Vysokej tvrdosti izolačná keramická doska z dusičnanu kremíka pre automobilový priemysel

Vysokej tvrdosti izolačná keramická doska z dusičnanu kremíka pre automobilový priemysel

Základné zloženie materiálu:
Doska z kremíkovej nitridu je založená na keramickej matrici z kremíkovej nitridu (Si₃N₄) ako hlavnej zložke, patrí do vysokovýkonný štruktúrny a funkčne integrovaný keramický materiál.
Kľúčová pozícia v odvetví:
Pôsobí ako kľúčový pokročilý polovodičový keramický podklad a surovina pre tenké vrstvy, ktorá slúži ako nezameniteľná základná súčasť pre viaceré vysokotechnologické odvetvia.
Hlavné odvetvia následného využitia:
Tento kotúč sa široko používa v moderných výrobných reťazcoch mikroelektroniky, výkonovej elektroniky, MEMS a optoelektroniky. výrobných reťazcoch.
Porovnanie s tradičnými výrobkami kotúčov:
Odlišný od štandardných kremíkových dosiek a dosiek oxidu kremičitého vlastní nitríd kremíka jedinečné komplexné materiálové výhody ktoré tradičné podkladové materiály nemôžu poskytnúť.

Úvod

Podrobnosti o produkte

1. Základný prehľad a výhody náhrady materiálov
1.1 Základná definícia štvorcových podložiek z kremíkovej nitridu
Štvorcové podložky z kremíkovej nitridu, ktoré sa tiež bežne označujú ako štvorcové platne alebo dosky, sú vysokej kvality keramické materiály vo forme plochých obdĺžnikových plátov.

Navrhnuté sú tak, aby mali jedinečnú kombináciu mechanických, tepelných a elektrických vlastností,

čo ich robí nevyhnutnými v širokej škále náročných priemyselných a elektronických aplikácií .
1.2 Kľúčová prevaha nad tradičnými materiálmi
Kremíková nitrid (Si₃N₄) je o 60 % ľahšia ako oceľ, avšak dostatočne pevná na to, aby vydržala niektoré z najnáročnejších aplikácií v rôznych priemyselných odvetviach.

Tento ľahký, vysokopevnostný keramický materiál sa používa ako alternatíva k nehrdzavejúcej ocele, superzliatinám a keramikám prvej generácie, ako sú Al₂O₃ a ZrO₂.

Poskytuje vynikajúcu odolnosť voči tepelným šokom a vysokú húževnatosť pri lome, je kompatibilná s taveninami neželezných kovov a ponúka zlepšenú štrukturálnu spoľahlivosť v porovnaní s inými keramickými materiálmi.

2. Základné výkonné charakteristiky keramických podložiek z kremíkového nitridu
2.1 Výrazné výhody v tepelnom výkone
Kremíkový nitrid prekonáva iné keramické materiály v odolnosti voči tepelným šokom. Jeho pevnosť sa pri vyšších teplotách nesníži,

preto je najvhodnejší pre komponenty motorov a plynových turbín, vrátane rotorov turbodúšičov, žiarových zápalných sviečok a horúcich zápalných sviečok pre dieselové motory.

Má dve základné tepelné výhody: vysokú odolnosť voči tepelným šokom, ktorá umožňuje odolávať rýchlym zmenám teploty bez vzniku trhliny,

a ultra-nízky koeficient tepelnej rozťažnosti, ktorý zaisťuje stálosť rozmerov v širokom rozsahu teplôt.
2.2 Mechanické a chemické komplexné vlastnosti
Z hľadiska mechanických vlastností má kremíkový nitrid vynikajúcu pevnosť, vysokú tvrdosť, vynikajúcu odolnosť voči lomu a vynikajúcu odolnosť proti opotrebovaniu,

čím sa zabráni praskaniu a deformácii za podmienok vysokého zaťaženia. Z hľadiska chemických vlastností sa vyznačuje silnou chemickou neaktívnosťou,

čo mu umožňuje odolať korózii spôsobenej väčšinou kyselín, zásad a roztavených kovov, a tým udržiava dlhodobú prevádzkovú stabilitu v náročných korozívnych prostrediach.
2.3 Vysokoteplotná elektrická izolačná vlastnosť
Kremíkový nitrid je vynikajúcim elektrickým izolantom s stabilnými izolačnými vlastnosťami aj v prostrediach extrémne vysokých teplôt.

