Productgegevens
1. Silica kwarts glasbuizen:
Aangepaste heldere hittebestendige kwarts glasbuis gemaakt van 99,99% zuivere kwarts , wat uitstekende visuele en chemische prestaties biedt. Het werkt bij temperaturen tot 1200 ℃ met een verzachtingspunt van 1730 ℃ , wat zorgt voor hoge duurzaamheid en veelzijdigheid. Het product ondersteunt diverse bewerkingsdiensten zoals buigen, lassen, ponsen, snijden en vormen, waardoor aan diverse toepassingsbehoeften in de optische, halfgeleider- en industriële sectoren wordt voldaan. Gecertificeerd volgens IEC62321, wat naleving van internationale veiligheidsnormen garandeert en het vertrouwen van kopers voor toegang tot de wereldmarkt vergroot.
2. Belangrijkste kenmerken en voordelen
Voordelen van Kwartbuizen
Kwartsglasbuizen, gemaakt van gesmolten silica, bieden een unieke combinatie van eigenschappen die ze zeer waardevol maken in diverse industriële, wetenschappelijke en commerciële toepassingen.
Hieronder volgen de belangrijkste voordelen:
2.1 Hoge temperatuurbestendigheid
Kwartsbuizen kunnen extreem hoge temperaturen verdragen ( tot 1100 ℃ voor langdurig gebruik en tot 1400 ℃ voor kortstondig gebruik ) zonder te verzachten of te vervormen. Dit maakt het ideaal voor hoge-temperatuurovens ,diffusieprocessen , en thermokoppelbeschermhulzen.
2.2 Uitstekende thermische schokbestendigheid
Ze kunnen snelle en aanzienlijke temperatuurwisselingen doorstaan zonder te barsten. Dit komt door hun zeer lage coëfficiënt van thermische uitzetting . Een kwartsbuis kan direct uit een gloeiend hete oven worden gehaald en in koud water worden gedoopt zonder te breken.
2.3 Hoge zuiverheid en chemische inertie
Gesmolten kwarts is uitzonderlijk zuiver en inert ten opzichte van de meeste chemicaliën. Het verontreinigt gevoelige processen niet en is zeer bestand tegen zuren (behalve waterstoffluoride en heet fosforzuur). Dit is cruciaal in de productie van halfgeleiders en in laboratoriumchemie.
2.4 Uitstekende optische eigenschappen
Kwartsbuizen hebben uitstekende transmissie-eigenschappen over een breed spectraal bereik, van ultraviolet (UV) tot infrarood (IR) licht . Deze ‚brede spectraaltransmissie‘ maakt ze ideaal voor UV-lampen, omhulsels voor halogeenlampen en diverse optische toepassingen.
2.5 Hoge elektrische isolatie
Het is een uitstekende elektrische isolator, zelfs bij hoge temperaturen. Deze eigenschap is essentieel voor gebruik in halfgeleiderverwerkingsapparatuur en doorzichtige ramen bij hoge temperatuur voor ovens.
2.6 Lage thermische geleidbaarheid
Ondanks zijn transparantie en temperatuurbestendigheid is kwarts een slechte warmtegeleider. Dit helpt bij het behouden van stabiele temperaturen binnen een systeem en verbetert de energie-efficiëntie.
2.7 Hoge mechanische sterkte
Kwarts heeft een hoge mechanische sterkte en stijfheid, waardoor het zijn structurele integriteit behoudt onder vacuüm- of drukomstandigheden.
2.8 Transparantie en zichtbaarheid
De glasachtige helderheid van kwartsbuizen stelt gebruikers in staat processen binnen reactoren , ovens en vloeistofsystemen visueel te monitoren zonder de kamer te openen of het proces te onderbreken.
3. Belangrijkste toepassingsgebieden:
3.1 Verlichtingsindustrie
Dit is een van de meest voorkomende toepassingen.
Halogenlampen: De buis fungeert als de omhulling voor het halogeen gas en de wolfraamdraad . Deze kan de hoge temperatuur weerstaan en voorkomt het zwart worden van het glas.
