Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
E-mail
Mobiel/WhatsApp
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000

Uitstekend Schurend Weerstandsbewijs Siliciumcarbide Buis Keramische Pijp voor Zandstralenmachine

Hoofdcomponent :
98%–99% SiC-gehalte, volledig dichtgesinterd type zonder druk
Dichtheid en hardheid :
De bulkdichtheid bereikt 3,0–3,2 g/cm³ , Mohshardheidscategorie 9.2
Smeltpunt :
Smeltpunt tot 2730℃, continue werktijdtemperatuur
tot 1350℃
Verwerkings Type :
Hoogtemperatuursinter type bij 2100–2200℃
Belangrijke eigenschappen :
Hoge chemische inertie, bestand tegen pH 1–14zuur- en alkalisch corrosie
Kern toepassing :
Sproeionderdelen voor ontzwaveling in elektriciteitscentrales, chemische industrie
Oproep tot actie :
Heeft u aangepaste sproeiers nodig? Neem nu contact met ons op voor offertes.

Inleiding

Productdetails
1. Overzicht van het siliciumcarbide-mondstuk
Een siliciumcarbide-mondstuk is een hoogwaardig industrieel functioneel keramisch onderdeel hoogwaardig industrieel functioneel keramisch onderdeel speciaal ontwikkeld voor toepassingen met sterke slijtage, sterke corrosie en hoge temperaturen sterke slijtage, sterke corrosie en hoge temperaturen voor toepassingen op het gebied van vloeistofverneveling en spuiten. Het wordt vervaardigd uit hoogzuiver siliciumcarbidepoeder hoogzuiver siliciumcarbidepoeder als kerngrondstof, gecombineerd met speciale keramische sinteradditieven, via nauwkeurige vormgeving in een matrijs, fijnslijpen en ultra-hogesnelheidssinteringstechnologie ultra-hoge-temperatuur sinteringstechnologie . Als een nieuwe generatie anorganisch niet-metalen slijtvaste en corrosiebestendige keramische materialen, overwint het de nadelen van gemakkelijk slijtage, gemakkelijk corrosie en korte levensduur overwint de nadelen van gemakkelijk slijtage, gemakkelijk corrosie en korte levensduur van traditionele metalen, kunststoffen en gewone aluminiumoxide-keramische mondstukken.
Dit mondstuk heeft een compacte SiC-microkristallijne fasestructuur compacte SiC-microkristallijne fasestructuur met een naadloze en poreuze interne structuur naadloze en poreuze interne structuur . Het gehele productieproces omvat grondstofzuivering, nauwkeurige dosering, integrale compressievorming en 2100–2200℃hoge-temperatuur sintering hoge-temperatuur sintering bij 2100–2200 °C, waardoor geïntegreerde vorming zonder secundaire verbinding wordt bereikt geïntegreerde vorming zonder secundaire verbinding . Breed erkend en toegepast in wereldwijde industriële sectoren zoals milieubescherming bij ontzwaveling, chemische industrie, elektriciteitsproductie en metallurgie milieubescherming bij ontzwaveling, chemische industrie, elektriciteitsproductie en metallurgie , is het een kernvervangingsproduct geworden kernvervangingsproduct voor traditionele industriële mondstukken.
1.2 Kernproductparameters
Hoofdcomponent: Hoogzuiver siliciumcarbide Hoogzuiver siliciumcarbide , het SiC-gehalte bedraagt 85–99% 85%–99%, met een dichte kristalstructuur, geen interne poriën en geen onzuiverheidsdefecten dichte kristalstructuur, geen interne poriën en geen onzuiverheidsdefecten , wat een stabiele algehele prestatie waarborgt.
Fysieke eigenschappen: Hoge volumedichtheid en extreem hoge structurele hardheid Hoge volumedichtheid en extreem hoge structurele hardheid , met uitstekende slagvastheid en superieure slijtvastheid uitstekende slagvastheid en superieure slijtvastheid . De slijtvastheid is veruit beter dan die van roestvrij staal en gewone keramische mondstukken, met nauwkeurige mondstukopening en gladde binnenwand nauwkeurige mondstukopening en gladde binnenwand , wat een uniforme en stabiele verspreidingseffect waarborgt uniforme en stabiele verspreidingseffect .