Jeho jedinečné elektrické vlastnosti mu umožňujú stabilne izolovať vodivé komponenty v presných elektronických zariadeniach,

čo predstavuje kľúčovú výhodu pre scenáre v polovodičovom a výkonovom elektronickom priemysle .
3. Priemyselné aplikácie a hodnota produktu
3.1 Civilné, priemyselné a elektronické výrobné aplikácie
V elektronickom priemysle slúži ako izolačné vrstvy a nosné štruktúry na ochranu presných citlivých komponentov počas vysokoteplotného spracovania polovodičov.

Používa sa tiež vo vnútorných držiakoch vysokoteplotných pecí a tepelných bariérach na optimalizáciu rovnomernosti vnútornej teploty a zníženie straty energie,

ako aj v koróziou odolných izolačných častiach pre zariadenia na chemické reakcie a spracovanie .
3.2 Letecké a vysokokvalitné technické aplikácie
Tieto podložky sa široko používajú v extrémnych prevádzkových prostrediach, kde sa vyžaduje mimoriadne vysoká odolnosť voči teplu a mechanická pevnosť,

vrátane tepelnoizolačných systémov vesmírnych lodí a kľúčových komponentov priemyselných strojov s vysokou rýchlosťou.

Ideálne vyhovuje extrémnym prevádzkovým podmienkam pokročilých technických zariadení.
3.3 Jedinečná produktová a priemyselná hodnota
Štvorcové podložky z kremíkového nitridu sú pokročilé technické materiály, ktoré sa vyznačujú vynikajúcou mechanickou pevnosťou, výbornou odolnosťou voči tepelnému šoku a vynikajúcou elektrickou izoláciou.

Ich štvorcový tvar je obzvlášť výhodný pre efektívne dlaždenie a spracovanie viacerých jednotiek v priemyselných zariadeniach .

Tieto vlastnosti robia tento materiál ideálnou voľbou pre najnáročnejšie aplikácie v oblasti výkonovej elektroniky, výroby polovodičov a vysokoteplotných priemyselných procesov.

4. Výhody kremíkového nitridu (Si₃N₄)
4.1 Vynikajúce mechanické vlastnosti pri vysokých teplotách
Kremíkový nitrid udržiava vysokú ohybovú pevnosť, húževnatosť a tvrdosť aj pri extrémnom zahriatí. Nepodlieha mäknutiu ani deformácii ani pri teplotách vyšších než 1000 °C,

čím výrazne prevyšuje bežné zliatiny kovov a iné konštrukčné keramiky.

Jeho vynikajúca odolnosť proti opotrebovaniu navyše predlžuje životnosť rezných nástrojov, ložiskových súčiastok a motorových komponentov za podmienok intenzívneho trenia.
4.2. Vyššia tepelná a chemická stabilita
Tento materiál má nízky koeficient tepelnej rozťažnosti a dobrú odolnosť voči tepelným šokom, čo mu umožňuje odolať rýchlym striedavým teplotným zmenám bez vzniku trhlin.

Okrem toho je kremíkový nitrid neaktívny voči väčšine kyselín, zásad a roztavených kovov.

Takmer nereaguje s roztaveným hliníkom, horčíkom a železom, čo ho robí ideálnym pre spracovanie roztavených kovov a korozívne priemyselné prostredia.
4.3. Nízka hustota a vynikajúce izolačné vlastnosti
Kremíkový nitrid má oveľa nižšiu hustotu ako vysokoteplotné kovové materiály, čo účinne zníži celkovú hmotnosť zariadení pri zachovaní ich štrukturálnej tuhosti.

