Detalles do produto
1. Visión xeral da boquilla de carburo de silicio
A boquilla de carburo de silicio é un compoñente cerámico funcional industrial de alto rendemento compoñente cerámico funcional industrial de alto rendemento desenvolvida especialmente para condicións de desgaste elevado, corrosión intensa e altas temperaturas desgaste elevado, corrosión intensa e altas temperaturas escenarios de atomización e pulverización de fluídos. Fabricase con pólvora de carburo de silicio de alta pureza pólvora de carburo de silicio de alta pureza como materia prima principal, combinada con aditivos cerámicos especiais para sinterización, mediante tecnoloxía de conformado preciso en molde, rectificado fino e sinterización a ultraalta temperatura tecnoloxía de sinterización a ultraalta temperatura . Como unha nova xeración de material cerámico inorgánico non metálico resistente ao desgaste e á corrosión, supera os defectos de desgaste fácil, corrosión fácil e curta vida útil supera os defectos de desgaste fácil, corrosión fácil e curta vida útil das boquillas tradicionais de metal, plástico e cerámica de alúmina normal.
Esta boquilla adopta unha estrutura compacta de fase microcristalina de SiC estrutura compacta de fase microcristalina de SiC con organización interna sen costuras e sen poros organización interna sen costuras e sen poros . Todo o proceso de produción inclúe a purificación das materias primas, a proporción exacta, a moldación integral por compresión e 2100–2200℃sinterización a alta temperatura sinterización a alta temperatura a 2100–2200 °C, conseguindo a conformación integrada sen unión secundaria conformación integrada sen unión secundaria . Amplamente recoñecido e aplicado en campos industriais globais como a desulfuración para a proteción do medio ambiente, a industria química, a enerxía eléctrica e a metalurxia desulfuración para a proteción do medio ambiente, industria química, enerxía eléctrica e metalurxia , converteuse nun produto central de substitución produto central de substitución para os bocais industriais tradicionais.
1.2 Parámetros centrais do produto
Componente principal: Carburo de silicio de alta pureza Carburo de silicio de alta pureza , o contido de SiC alcanza o 85 %–99 % 85%–99%, con estrutura cristalina densa, sen poros internos e sen defectos de impurezas estrutura cristalina densa, sen poros internos e sen defectos de impurezas , garantindo un rendemento global estable.
Propiedades físicas: Alta densidade a granel e dureza estrutural ultraelevada Alta densidade a granel e dureza estrutural ultraelevada , cunha excelente resistencia ao impacto e unha resistencia ao desgaste sobresaliente excelente resistencia ao impacto e resistencia ao desgaste sobresaliente . A resistencia ao desgaste é moi superior á do aceiro inoxidable e ás boquillas cerámicas ordinarias, cun tamaño preciso do orificio da boquilla e unha parede interior lisa tamaño preciso do orificio da boquilla e unha parede interior lisa , garantindo un efecto uniforme e estable de atomización efecto uniforme e estable de atomización .
Desempeño Térmico: Resistencia ultraalta á temperatura Resistencia ultraalta á temperatura , temperatura de traballo continuo a longo prazo de ata 1350 ℃ 1350℃. Caracterízase por un baixo coeficiente de dilatación térmica e unha forte resistencia aos choques térmicos baixo coeficiente de dilatación térmica e forte resistencia aos choques térmicos , sen fisuras nin deformación sen fisuras nin deformación baixo condicións de traballo alternas rápidas de frío e calor.
Norma de seguridade: Grao industrial de alta resistencia Grao industrial de alta resistencia , non tóxico e inofensivo non tóxico e inofensivo , propiedades físicas e químicas estables, sen precipitación de substancias no seu uso a longo prazo, conforme coas normas globais industriais de protección ambiental e seguridade na produción normas globais industriais de protección ambiental e seguridade na produción .
2. Características superiores do produto
2.1 Resistencia extrema ao desgaste, longa vida útil
A tobera de carburo de silicio adopta unha estrutura microcristalina sinterizada completamente densa estrutura microcristalina sinterizada completamente densa , con dureza superficial ultraelevada e compactidade estrutural dureza superficial ultraelevada e compactidade estrutural . Pode resistir a erosión a alta velocidade a longo prazo de fluídos granulares, lamas e medios con partículas en suspensión, evitando eficazmente o desgaste, a dilatación e a obstrución do orificio da tobera desgaste, dilatación e obstrución do orificio da tobera problemas. Manteña unha pulverización e atomización estables e precisas durante a operación industrial de longo ciclo, reducindo moi reducindo moi a frecuencia de substitución do produto frecuencia de substitución e o mantemento do equipo con paradas e o mantemento do equipo con paradas .
2. 2 Forte resistencia á corrosión química
O material ten unha inercia química e resistencia á oxidación excelentes inercia química e resistencia á oxidación excelentes resistindo a erosión por ácidos fortes, bases fortes, solucións salinas e diversos medios químicos orgánicos ácidos fortes, bases fortes, solucións salinas e diversos medios químicos orgánicos . Pode funcionar de maneira estable en ambientes agresivos como gases de escape altamente corrosivos, pulverización de líquidos químicos e tratamento de augas residuais industriais, sen noreacción química, envellecemento e fallo reacción química, envellecemento e fallo , conseguindo unha protección estable a longo prazo.