Thermische prestaties: Uiterst hoge temperatuurbestendigheid Uiterst hoge temperatuurbestendigheid , continu langdurige bedrijfstemperatuur tot 1350 ℃ 1350℃. Het kenmerk is een lage coëfficiënt van thermische uitzetting en sterke bestendigheid tegen thermische schokken lage coëfficiënt van thermische uitzetting en sterke bestendigheid tegen thermische schokken , geen scheuren of vervorming geen scheuren of vervorming onder snelle wisselende koude- en warmteomstandigheden.
Veiligheidsnorm: Industriële hoogsterkteklasse Industriële hoogsterkteklasse , niet-toxisch en onschadelijk niet-toxisch en onschadelijk , stabiele fysieke en chemische eigenschappen, geen stofafzetting bij langdurig gebruik, voldoet aan wereldwijde industriële milieubeschermings- en veiligheidsproductienormen wereldwijde industriële normen voor milieubescherming en veilige productie .
2. Uitstekende producteigenschappen
2.1 Extreme slijtvastheid, lange levensduur
De siliconcarbide-sproeikop heeft een volledig dichte, gesinterde microkristallijne structuur volledig dichte, gesinterde microkristallijne structuur , met extreem hoge oppervlaktehardheid en structurele dichtheid extreem hoge oppervlaktehardheid en structurele dichtheid . Deze kan langdurige, hoge-snelheidsaanvallen door korrelachtige vloeistoffen, slurries en stof weerstaan, waardoor sproeikopgatversletenheid, vergroting en verstopping effectief worden voorkomen versletenheid, vergroting en verstopping van het sproeikopgat problemen. Hierdoor blijft de spuit- en vernevelnauwkeurigheid gedurende langdurige industriële bedrijfsvoering stabiel, wat aanzienlijk minder aanzienlijk verminderend de vervangingsfrequentie van producten vervangingsfrequentie en onderhoudsstilstand van apparatuur en onderhoudsstilstand van apparatuur .
2. 2 Sterke bestendigheid tegen chemische corrosie
Het materiaal heeft uitstekende chemische inertie en oxidatiebestendigheid uitstekende chemische inertie en oxidatiebestendigheid , waardoor het bestand is tegen aantasting door sterke zuren, sterke alkaliën, zoutoplossingen en diverse organische chemische media sterke zuren, sterke alkaliën, zoutoplossingen en diverse organische chemische media . Het kan stabiel functioneren in zware omgevingen zoals hoogcorrosieve rookgassen, sproeien met chemische vloeistoffen en de behandeling van industrieel afvalwater, zonder nochemische reactie, veroudering en uitval chemische reactie, veroudering en uitval , waardoor langdurige stabiele bescherming wordt geboden.
2.3 Uitstekende hoge temperatuur- en thermische stabiliteit
Met een extreem hoge sinteringstemperatuur en stabiele structurele prestaties bij hoge temperaturen stabiele structurele prestaties bij hoge temperaturen , vervormt de spuitmond niet, barst niet en valt niet uit vervormt niet, barst niet en valt niet uit onder langdurige verhitting bij hoge temperatuur en impact van vloeistoffen bij hoge temperatuur. De uitstekende thermische stabiliteit maakt het geschikt voor ontzwaveling bij hoge temperatuur, stofafzuiging bij hoge temperatuur en spuiten in thermische industrieën ontzwaveling bij hoge temperatuur, stofafzuiging bij hoge temperatuur en spuiten in thermische industrieën scenario's, waarbij consistente werkprestaties worden behouden in extreme temperaturomgevingen.
2.4 Nauwkeurige verspreiding en stabiele vloeibaarheid
Na precisieslijpen en -polijsten is de binnenwand van de mondstuk glad en vrij van bobbels, met een nauwkeurige mondstukopening. Dit zorgt voor uniforme verneveling, een stabiele stroomsnelheid en verstoppingsvrije vloeistofafgifte, waardoor de werkefficiëntie van ontzwavelings-, stofafscheiding-, spuit- en koelapparatuur effectief wordt verbeterd en de industriële bedrijfsresultaten worden geoptimaliseerd.
2.5 Lage totale bedrijfskosten
Vergeleken met metalen en gewone keramische mondstukken hebben siliconcarbide-mondstukken een aanzienlijk langere levensduur en een lagere foutfrequentie. Ze vereisen geen frequente onderhouds- en vervangingswerkzaamheden, waardoor de bedrijfs- en arbeidskosten voor de apparatuur dalen. Dankzij hun hoge structurele sterkte en schokbestendigheid zijn ze geschikt voor 24-uurs continu industriële bedrijfsvoering, wat de productiecontinuïteit aanzienlijk verbetert.
