverización y refrigeración, y optimizando los resultados operativos industriales.
2.5 Bajo costo operativo integral
En comparación con las boquillas metálicas y cerámicas convencionales, las boquillas de carburo de silicio tienen una vida útil mucho mayor y una tasa de fallo más baja. No requieren mantenimiento ni sustitución frecuentes, lo que reduce los costos operativos y de mano de obra del equipo. Gracias a su alta resistencia estructural y a los impactos, se adaptan a la operación industrial continua las 24 horas, mejorando notablemente la continuidad de la producción.
2.6 Ecológicas y respetuosas con el medio ambiente, sin contaminación secundaria
Fabricado con materias primas minerales inorgánicas puras, el producto es no tóxico, inodoro y libre de contaminación. No se liberan sustancias nocivas durante su producción ni su aplicación, y no contamina los medios de pulverización ni el entorno de producción, cumpliendo así con las normas de producción ecológica de las empresas industriales modernas.
3. Principales campos de aplicación
La boquilla de carburo de silicio es un accesorio funcional de alto rendimiento para equipos industriales de tratamiento de fluidos y protección ambiental, ampliamente utilizada en los sectores de protección ambiental en centrales eléctricas, industria química, metalurgia, minería, materiales de construcción y nuevas energías, cubriendo diversos escenarios de pulverización y atomización con altos niveles de desgaste y corrosión.
Industria de protección ambiental de centrales eléctricas: Accesorios principales para equipos de desulfuración de gases de combustión y eliminación de partículas, utilizados para la pulverización de lechadas y la purificación de gases de combustión, adaptándose a entornos de trabajo con alta corrosión y alto contenido de polvo.
Industria química: Aplicado para la atomización de líquidos químicos, la pulverización de medios corrosivos y el enfriamiento de torres de reacción, resistiendo la erosión por medios químicos y garantizando un funcionamiento estable del equipo.
Industria metalúrgica y de materiales de construcción: Utilizado para la pulverización de enfriamiento en hornos de alta temperatura, la supresión de polvo y el tratamiento de atomización de materiales, soportando altas temperaturas y el impacto de fluidos a alta velocidad.
Industria minera y de lavado industrial: Adecuado para la pulverización de lodos mineros, la limpieza de equipos industriales y la eliminación de polvo, resolviendo el problema del desgaste rápido de las boquillas tradicionales causado por la abrasión de medios granulares.
4. Ventajas del producto y valor de mercado
En comparación con los productos de boquilla tradicionales, las boquillas de carburo de silicio presentan ventajas sobresalientes en resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas y estabilidad operativa. Pueden reducir eficazmente la tasa de fallos de los equipos, disminuir los costos de mantenimiento y sustitución para las empresas, y mejorar la eficiencia general de funcionamiento de las líneas de producción industrial. Con la constante actualización de las normas globales de protección ambiental industrial y la creciente demanda de accesorios industriales de alta eficiencia y durabilidad, las boquillas cerámicas de carburo de silicio de alto rendimiento han sustituido progresivamente a los productos tradicionales y se utilizan ampliamente en diversos sectores industriales, lo que ofrece un enorme potencial de aplicación en el mercado y altos beneficios económicos integrales.
Ofrecemos boquillas de carburo de silicio con tamaños, aperturas y formas personalizados para satisfacer diversas necesidades de aplicaciones industriales. Si necesita productos compatibles o personalizados, no dude en enviarnos sus parámetros técnicos y los detalles de las condiciones de funcionamiento. Nuestro equipo profesional le proporcionará soluciones de alta calidad y cotizaciones competitivas en un plazo de 24 horas.
Tabla de parámetros del producto
Artículo Unidad Carburo de Silicio Sinterizado sin Presión (SSIC) Carburo de Silicio por Enlace de Reacción (RBSiC/SiSiC) Carburo de Silicio Recristalizado (RSIC)
Temperatura máxima de aplicación 1600 1380 1650
Densidad g/cm³ > 3.1 > 3.02 > 2.6
Porosidad Abierta % < 0, 1 < 0, 1 15%
Resistencia a la flexión MPa en el caso de las empresas de seguros 250(20℃) 90-100(20℃)
MPa 280(1200℃) 100-120 (1100℃)
Módulo de elasticidad GPa 420 330(20℃) 240
GPa 300 (1200℃)
Conductividad térmica W/m.k 74 45(1200℃) 24
Coeficiente de Expansión Térmica K⁻¹×10⁻⁶ 4.1 4.5 4.8
Dureza Vickers HV GPa 22 20
Resistente a Ácidos y Alcalinos excelente excelente excelente

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Historia de Desarrollo

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Patentes y Certificaciones

Hemos obtenido diversos certificaciones Globales incluyendo CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS y TUV . También poseemos ocho marcas registradas y cuarenta patentes técnicas para respaldar i+D independiente .
Nuestra tecnologías centrales propietarias se aplican en todas las líneas de productos: cerámicas porosas, componentes cerámicos industriales, vidrios especiales, cerámicas metalizadas, algodón absorbente de líquidos, generadores de ozono y productos de silicona . Todos los productos se fabrican en estricta conformidad con las normas internacionales de calidad , entregando soluciones fiables y de alto rendimiento que han obtenido un amplio reconocimiento y confianza en el mercado a nivel mundial.                    

