Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Mobil/WhatsApp
Navn
Firmanavn
Besked
0/1000

BorNitrid

Forside >  Produkter >  Industrikeramik >  BorNitrid

Tilpasset Boron Nitrid stang bn keramisk stang

Hovedkomponent:

Hexagonalt boronnitrid ( hBN ) justerbar renhed i området fra 98%–99.9%

Varmeledning:

Typisk værdi af 30–60 W/m·K , produkter med justeret kornretning giver højere varmeledningseffektivitet, hvilket muliggør hurtig varmeoverførsel og jævn varmeafledning for at undgå lokal overophedning

Elektriske egenskaber:

fremragende isoleringsydelse ved høj temperatur , idet dielektrisk styrke opretholdes stabil under langvarig drift ved høj temperatur

Temperaturbestandighed:

Langvarig stabil drift over 1800℃under inaktiv eller reducerende atmosfære; kontinuerlig brugsmulighed ved ca. 1200℃i luft, oxidation starter ved temperatur på 850℃

Modstand mod termisk chok:

Ekstremt lav isotropi koefficient for termiske udvidelser , effektivt modstående termisk spænding fra skarpe temperatursvingninger, uden revner eller blister under hyppige opvarmnings- og afkølingscyklusser

Smøreegenskab:

Lav gnidningskoefficient på 0,2–0,4 med indbygget selvsmørende egenskab , anvendelig til oliefri, vakuum- og ekstreme højbelastede arbejdsmiljøer som fast smørepålagt komponent

Introduktion

 

Produktdetaljer

1. Oversigt over boronnitrid Termisk og elektrisk isoleringspræstation

1.1 Effektiv varmeafledningspræstation

Den centrale fordel ved bor-nitrid-stænger ligger i deres unikke termisk styringskapacitet . Det har fremragende termisk ledningsevne vedligeholdes på 30-60 W/m·K, og orienterede materialer kan opnå endnu højere termisk ledningsevne. Materialet kan hurtigt absorbere, lede og sprede koncentreret varme fra varmekilden , hvilket effektivt undgår enhedsbrændning, ydelsesnedgang og driftsfejl forårsaget af lokal overophedning og langvarig varmeakkumulation. Med moderne elektronisk og halvlederudstyr, der udvikler sig mod høj effektdensitet og miniatyrisering, stiger den indre varmestrøm fortsat, hvilket gør effektiv og stabil varmeafledning til en uundværlig kernekompont for high-end industrielt udstyr.

1.2 Stabilitet af isolering ved høj temperatur

I modsætning til de fleste termisk ledende materialer, der mister deres dielektriske egenskaber ved høje temperaturer, bor-nitrid-stænger fungerer som fremragende elektriske isolatorer og opretholder stabil isoleringsydelse under vedvarende drift ved høj temperatur. Den perfekte kombination af "høj termisk ledningsevne" og "høj isolering" løser den længe stående tekniske modstrid mellem varmeafledning og elektrisk isolation. Den anvendes bredt i elektroniske enheder med høj effekttæthed, såsom IGBT’er og industrielle laser, samt i kernekomponenter til halvlederproduktionsudstyr, herunder elektrostatiske fastspændingsklamper og varmelegemer. Ved at anvende bor-nitrid-stænger som varmeafledningsbeslag og isolerende varmeoverførselseselementer kan udstyrets effekttæthed, driftsstabilitet og samlet levetid betydeligt forbedres.

2 Høj temperaturbestandighed og termisk stødmodstand

2.1 Ultra-høj temperaturdriftsstabilitet

Bor-nitrid-stænger udmærket ekstremt høj temperaturbestandighed, der muliggør langvarig stabil drift i inerte eller reducerende atmosfærer ved temperaturer over 1800 ℃ . I almindelige atmosfæriske miljøer kan de kontinuerligt tåle arbejdstemperaturer på ca. 1200 ℃ . Selvom oxidationens starttemperatur er 850 ℃ , dannes der efter oxidation ved høj temperatur en tæt og kompakt beskyttelsesfilm af boroxid på materialets overflade, hvilket giver effektiv korttidsoxidationsbeskyttelse og forhindrer yderligere strukturel erosion og ydelsesnedgang i luft ved høj temperatur.

