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Siliciumkarbid

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Hervorragend abrasionsbeständiges Siliziumkarbid-Rohr-Keramikdüse für Sandstrahlmaschine

Eine Siliciumcarbid-Düse ist ein Düsenbauteil, das aus Siliciumcarbid (SiC) durch Pressformen, Spritzgießen oder präzisere Verfahren wie Reaktionssintern (RSiC), druckloses Sintern (SSiC) und andere Prozesse hergestellt wird. Ihre Hauptfunktion besteht darin, Flüssigkeit oder Aufschlämmung mit einer bestimmten Durchflussrate, Form, Geschwindigkeit und Richtung zu sprühen.

Einführung

Produktkurzbeschreibung:

Einführung zur Siliciumcarbid-Keramikdüse:
Eine Siliciumcarbid-Düse ist ein Düsenbauteil, das aus Siliciumcarbid (SiC) durch Pressformen, Spritzgießen oder präzisere Verfahren wie Reaktionssintern (RSiC), druckloses Sintern (SSiC) und andere Prozesse hergestellt wird. Ihre Hauptfunktion besteht darin, Flüssigkeit oder Aufschlämmung mit einer bestimmten Durchflussrate, Form, Geschwindigkeit und Richtung zu sprühen.

Eigenschaften der Siliciumcarbid-Keramik:
  • * gute Verschleißfestigkeit
  • * Korrosionsbeständigkeit
  • * Hohe Temperaturbeständigkeit
  • * Hohe Härte
 
Wir können Ihnen alle Arten von Hochleistungsdüsen liefern, wie z. B. Sprühdüsen, Öldüsen, Strahldüsen und so weiter. Mit hoher Geschwindigkeit zum Reinigen,
  
Produktbeschreibung:
Vorteile der Siliciumcarbid-Keramikdüse
  • ① Hervorragende Verschleißfestigkeit
Siliciumcarbid weist eine extrem hohe Härte auf, die nur von Diamant und kubischem Bornitrid übertroffen wird.
Beim Sprühen von Medien mit festen Partikeln wie Schlamm, Staub, Katalysatoren usw. ist die Abnutzungsrate viel geringer als bei metallenen, kunststoff- oder anderen keramischen Düsen, und die Lebensdauer kann um ein Vielfaches bis zu mehreren Zehnfachen verlängert werden. Dies ist einer ihrer hervorstechendsten Vorteile.
  • ② Hervorragende Korrosionsbeständigkeit
Siliziumkarbid kann der Korrosion durch die meisten Säuren, Laugen und Salze standhalten.
Geeignet zum Sprühen verschiedener korrosiver chemischer Medien, wie saure Abwässer, stark alkalische Reinigungslösungen, korrosive Gase usw., ohne zu rosten oder chemisch zu zerfallen.
  • ③ Hervorragende Hochtemperaturstabilität und Wechselbeständigkeit gegenüber Temperaturschocks
Siliziumkarbid kann seine Festigkeit bei Temperaturen über 1600 °C beibehalten, weist einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten auf und besitzt eine gute Wärmeleitfähigkeit.
  • ④ Hohe Temperaturbeständigkeit: Kann langfristig stabil in Umgebungen wie Hochtemperaturofen und Brennern arbeiten.
  • ⑤ Beständigkeit gegen thermische Schocks: In der Lage, plötzliche Temperaturschwankungen ohne Rissbildung zu verkraften, äußerst zuverlässig in Anwendungsfällen wie Kaltstart oder intermittierendem Betrieb.
  • ⑥ Hohe mechanische Festigkeit
Gesintertes Siliziumkarbid weist eine hohe Druck- und Biegefestigkeit auf.
Die Düsenstruktur ist robust und aufgrund von Installationsdruck, mittlerem Druck oder zufälligen Stößen nur schwer beschädigbar.
  • ⑦ Gute antioxidative Eigenschaften
In heißer Luft bildet sich auf der Oberfläche des Siliciumcarbids eine dichte Schutzschicht aus Siliciumdioxid (SiO₂), die eine weitere Oxidation verhindert.
Die Siliciumcarbid-Düse ist ein Hochleistungs-Industriekomponente, die das optimale Gleichgewicht zwischen Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Temperaturbeständigkeit und Beständigkeit gegen thermische Schocks erreicht und löst zahlreiche Probleme hinsichtlich Lebensdauer und Zuverlässigkeit von Düsen unter rauen Betriebsbedingungen. Obwohl die anfänglichen Beschaffungskosten relativ hoch sind, sind die Gesamtkosten im Einsatz aufgrund der langen Lebensdauer und der stabilen Leistung oft niedriger in Anwendungen, bei denen häufige Düsenwechsel erforderlich wären, wodurch sie eine ideale Wahl zur Steigerung der Produktionsleistung und der Gerätezuverlässigkeit darstellt.

Produktparameter-Tabelle
 
Artikel Einheit Drucklos gesintertes Siliciumkarbid (SSIC) Reaktionsgebundenes Siliciumkarbid (RBSiC/SiSiC) Rekristallisiertes Siliciumkarbid (RSIC)
Maximale Temperatur der Anwendung 1600 1380 1650
Dichte g/cm³ > 3,1 > 3,02 > 2,6
Offene Porosität % < 0, 1 < 0, 1 15%
Biegefestigkeit Mpa > 400 250(20℃) 90-100(20℃)
Mpa 280(1200℃) 100-120 (1100℃)
Modul der Elastizität GPa 420 330(20℃) 240
GPa 300 (1200℃)
Wärmeleitfähigkeit W/m.k 74 45(1200℃) 24
Koeffizient der thermischen Ausdehnung K⁻¹×10⁻⁶ 4.1 4.5 4.8
Vickers-Härte HV GPa 22 20
Säure- und Laugenbeständig exzellent exzellent exzellent

 

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