UV-lampen: Gebruikt in bacteriedodende lampen, sterilisatielampen en EPROM-wislampen, omdat kwarts uitstekende doorgang van ultraviolet (UV) licht biedt .
Ontladingslampen met hoge intensiteit (HID): Zoals metalenhalidelampen en natriumlampen met hoge druk.
Xenonlampen en infraroodverwarmingselementen: Gebruikt vanwege hun hoge lichtintensiteit en thermische stabiliteit.
3.2 Halfgeleiderindustrie
Dit is een cruciale high-tech toepassing waarbij zuiverheid van het grootste belang is.
Diffusieovensbuizen: Gebruikt bij thermische oxidatie- en diffusieprocessen voor de productie van siliciumwafer. Ze bieden een schone, hoogtemperatuur-omgeving.
Waferdragers (Boot): Gebruikt om siliciumwafers vast te houden tijdens verwerking bij hoge temperaturen.
CVD-reactoren (Chemische dampdepositie): Fungeren als reactiekamer waarin dunne films op substraten worden afgezet.
3.3 Optica en fotonica
Vensters en lenzen: Gebruikt in gespecialiseerde optische systemen voor UV- en IR-toepassingen waar gewoon glas ondoorzichtig is.
Lasercomponenten: Gebruikt bij de constructie van laserbuisjes en optische resonatoren, met name voor excimer- en andere gaslasers.
Glasvezel preformen: Het uitgangsmateriaal waaruit glasvezels worden getrokken.
3.4 Chemische en laboratoriumapparatuur
Laboratoriumglaswerk: Voor experimenten met hoge Temperaturen ,corrosieve chemicaliën , of UV-licht (bijv. bekerglazen, flessen, reactievaten).
Warmtewisselaars: gebruikt in sterk corrosieve omgevingen.
Kijkglazen: geïnstalleerd op reactoren of pijpleidingen om processen visueel te monitoren onder hoge temperatuur of corrosieve omstandigheden.
Precisie-analysecellen: Gebruikt in spectrofotometers voor UV-VIS-spektroscopie .
3.5 Verwarmingselementen
Mantels voor verwarmingselementen: Quartzbuizen worden vaak gebruikt als beschermende mantels voor metalen of siliciumcarbide-verwarmingselementen in industriële ovens en huishoudelijke apparaten (zoals elektrische fornuizen en verwarmingsapparaten), waarbij elektrische isolatie en fysieke bescherming worden geboden.
3.6 Zonne-energiesector
Productie van fotovoltaïsche cellen: Gebruikt in het diffusieproces om de p-n-juncties te vormen in silicium zonnecellen, vergelijkbaar met halfgeleiderproductie. Concentrated Solar Power (CSP)-ontvangers: Gebruikt als behuizing voor de warmteabsorber in sommige hoge-temperatuur zonnethermische systemen .
3.7 Andere industriële toepassingen
Warmtebehandelovens: Voor processen zoals gloeien, sinteren en lassen van metalen.
Pyrometrie: Gebruikt als beschermbuis voor thermokoppels en optische pyrometers in omgevingen met hoge temperaturen.
Technische specificaties
Eigenschappeninhoud |
Eigenschappenindex |
Dichtheid |
2.2×103kg/cm 3 |
Sterkte |
570KHN 100 |
Treksterkte |
4,8×10⁷ Pa (N/m²) 2) |
Compressiesterkte |
>1.1×109 Pa |
|
Coëfficiënt van thermische uitzetting
|
5.5×10-7 cm/(cm·℃) |
|
Warmtegeleidbaarheid
|
1,4 W/(m·℃) |
|
Specifieke warmte
|
660 J/(kg·℃) |
|
Vermollingspunt
|
1630℃ |
|
Temperatuurpunt
|
1180℃ |
Ontwikkelingsgeschiedenis
Octrooien en certificering
We hebben diverse certificaten verkregen, waaronder globale Certificaten inclusief CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS en TÜV . Wij bezitten ook acht geregistreerde merken en veertig technische octrooien ter ondersteuning van onafhankelijk O&O .