2.2 Fremragende termisk stødmodstand

Materialet har en ekstremt lav, isotrop koefficient for termisk udvidelse , hvilket giver det utroelig termisk chokbestandighed bedre end aluminiumoxid- og siliciumcarbidkeramik. Den kan effektivt modstå store termiske spændinger forårsaget af kraftige temperaturgradienter under hurtig opvarmning ved høj temperatur og øjeblikkelig nedkøling ved kvæling, hvilket undgår strukturelle fejl som revner, spaltning og overfladeafskalning. Denne høje stabilitet sikrer langvarig pålidelighed ved hyppige temperaturcyklusser, herunder metalopsmeltning, krystalvækst og pulversintring, hvilket gør den til et ideelt holdbart materiale til højtemperaturkrucibler, støtterammer og strømningskanalkomponenter.

3 Selvsmørende egenskaber og kemisk stabilitet

3.1 Indbygget lav friktion og selvsmørende egenskab

Takket være sin grafitlignende hexagonale laget krystalstruktur, bor-nitrid-stænger har en ekstremt lav friktionskoefficient mellem 0,2 og 0,4 og fungerer som et højtydende uorganisk fast smøremateriale den indbyggede selvsmørende egenskab sikrer stabil friktionsreduktion under ekstreme driftsforhold, hvor væskesmører svigter – herunder høje temperaturer, store belastninger og vakuummiljøer. Den anvendes bredt til lejer til højtemperaturovne, førelæg og tætningsringe og reducerer effektivt mekanisk slid, nedsætter den operative modstand og forlænger levetiden for bevægelige dele.

3.2 Stærk kemisk inaktivitet og korrosionsbestandighed

Bor-nitrid-stænger udviser ekstremt stærk kemisk inertitet med fremragende modstandsdygtighed over for forskellige krævende korrosive medier. De er stabile over for smeltede metaller såsom aluminium, kobber og smeltet stål samt smeltede salte, glasmasse, stærke syrer og stærke baser og vil ikke undergå kemiske reaktioner, opløsning eller korrosion. Denne fremragende kemiske stabilitet gør det muligt for stængerne at opretholde fuldstændig strukturel integritet og funktionsmæssig stabilitet i lang tid under drift inden for metallurgi, kemiteknik og glasfremstilling, især til komponenter, der kommer i kontakt med smeltede medier, herunder påfyldningsåbninger, beskyttelsesrør til termoelementer og omrøringsstænger.
Boron Nitride rod 3.pngBoron Nitride rod 2.pngBoron Nitride rod 1.png

4 Præcis bearbejdningsmulighed og fleksibilitet ved tilpasning

4.1 Fremragende egenskaber for nem bearbejdning

I modsætning til hårde og svært bearbejdelige højtydende keramikker såsom aluminiumoxid og siliciumcarbid bor-nitrid-stænger udviser lav hårdhed med en Mohs hårdehed af kun ca. 2. Materialet kan bearbejdes direkte med almindelige hårdmetaldrejeredskaber eller diamantværktøjer for at udføre præcisionsprocesser som drejning, fræsning, boret, hugning og slibning. Der kræves ingen komplicerede, dyre og tidskrævende efter-sinteringsbehandlinger, hvilket betydeligt forenkler produktionsprocessen, reducerer fremstillingsomkostningerne og forkorter produktionscykluserne.

4.2 Fleksibel tilpasning til komplekse dele

Denne bearbejdelsesfordel gør boronnitridstænger yderst velegnede til produktion af små serier, mange varianter og komplekst formede uregelmæssige dele. Ingeniører kan fleksibelt bearbejde materialet til præcisionskomponenter i forskellige størrelser og konstruktioner, f.eks. tyndvæggede rør, komplekse fastspændingsanordninger og gevinddele. Det opfylder fuldt ud de mangfoldige tilpassede krav i højpræcisionsapplikationer – fra halvlederproduktionsudstyr til laboratorietekniske videnskabelige eksperimenter.

5 Mangfoldige high-end anvendelsesområder

5.1 Anvendelser inden for halvleder- og vakuumindustrien

Bor-nitrid-stænger er uundværlige nøglematerialer inden for halvlederindustrien og anvendes bredt til fremstilling af krukker til krystalvækst af GaAs- og GaN-sammensatte halvledere samt opvarmningsstrukturkomponenter til molekylærstråleepitaxi (MBE)-systemer. Inden for vakuumteknologi fungerer de som professionelle isolerings- og understøtningskomponenter til den varme zone i vakuumovne til høj temperatur, hvilket sikrer stabil varmeisolering og strukturel støtte i vakuummiljøer ved høj temperatur.