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Embalaje

Adoptamos soluciones científicas y estandarizadas de embalaje adaptadas a las características del producto para prevenir eficazmente los daños por impacto, compresión, polvo y humedad. Con un sistema de transporte global maduro y procedimientos rigurosos de inspección de envíos, garantizamos que todos los productos lleguen íntegros y estables tras su entrega a larga distancia, ofreciendo a los clientes un servicio logístico integral seguro, eficiente y fiable .

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Servicios                                                                         

Consulta y personalización

Ofrecemos una respuesta rápida y precisa a todas sus consultas. Soluciones flexibles Personalización OEM y ODM están disponibles para satisfacer sus requisitos únicos en cuanto al diseño del producto, el embalaje y la marca.

Control de calidad del pedido

Mantenemos a los clientes informados sobre el progreso completo de la producción durante todo el ciclo del pedido. Nuestro equipo de control de calidad lleva a cabo un riguroso y exhaustivo inspección previa al envío control de calidad para garantizar que todos los productos cumplan con sus estándares de calidad antes de la entrega.

Soporte documental aduanero

Preparamos un conjunto completo de documentos estándar para la exportación, incluyendo factura comercial, lista de empaque, certificado de origen y otros documentos de certificación, para asegurar una gestión fluida del despacho aduanero internacional para envíos a todos los destinos del mundo.

Logística integral

Se ofrecen múltiples métodos de envío, incluido el transporte marítimo, el aéreo y la entrega exprés, para adaptarse a su cronograma y presupuesto. Suministramos seguimiento en tiempo real de la carga servicio para que pueda supervisar el estado del envío en cualquier momento.

Pago flexible

Apoyamos una amplia gama de condiciones de pago internacionales seguras, como transferencia bancaria (T/T), carta de crédito (L/C), Western Union y otros métodos principales de liquidación transfronteriza, con el fin de reducir sus riesgos en las transacciones transfronterizas .

Soporte posventa

Nuestro equipo profesional de posventa ofrece soporte técnico y comercial oportuno durante todo el año. Mantenemos una capacidad de suministro estable y sostenida a largo plazo para respaldar plenamente sus ventas continuas en el mercado y sus necesidades de proyectos.

Preguntas frecuentes

01

Pregunta: ¿Pueden producirse según los planos o muestras físicas proporcionados por los clientes?

Respuesta: Absolutamente sí. Aceptamos planos técnicos en todos los formatos de archivo estándar, así como muestras físicas reales. Antes de la producción formal, nuestro equipo de ingeniería realizará una evaluación profesional completa de viabilidad DFM para su referencia.

02 

Pregunta: ¿Cuál es el plazo de entrega para pedidos personalizados?

Respuesta: Plazo de entrega de muestras: 3–7 días hábiles. Plazo de entrega de moldes personalizados: 5–10 días hábiles (para moldes complejos, confirmaremos por separado el ciclo con usted). Plazo de entrega de producción en masa: 7–20 días hábiles, según la complejidad de la estructura del producto y la cantidad del pedido.

03 

Pregunta: ¿Cuál es su cantidad mínima de pedido para productos personalizados?

Respuesta: Ofrecemos soluciones flexibles de cantidad mínima de pedido (MOQ) para todos los artículos personalizados. Haremos todo lo posible por establecer un volumen mínimo de pedido bajo para apoyar sus pedidos de prueba en pequeñas series; asimismo, podemos gestionar una producción en masa estable para satisfacer sus necesidades a largo plazo de grandes volúmenes.

04 

Pregunta: ¿Qué servicios de personalización ofrecen?

Respuesta: Ofrecemos una solución integral de personalización llave en mano, que incluye personalización del tamaño, forma, aspecto, tolerancia de precisión, tratamiento superficial, ranurado de agujeros, doblado, corte y parámetros ajustables resistentes a altas temperaturas. Además, están disponibles como opciones personalizadas adicionales, bajo solicitud, el grabado personalizado del LOGO y el embalaje exclusivo personalizado.

05 

Pregunta: ¿Aceptan inspecciones de terceros de los productos terminados?

Respuesta: Sí, colaboramos plenamente con todas las principales instituciones autorizadas de ensayo de terceros. Organizaciones reconocidas, como SGS, BV y otros organismos internacionales de inspección, son totalmente aceptables. Podemos proporcionar informes oficiales completos de inspección y documentos de certificación de materiales según sus requisitos.

06 

Pregunta: ¿Pueden personalizar las opciones de materiales básicos para los productos?

Respuesta: Por supuesto. Podemos seleccionar y combinar materiales básicos adecuados según sus escenarios de aplicación, condiciones de trabajo y requisitos de rendimiento, incluyendo alúmina, circonia, cuarzo, silicona y otros materiales especiales de ingeniería, y ajustar los parámetros de rendimiento relacionados para cumplir con sus estándares de uso.

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