Súčasne disponuje spoľahlivou elektrickou izoláciou a nízkymi dielektrickými stratami pri vysokých frekvenciách, čo ho robí vhodným pre príslušenstvo polovodičov, elektronické izolačné podložky a príslušenstvo komponentov vysokonapäťových elektrických zariadení.

5. Technické údaje

Položka	pájanie plynovým tlakom	horáce lisované sinterovanie	reakčné sinterovanie	sinterovanie bez tlaku
Rockwellova tvrdosť (HRA)	≥75	-	> 80	91-92
objemová hustota (g/cm3)	3.25	> 3,25	1.8-2.7	3.0-3.2
Dielektrická konštanta (ε r20℃, 1MHz)	-	8,0(1MHz)	-	-
objemová elektrická odolnosť(Ω.cm)	10¹⁴	10⁸	-	-
pevnosť pri lome (MPa m1/2)	6-9	6-8	2.8	5-6
Modul pružnosti (GPa)	300-320	300-320	160-200	290-320
súčiniteľ tepelnej rozťažnosti (m/K *10⁻⁶/℃)	3.1-3.3	3.4	2.53	600
vodivosť tepla (W/mK)	15-20	34	15	-
weibullovo číslo (m)	12-15	15-20	15-20	10-18

Vývojová história

Patenty a certifikácie

Získali sme rôzne svetové certifikáty vrátane CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS a TÜV máme tiež vlastníctvo osem registrovaných ochranných známok a štyridsať technických patentov na podporu nezávislý výskum a vývoj .

Naše vlastných kľúčových technológií uplatňovaných vo všetkých výrobkových radách: porézna keramika, priemyselné keramické komponenty, špeciálne sklo, metalizovaná keramika, tekutinami absorbovacia vlna, generátory ozónu a silikónové výrobky všetky výrobky sa vyrábajú v prísnom súlade medzinárodnými štandardmi kvality , dodávajúc spoľahlivé a vysokovýkonné riešenia ktoré získali široké uznanie a dôveru trhu po celom svete.

新建 PPTX 演示文稿_02.png

Balík

Používame vedecky zdôvodnené a štandardizované riešenia balenia prispôsobené vlastnostiam produktov, aby sa účinne zabránilo poškodeniu spôsobenému nárazom, stlačením, prachom a vlhkosťou. Vďaka zrelému globálnemu dopravnému systému a prísne dodržiavaným postupom kontrolu pri expedícii zabezpečujeme, že všetky produkty zostanú nepoškodené a stabilné počas dlhodobej prepravy a poskytujeme zákazníkom bezpečnú, efektívnu a spoľahlivú komplexnú logistickú službu .

packing(2).png

Služby

Dopyt a prispôsobenie

Poskytujeme rýchlu a presnú odpoveď na cenu na všetky vaše dopyty. Flexibilné Výroba na objednávku (OEM & ODM) riešenia sú k dispozícii, aby vyhoveli vašim jedinečným požiadavkám týkajúcim sa návrhu produktov, balenia a značkovania.

Kontrola kvality objednávok

Zákazníkov informujeme o celom priebehu výroby počas celého cyklu objednávky. Náš tím kvality vykonáva prísne a komplexné inšpekcia pred odoslaním kontroly, aby sme zabezpečili, že všetky tovarové položky vyhovujú vašim štandardom kvality pred dodaním.

Podpora pri príprave colných dokumentov

Pripravujeme úplný súbor štandardných exportných dokumentov vrátane obchodnej faktúry, zoznamu balení, certifikátu pôvodu a iných certifikačných dokladov, aby sme zabezpečili hladké colné vybavenie po celom svete pre zásielky do všetkých destinácií na celom svete.

Jednostopové logistické riešenia

Ponúkame viaceré spôsoby prepravy vrátane námornej prepravy, leteckej prepravy a expresnej dopravy, aby sme vyhoveli vašemu rozvrhu a rozpočtu. Poskytujeme sledovanie nákladu v reálnom čase službu sledovania zásielok, aby ste mohli kedykoľvek monitorovať stav svojej zásielky.