5.2 Anvendelser inden for industriovne, luft- og rumfart samt videnskabelig forskning

I fremstilling af højtemperaturindustriovne anvendes materialet som sinteringsfikser, skubplader og føreguider på grund af dets ikke-klebende egenskaber samt modstandsdygtighed over for høje temperaturer og termiske chok. I luft- og rumfart samt kernekraftområdet anvendes det til strukturelle komponenter, der skal klare ekstreme temperaturer, samt til neutronabsorberende dele. Desuden anvendes bor-nitrid-stænger som kerne-materialer i udstyr til videnskabelig forskning, specialmetallurgi og former til fremstilling af højtydende kompositmaterialer, hvilket sikrer et solidt materialegrundlag for innovation og opgradering af moderne, avanceret induriel teknologi.

ydelse

Vare

enhed

Enhed

værdi

Index

varmeledningsevne (rumtemperatur)

Termisk ledningsevne (RT)

H/m·k

45-50

udvidelseskoefficient ( 25-700℃

Termisk ekspansivitet (25-700℃)

10-6/℃

6.5-7.5

resistivitet (rumtemperatur)

Modstandsevne (RT)

ω·m

>1012

gennemslagspænding

Gennemslags spænding

106/kv ·m

2.5-4.0

moshardhed

Moss' hårdhed

 

2

dielektrisk konstant (Σ)

Dielektrisk konstant (Σ)

 

3.8-4.3

bøjningsstyrke (rumtemperatur)

Bøjningsstyrke (RT)

mPa

>35

trykstyrke (stuetemperatur)

Trykstyrke (RT)

mPa

>200

densitet

Tæthed

g/cm 3

1.9-2.2

 

 

kemisk sammensætning

Kemisk sammensætning


 


 

bor-nitrid

B+N

%

99.5

oxygenindhold

Oksygenniveau

%

<0.4

kulstofindhold

Kulstofindhold

%

<0.05

 

 driftstemperatur

Arbejdsmiljø temperatur


 


 

oxiderende miljø

Oxiderende Atmosfære

900

vakuum

Vakuum

2200

inert miljø

Inerti

2200

Udviklingshistorie

Development history.png

Patenter og certificeringer

Vi har erhvervet forskellige globale certificeringer inklusive CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS og TÜV . Vi ejer også otte registrerede varemærker og fyrre tekniske patenter til støtte for uafhængig forskning og udvikling .
Vores egne kerne-teknologier gennemløber alle produktlinjer: porøse keramikker, industrielle keramiske komponenter, specielt glas, metaliserede keramikker, væskeabsorberende bomuld, ozongeneratore og silikoneprodukter . Alle produkter fremstilles i streng overensstemmelse med internationale kvalitetsstandarder , og leverer pålidelige og højtydende løsninger der har vundet bred anerkendelse og markeds tillid verden over.                    

新建 PPTX 演示文稿_02.png

Pakke

Vi anvender videnskabelige og standardiserede emballageløsninger tilpasset produktets egenskaber for effektivt at forhindre skader som følge af stød, tryk, støv og fugt. Med et moden globalt transportsystem og strenge afsendelsesinspektionsprocedurer sikrer vi, at alle produkter forbliver intakte og stabile under langdistanceforsendelse og dermed leverer kunderne sikker, effektiv og pålidelig én-stop-logistikservice .

packing(2).png

Tjenester                                                                         

Anmodning & Tilpasning

Vi giver hurtig og præcis prisoplysning på alle dine anmodninger. Fleksible OEM & ODM Tilpasning løsninger er tilgængelige for at opfylde dine unikke krav til produktudformning, emballage og mærkebygning.

Kvalitetskontrol af ordre

Vi holder kunderne ajour med hele produktionsfremskridtet igennem hele ordrecyklussen. Vores QC-team udfører streng, omfattende inspektion før afgang kvalitetskontrol for at sikre, at alle varer overholder dine kvalitetskrav inden levering.

Støtte ved tolddokumenter

Vi udarbejder et komplet sæt standard eksportdokumenter, herunder handelsfaktura, pakkeliste, oprindelsescertifikat og andre certificeringspapirer, for at sikre problemfri global toldafklaring til forsendelser til alle destinationer verden over.