2.6 Milieuvriendelijk en groen, geen secundaire vervuiling
Vervaardigd uit zuivere anorganische minerale grondstoffen is het product niet-toxisch, geurloos en vrij van vervuiling. Tijdens de productie en toepassing worden geen schadelijke stoffen vrijgegeven en wordt noch het spuitmedium noch de productieomgeving vervuild, waardoor aan de normen voor groene productie van moderne industriële ondernemingen wordt voldaan.
3. Belangrijkste toepassingsgebieden
De siliconcarbide-sproeikop is een hoogwaardige functionele toebehorende component voor industriële vloeistofbehandeling en milieubeschermingsapparatuur, en wordt veel gebruikt in de milieubescherming van elektriciteitscentrales, de chemische industrie, de metallurgie, de mijnbouw, de bouwmaterialenindustrie en de nieuwe-energie-industrie, met toepassingen in diverse scenario's met hoge slijtage en hoge corrosie bij het spuiten en vernevelen.
Milieubeschermingsindustrie voor elektriciteitscentrales: Kernonderdelen voor rookgasontzwavelings- en stofafzuigingsapparatuur, gebruikt voor het spuiten van slurry en de reiniging van rookgassen, aangepast aan werkomgevingen met hoge corrosie en hoge stofconcentraties.
Chemische industrie: Gebruikt voor chemische vloeistofverneveling, sproeien van corrosieve media en koeling van reactietorens, bestand tegen chemische media-erosie en zorgt voor stabiele apparatuurwerking.
Metaalindustrie en bouwmaterialenindustrie: Gebruikt voor koelsproeien in hoogtemperatuurovens, stofonderdrukking en vernevelingsbehandeling van materialen, bestand tegen hoge temperaturen en de impact van hoge stroomsnelheden.
Mijnbouw- en industriele reinigingsindustrie: Geschikt voor het sproeien van mijnslurry, reiniging van industriële apparatuur en stofverwijdering, waardoor het probleem van snelle slijtage van traditionele sproeikoppen door schurende korrelachtige media wordt opgelost.
4. Voordelen van het product en marktwaarde
In vergelijking met traditionele spuitmondstukken bieden siliciumcarbide-spuitmondstukken uitstekende voordelen op het gebied van slijtvastheid, corrosiebestendigheid, hittebestendigheid en werkkwaliteit. Ze kunnen het apparaatstoringpercentage effectief verlagen, de onderhouds- en vervangingskosten voor bedrijven verminderen en de algehele operationele efficiëntie van industriële productielijnen verbeteren. Naarmate de wereldwijde industriële milieunormen voortdurend worden verhoogd en de vraag naar efficiënte en duurzame industriële accessoires toeneemt, hebben hoogwaardige siliciumcarbide-ceramische spuitmondstukken traditionele producten geleidelijk vervangen en worden ze op grote schaal toegepast in diverse industriële sectoren, met een aanzienlijk marktpotentieel en hoge algemene economische voordelen.
Wij ondersteunen aangepaste afmetingen, openingen en vormen van siliconcarbide-sproeiers om te voldoen aan diverse industriële toepassingsbehoeften. Als u productafstemmings- of aanpassingsvereisten hebt, kunt u gerust uw technische parameters en details over de werkomstandigheden naar ons opsturen. Ons professionele team biedt binnen 24 uur hoogwaardige oplossingen en concurrerende offertes.
Productparameter tabel
Onderdeel Eenheid Zinkvrij gesinterd siliciumcarbide (SSIC) Reactiegebonden siliciumcarbide (RBSiC/SiSiC) Gerecrystalliseerd siliciumcarbide (RSIC)
Maximale temperatuur van toepassing 1600 1380 1650
Dichtheid g/cm³ > 3,1 > 3,02 > 2,6
Open Porositeit % < 0, 1 < 0, 1 15%
Bukkingssterkte Mpa > 400 250(20℃) 90-100(20℃)
Mpa 280(1200℃) 100-120 (1100℃)
Modulus van elastisiteit GPa 420 330(20℃) 240
GPa 300 (1200℃)
Warmtegeleidbaarheid W/m.k 74 45(1200℃) 24
Coëfficiënt van thermische uitzetting K⁻¹×10⁻⁶ 4.1 4.5 4.8
Vickers Hardheid HV GPa 22 20
Zuur- en alkaliweerstand uitstekend uitstekend uitstekend

