Keramické polohovací kolíky z nitridu křemíku pro odporové nebo šroubové svařování

Zkráceně

Vysoce přesné polohovací kolíky z Si3N4 používané při výstupkovém svařování (odporovém svařování). Mají vysokou pevnost, nízkou hustotu a odolnost proti vysokým teplotám. Izolační polohovací kolík z nitridu křemíku úplně eliminuje nežádoucí průchod proudu a zabrání jiskření mezi kolíkem a obrobkem.

Polohovací kolíky z nitridu křemíku (Si₃N₄) jsou vysoce přesné pokročilé keramické komponenty používané v průmyslových strojích a výrobních procesech pro přesné polohování a zarovnání dílů, přípravků a upínačů. Slouží jako odolné a spolehlivé náhrady tradičních ocelových kolíků v náročných podmínkách, kde hraje roli vysoké opotřebení, teplota a korozní zatížení.

Podrobnosti

Dusík dusíku je anorganický keramický materiál, který se při slinování nesmršťuje. Dusík dusíku je velmi pevný, zejména tepelně lisovaný dusík dusíku, což patří mezi nejtvrdší látky. Má vysokou pevnost, nízkou hustotu a odolnost proti vysokým teplotám. Vysoká odolnost dusíku dusíku umožňuje dlouhodobě přesné polohování obrobku.

Výhody polohovacích kolíků z keramiky na bázi dusíku dusíku:

• 1. Mimořádná odolnost proti opotřebení a oděru:
  · Dusík dusíku je extrémně tvrdý a má velmi nízký součinitel tření. To zajišťuje vynikající odolnost proti opotřebení, která výrazně převyšuje nástrojovou ocel a jiné kovy. Tato vlastnost výrazně prodlužuje životnost kolíků, snižuje prostojy a údržbové náklady.
  
• 2. Vysoká pevnost a lomová houževnatost:
  · Přestože je křemičitan kovové keramické materiály, je znám svou vysokou odolností proti lomu, což znamená, že je odolný vůči odlamování, praskání a zlomení při mechanickém zatížení a nárazu – což je běžný problém u jiných keramických materiálů.
  
• 3. Nenavodivý a elektricky izolační:
  · Tyto kolíky jsou zcela nenavodivé a představují vynikající elektrické izolátory. To je zásadní pro aplikace s MRI přístroji, výrobou polovodičů nebo jiným citlivým elektronickým zařízením, kde je nutné vyhnout se magnetickému rušení nebo elektrickému zkratu.
  
• 4. Odolnost proti korozi a chemikáliím:
  · Křemičitan je chemicky inertní a odolný vůči korozi způsobené většinou kyselin, zásad a rozpouštědel. Na rozdíl od kovových kolíků nebude rezivět ani se rozkládat v agresivním chemickém prostředí.
  
• 5. Lehká konstrukce:
  · Díky hustotě mnohem nižší než u oceli (asi o 60 % lehčí) snižují kolíky z křemičitanu celkovou hmotnost pohybujících se částí, což vede ke snížení setrvačnosti, menší vibraci a potenciální úspoře energie.
  
• 6. Stabilita za vysokých teplot:
  · Zachovávají svou mechanickou pevnost a rozměrovou stabilitu při velmi vysokých teplotách (až do 1200 °C a více v neoxidujících atmosférách), díky čemuž jsou vhodné pro použití v pecích, svařovacích přípravcích a zařízeních pro zpracování za vysokých teplot.

Průměr vodicích kolíků: M4, M5, M6, M8, M10, M12 … možná také výroba na míru

Oblast aplikace:

• Svařování za vysokých teplot

Používá se jako polohovací prvek v automatických svařovacích zařízeních k zajištění přesnosti a kvality svařování.

• Presné výrobní proces

Používá se při výrobě mechanických nebo elektronických zařízení vyžadujících přesné montážní rozměry, zejména v prostředích ovlivněných tepelnými zatíženími.

• Vysoký výkon mechanického systému

Ve složitých mechanických systémech, které vyžadují odolnost proti korozi a stabilitu za vysokých teplot, například v leteckém a automobilovém průmyslu.

Parametr

Silikonnitrid