Logistik på ét sted

Flere fragtmetoder, herunder sejlfart, luftfart og ekspreslevering, tilbydes for at imødekomme din tidsplan og budget. Vi leverer realtidslastsporing service, så du kan følge forsendelsesstatus når som helst.

Flexible betaling

Vi understøtter en bred vifte af sikre internationale betalingsbetingelser, såsom T/T, L/C, Western Union og andre almindelige grænseoverskridende afregningsmetoder, for at reducere din risiko ved grænseoverskridende transaktioner .

Eftersalgsstøtte

Vores professionelle efter-salgsteam tilbyder omgående teknisk og kommerciel support året rundt. Vi opretholder stabil langvarig, stabil leveringskapacitet for at fuldt ud støtte dine fortsatte markedsaktiviteter og projektkrav.

Ofte stillede spørgsmål

01

Spørgsmål: Kan I producere ud fra kundens tegninger eller fysiske prøver?

Svar: Absolut ja. Vi accepterer tekniske tegninger i alle almindelige filformater samt faktiske fysiske prøver. Før den formelle produktion vil vores ingeniørteam foretage en komplet, professionel DFM-fejlbetragtning (Design for Manufacturability) til din orientering.

02 

Spørgsmål: Hvor lang er produktionsledetiden for tilpassede ordrer?

Svar: Ledetid for prøver: 3–7 hverdage. Ledetid for tilpasset form: 5–10 hverdage (vi bekræfter cyklussen separat med dig for komplekse former). Ledetid for masseproduktion: 7–20 hverdage, afhængigt af produktets konstruktionskompleksitet og ordremængde.

03 

Spørgsmål: Hvad er jeres minimumsordremængde for tilpassede produkter?

Svar: Vi tilbyder fleksible MOQ-løsninger for alle tilpassede varer. Vi gør vores bedste for at fastsætte en lav minimumsordremængde for at understøtte jeres små serier til prøveordrer, samtidig med at vi kan håndtere stabil masseproduktion for at imødegå jeres langsigtede behov for store mængder.

04 

Spørgsmål: Hvilke tilpassede ydelser kan I levere?

Svar: Vi tilbyder omfattende én-stop-tilpassning, herunder produktstørrelse, form, udseende, præcisions tolerance, overfladebehandling, huller og riller, bøjning, skæring samt justerbare parametre til høj temperaturbestandighed. Brugerdefineret gravering af LOGO og eksklusiv brugerdefineret emballage er også tilgængelige som ekstra personlige muligheder efter anmodning.

05 

Spørgsmål: Accepterer I tredjepartsinspektion af færdige produkter?

Svar: Ja, vi samarbejder fuldt ud med alle større autoriserede tredjepartsprøvningsinstitutioner. Velkendte organisationer såsom SGS, BV og andre internationalt anerkendte inspektionsorganer accepteres alle. Vi kan levere komplette officielle inspektionsrapporter og materialecertifikater efter behov.

06 

Spørgsmål: Kan I tilpasse råmaterialevalg for produkter?

Svar: Selvfølgelig. Vi kan vælge og tilpasse passende råmaterialer i henhold til dine anvendelsesscenarier, arbejdsmiljø og krav til ydeevne, herunder aluminiumoxid, zirkoniumoxid, kvarts, silikone og andre specielle konstruktionsmaterialer, samt justere relaterede ydeevneparametre for at opfylde dine brugsstandarder.



Flere produkter

  • AlN Kapsel – Høj Termisk Ledningsevne og Kemisk Resistens til Halvlederprocesser

    AlN Kapsel – Høj Termisk Ledningsevne og Kemisk Resistens til Halvlederprocesser

  • Kvartsrør med lukket ende til laboratorieglasvarer

    Kvartsrør med lukket ende til laboratorieglasvarer

  • Højpræcist Tjækket-Film Kredsløbs-Substrat til Stabil Signaloverførsel i Automobil Elektronik

    Højpræcist Tjækket-Film Kredsløbs-Substrat til Stabil Signaloverførsel i Automobil Elektronik

  • Høj kvalitet varmebestandig brugerdefineret kvartsglasrør med stor diameter

    Høj kvalitet varmebestandig brugerdefineret kvartsglasrør med stor diameter

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Mobil/WhatsApp
Navn
Firmanavn
Besked
0/1000
e-mail gå til toppen