sic nozzle (4).pngsic nozzle (3).pngsic nozzle (1).pngsic nozzle (5).png

Ontwikkelingsgeschiedenis

Development_history.png

Octrooien en certificering

We hebben diverse certificaten verkregen, waaronder globale Certificaten inclusief CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS en TÜV . Wij bezitten ook acht geregistreerde merken en veertig technische octrooien ter ondersteuning van onafhankelijk O&O .
Onze eigen kerntechnologieën die door alle productlijnen lopen: porieuze keramiek, industriële keramische componenten, speciaal glas, gemetalliseerde keramiek, vloeistofabsorberende katoen, ozongeneratoren en siliconen producten . Alle producten worden vervaardigd in strikte overeenstemming met internationale kwaliteitsnormen , leveren betrouwbare en hoogwaardige oplossingen die wereldwijd grote erkenning en marktvertrouwen hebben verworven.                    

新建 PPTX 演示文稿_02.png

Verpakking

Wij passen wetenschappelijke en gestandaardiseerde verpakkingsoplossingen toe die zijn afgestemd op de kenmerken van het product om effectief botsing, indrukking, stof- en vochtschade te voorkomen. Met een volwassen wereldwijde transportinfrastructuur en strenge verzendinspectieprocedures zorgen we ervoor dat alle producten tijdens langdurige levering onbeschadigd en stabiel blijven, waardoor klanten worden voorzien van veilige, efficiënte en betrouwbare all-in-logistieke service .

packing(2).png

Diensten                                                                         

Informatieaanvraag & Aanpassing

Wij bieden snelle en nauwkeurige offerteresponses op al uw vragen. Flexibele OEM & ODM maatwerk oplossingen zijn beschikbaar om te voldoen aan uw specifieke eisen op het gebied van productontwerp, verpakking en merkidentiteit.

Kwaliteitscontrole bij bestelling

Wij houden klanten gedurende de gehele ordercyclus op de hoogte van de volledige productievoortgang. Ons kwaliteitscontroleteam voert een strenge, uitgebreide voorvertrekinspectie controle uit om te garanderen dat alle goederen vóór levering voldoen aan uw kwaliteitsnormen.

Ondersteuning bij doucumentatie

Wij stellen een volledige set standaard exportdocumenten samen, waaronder commerciële factuur, paklijst, certificaat van oorsprong en andere certificeringsdocumenten, om te zorgen voor soepele wereldwijde douaneafhandeling voor zendingen naar alle bestemmingen wereldwijd.

Eén-stop logistiek

Er worden meerdere verzendmethoden aangeboden, waaronder zeevervoer, luchtvracht en expresslevering, om aan uw planning en budget te voldoen. Wij leveren real-time goederentracking service, zodat u de status van de zending op elk moment kunt volgen.

Flexibele betaling

Wij ondersteunen een breed scala aan veilige internationale betalingsvoorwaarden, zoals T/T, L/C, Western Union en andere gangbare grensoverschrijdende afwikkelingsmethoden om uw risico’s bij grensoverschrijdende transacties te verminderen .