Prúžková platba

Podporujeme široké spektrum bezpečných medzinárodných platebných podmienok, ako napríklad bankový prevod (T/T), akreditív (L/C), Western Union a iné bežné metódy medzinárodnych úhrad, čím znížime vaše riziká spojené s medzinárodnými transakciami .

Podpora po predaji

Náš profesionálny tím pre servis po predaji ponúka celoročnú, včasnú technickú aj obchodnú podporu. Zabezpečujeme stabilnú dlhodobú a stabilnú kapacitu dodávok na plné zabezpečenie vašich trvalých trhových predajov a projektových požiadaviek.

Často kladené otázky

01 Otázka: Môžete vyrábať na základe výkresov alebo fyzických vzoriek zákazníkov?

Odpoveď: Áno, samozrejme. Prijmeme technické výkresy vo všetkých bežných formátoch súborov, ako aj skutočné fyzické vzorky. Pred oficiálnym výrobným procesom nám inžiniersky tím poskytne komplexnú profesionálnu DFM hodnotiacu správu o uskutočniteľnosti pre vašu informáciu.

02 Otázka: Aká je doba výrobného cyklu pre individuálne objednávky?

Doba výroby vzoriek: 3–7 pracovných dní. Doba výroby individuálnej formy: 5–10 pracovných dní (pre zložité formy potvrdíme cyklus osobitne s vami). Doba hromadnej výroby: 7–20 pracovných dní, v závislosti od zložitosti štruktúry výrobku a množstva objednávky.

03 Otázka: Aké je vaše minimálne množstvo objednávky pre individuálne výrobky?

Odpoveď: Poskytujeme flexibilné riešenia minimálneho objednávacieho množstva (MOQ) pre všetky individuálne vyrobené položky. Urobíme všetko pre to, aby sme stanovili nízke minimálne objednávacie množstvo a tak podporili Vaše skúšobné objednávky malých sérií; zároveň dokážeme zabezpečiť stabilnú sériovú výrobu, aby sme naplnili Vaše dlhodobé požiadavky na veľké objemy.

04 Otázka: Aké služby prispôsobenia ponúkate?

Odpoveď: Ponúkame komplexné jednostopové služby prispôsobenia vrátane úpravy veľkosti, tvaru a vzhľadu výrobku, presnosti tolerancií, povrchovej úpravy, vyvŕtania otvorov a drážkovania, ohýbania, rezných operácií a nastaviteľných parametrov odolnosti voči vysokým teplotám. Na požiadanie sú tiež dostupné dodatočné personalizované možnosti, ako je napríklad gravírovanie LOGA a exkluzívne prispôsobené balenie.

05 Otázka: Prijímate kontrolu hotových výrobkov tretími stranami?

Odpoveď: Áno, plne spolupracujeme so všetkými hlavnými autorizovanými nezávislými skúšobnými inštitúciami. Akceptujeme známe organizácie, ako sú SGS, BV a ďalšie medzinárodne uznané kontrolné orgány. Môžeme poskytnúť úplné oficiálne skúšobné správy a dokumenty o certifikácii materiálov podľa vašich požiadaviek.

06 Otázka: Môžete prispôsobiť možnosti surovín pre výrobky?

Odpoveď: Samozrejme. Môžeme vybrať a zhodnotiť vhodné suroviny podľa vašich aplikačných scénárov, prevádzkových podmienok a požiadaviek na výkon, vrátane oxidu hliníka, oxidu zirkónia, kremenného skla, silikónu a iných špeciálnych technických materiálov a upraviť príslušné parametre výkonu tak, aby vyhovovali vašim požiadavkám na použitie.

Ďalšie produkty

Komponent s vysokou tepelnou vodivosťou z dusičnanu hliníka ALN, keramická izolačná časť
Prispôsobená tyč z boridu dusíka BN, keramická tyč
Keramická ozónová platňa s modrým povlakom, čistiace a sterilizačné diely pre dezinfekciu vzduchu
Vysokopresný tenkovrstvový obvodový substrát Stabilný prenos signálu pre automobilovú elektroniku