2.3 Excelente temperatura alta e estabilidade térmica
Con temperatura de sinterización ultraalta e rendemento estrutural estable a alta temperatura rendemento estrutural estable a alta temperatura a boquilla non se deformará, non se rachará nin fallará non se deformará, non se rachará nin fallará baixo cociña a alta temperatura a longo prazo e impacto de fluídos a alta temperatura. A súa excelente estabilidade térmica adapta-se á desulfuración a alta temperatura, á eliminación de partículas a alta temperatura e á pulverización na industria térmica desulfuración a alta temperatura, eliminación de partículas a alta temperatura e pulverización na industria térmica escenarios, mantendo un rendemento de traballo consistente en entornos de temperatura extrema.
2.4 Atomización precisa e fluidez estable
Despois do rectificado e pulido de precisión, a parede interior do injector é lisa e sen rebabas, cunha abertura exacta do injector. Permite lograr unha atomización uniforme, un caudal estable e unha distribución de líquido sen obstrucións, mellorando eficazmente a eficiencia operativa dos equipos de desulfuración, eliminación de po, pulverización e refrigeración, e optimizando os resultados operativos industriais.
2.5 Baixo custo operativo global
En comparación cos inxectores metálicos e cerámicos convencionais, os inxectores de carburo de silicio teñen unha vida útil moito máis longa e unha taxa de fallo máis baixa. Non requiren mantemento nin substitución frecuentes, o que reduce os custos operativos e de manodobra dos equipos. Grazas á súa elevada resistencia estrutural e á súa capacidade de absorber choques, están adaptados para funcionar continuamente 24 horas ao día, mellorando considerablemente a continuidade da produción.
2.6 Ecolóxico e respectuoso co medio ambiente, sen contaminación secundaria
Feito de materias primas minerais inorgánicas puras, o produto é non tóxico, inodoro e non contaminante. Non se precipitan substancias nocivas durante a súa produción e aplicación, e non contaminará os medios de pulverización nin o entorno produtivo, cumprindo as normas de produción ecolóxica das empresas industriais modernas.
3. Principais campos de aplicación
O bico de carburo de silicio é un accesorio funcional de alto rendemento para o tratamento industrial de fluídos e para equipos de protección ambiental, empregado amplamente nas industrias de protección ambiental da enerxía eléctrica, química, metalurxia, minería, materiais de construción e enerxías renovables, cubrindo diversos escenarios de pulverización e atomización con alto desgaste e alta corrosión.
Industria de protección ambiental de centrais eléctricas: Accesorios esenciais para equipos de desulfuración de gases de escape e eliminación de partículas, utilizados para a pulverización de leiras e a purificación de gases de escape, adaptándose a entornos de traballo con alta corrosión e alto contido en partículas.
Industria Química: Empregado para a atomización de líquidos químicos, a pulverización de medios corrosivos e o arrefriamento de torres de reacción, resistindo a erosión do medio químico e garantindo un funcionamento estable do equipo.
Industria metalúrxica e de materiais de construción: Utilizado para a pulverización de arrefriamento en fornos de alta temperatura, a supresión do pó e o tratamento por atomización de materiais, resistindo ás altas temperaturas e ao impacto de fluídos a alta velocidade.
Industria mineira e de lavado industrial: Adecuado para a pulverización de lamas mineiras, a limpeza de equipos industriais e a eliminación do pó, resolvendo o problema do desgaste rápido das boquillas tradicionais causado pola abrasión de medios granulares.
4. Vantaxes do produto e valor de mercado
En comparación cos produtos tradicionais de boquillas, as boquillas de carburo de silicio presentan vantaxes sobresalientes en resistencia ao desgaste, resistencia á corrosión, resistencia a altas temperaturas e estabilidade no funcionamento. Poden reducir eficazmente a taxa de fallos dos equipos, baixar os custos de mantemento e substitución das empresas e mellorar a eficiencia xeral das liñas de produción industrial. Coa continua mellora das normas globais de protección ambiental industrial e co aumento da demanda de accesorios industriais de alta eficiencia e durabilidade, as boquillas cerámicas de carburo de silicio de alto rendemento substituíron gradualmente os produtos tradicionais e utilízanse amplamente en diversos campos industriais, contando cun inmenso potencial de aplicación no mercado e elevados beneficios económicos integrais.
Ofrecemos tamaños, aberturas e formas personalizados de boquillas de carburo de silicio para satisfacer as diversas necesidades das aplicacións industriais. Se ten requisitos de coincidencia de produtos ou personalización, non dubide en enviarnos os seus parámetros técnicos e os detalles das condicións de traballo. O noso equipo profesional forneceralle solucións de alta calidade e orzamentos competitivos no prazo de 24 horas.
EN