After-Sales Ondersteuning

Ons professionele after-sales-team biedt het hele jaar door tijdige technische en zakelijke ondersteuning. Wij behouden een stabiele langetermijn stabiele levercapaciteit om uw continue marktverkoop en projectbehoeften volledig te ondersteunen.

Veelgestelde vragen

01

Vraag: Kunt u produceren op basis van tekeningen of fysieke monsters van klanten?

Antwoord: Absoluut wel. Wij accepteren technische tekeningen in alle gangbare bestandsformaten, evenals daadwerkelijke fysieke monsters. Voorafgaand aan de formele productie voert ons engineeringteam een volledige professionele DFM-mogelijkheidsbeoordeling uit ter referentie.

02 

Vraag: Hoe lang is de productielevertijd voor maatwerkbestellingen?

Antwoord: Levertijd voor monsters: 3–7 werkdagen. Levertijd voor maatwerkmalen: 5–10 werkdagen (voor complexe malen bevestigen we de cyclus afzonderlijk met u). Levertijd voor massaproductie: 7–20 werkdagen, afhankelijk van de complexiteit van de productstructuur en de bestelhoeveelheid.

03 

Vraag: Wat is uw minimale bestelhoeveelheid voor maatwerkproducten?

Antwoord: Wij bieden flexibele MOQ-oplossingen voor alle aangepaste artikelen. Wij doen ons uiterste best om een lage minimale bestelhoeveelheid vast te stellen om uw kleine proefbestellingen te ondersteunen; tegelijkertijd kunnen wij stabiele massaproductie uitvoeren om aan uw langetermijnbehoeften voor groothoeveelheden te voldoen.

04 

Vraag: Welke aanpassingsdiensten kunt u leveren?

Antwoord: Wij bieden uitgebreide all-in-one aanpassingsmogelijkheden, inclusief productafmetingen, vorm, uiterlijk, nauwkeurigheidstoleranties, oppervlaktebehandeling, gat- en groefbewerking, buigen, snijden en instelbare parameters voor hoge temperatuurbestendigheid. Op aanvraag zijn ook aangepaste gegraveerde LOGO’s en exclusieve, op maat gemaakte verpakkingen beschikbaar als extra persoonlijke opties.

05 

Vraag: Accepteert u inspectie door een externe partij van de eindproducten?

Antwoord: Ja, wij werken volledig samen met alle toonaangevende, geautoriseerde externe testinstellingen. Bekende organisaties zoals SGS, BV en andere internationaal erkende inspectie-instellingen zijn allen geaccepteerd. Wij kunnen volledige officiële inspectierapporten en materiaalcertificaten leveren, zoals u verlangt.

06 

Vraag: Kunnen wij de keuze van grondstoffen voor de producten aanpassen?

Antwoord: Natuurlijk. We kunnen geschikte grondstoffen selecteren en afstemmen op basis van uw toepassingsscenario's, werkomstandigheden en prestatievereisten, waaronder aluminiumoxide, zirkoniumoxide, kwarts, siliconen en andere speciale technische materialen, en de bijbehorende prestatieparameters aanpassen om te voldoen aan uw gebruiksnormen.

Meer producten

  • Zelfwaterende Plantenpot Keramische Lood Poreuze Kern Automatische Watervoorziening voor Planten

    Zelfwaterende Plantenpot Keramische Lood Poreuze Kern Automatische Watervoorziening voor Planten

  • Op maat gemaakt transparant zonne-energiekwartsboot van gesmolten siliciumdioxide

    Op maat gemaakt transparant zonne-energiekwartsboot van gesmolten siliciumdioxide

  • Hogeprecisie Dikfilmlaag Substraat Stabiele Signaaloverdracht voor Auto-elektronica

    Hogeprecisie Dikfilmlaag Substraat Stabiele Signaaloverdracht voor Auto-elektronica

  • Aangepaste Geurstenen voor Aromatherapie van Gips, Geurloos/Geurend Aromatische Bloem

    Aangepaste Geurstenen voor Aromatherapie van Gips, Geurloos/Geurend Aromatische Bloem

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
E-mail
Mobiel/WhatsApp
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000
e-mail naar boven