Onze eigen kerntechnologieën die door alle productlijnen lopen: porieuze keramiek, industriële keramische componenten, speciaal glas, gemetalliseerde keramiek, vloeistofabsorberende katoen, ozongeneratoren en siliconen producten . Alle producten worden vervaardigd in strikte overeenstemming met internationale kwaliteitsnormen , leveren betrouwbare en hoogwaardige oplossingen die wereldwijd grote erkenning en marktvertrouwen hebben verworven.
Pakket
Wij passen wetenschappelijke en gestandaardiseerde verpakkingsoplossingen toe die zijn afgestemd op de kenmerken van het product om effectief botsing, indrukking, stof- en vochtschade te voorkomen. Met een volwassen wereldwijde transportinfrastructuur en strenge verzendinspectieprocedures zorgen we ervoor dat alle producten tijdens langdurige levering onbeschadigd en stabiel blijven, waardoor klanten worden voorzien van veilige, efficiënte en betrouwbare all-in-logistieke service .
Diensten
Informatieaanvraag & Aanpassing
Wij bieden snelle en nauwkeurige offerteresponses op al uw vragen. Flexibele OEM & ODM maatwerk oplossingen zijn beschikbaar om te voldoen aan uw specifieke eisen op het gebied van productontwerp, verpakking en merkidentiteit.
Kwaliteitscontrole bij bestelling
Wij houden klanten gedurende de gehele ordercyclus op de hoogte van de volledige productievoortgang. Ons kwaliteitscontroleteam voert een strenge, uitgebreide voorvertrekinspectie controle uit om te garanderen dat alle goederen vóór levering voldoen aan uw kwaliteitsnormen.
Ondersteuning bij doucumentatie
Wij stellen een volledige set standaard exportdocumenten samen, waaronder commerciële factuur, paklijst, certificaat van oorsprong en andere certificeringsdocumenten, om te zorgen voor soepele wereldwijde douaneafhandeling voor zendingen naar alle bestemmingen wereldwijd.
Eén-stop logistiek
Er worden meerdere verzendmethoden aangeboden, waaronder zeevervoer, luchtvracht en expresslevering, om aan uw planning en budget te voldoen. Wij leveren real-time goederentracking service, zodat u de status van de zending op elk moment kunt volgen.
Flexibele betaling
Wij ondersteunen een breed scala aan veilige internationale betalingsvoorwaarden, zoals T/T, L/C, Western Union en andere gangbare grensoverschrijdende afwikkelingsmethoden om uw risico’s bij grensoverschrijdende transacties te verminderen .
After-Sales Ondersteuning
Ons professionele after-sales-team biedt het hele jaar door tijdige technische en zakelijke ondersteuning. Wij behouden een stabiele langetermijn stabiele levercapaciteit om uw continue marktverkoop en projectbehoeften volledig te ondersteunen.
Veelgestelde vragen
01
Vraag: Kunt u produceren op basis van tekeningen of fysieke monsters van klanten?
Antwoord: Absoluut wel. Wij accepteren technische tekeningen in alle gangbare bestandsformaten, evenals daadwerkelijke fysieke monsters. Voorafgaand aan de formele productie voert ons engineeringteam een volledige professionele DFM-mogelijkheidsbeoordeling uit ter referentie.
02
Vraag: Hoe lang is de productielevertijd voor maatwerkbestellingen?
Antwoord: Levertijd voor monsters: 3–7 werkdagen. Levertijd voor maatwerkmalen: 5–10 werkdagen (voor complexe malen bevestigen we de cyclus afzonderlijk met u). Levertijd voor massaproductie: 7–20 werkdagen, afhankelijk van de complexiteit van de productstructuur en de bestelhoeveelheid.
03
Vraag: Wat is uw minimale bestelhoeveelheid voor maatwerkproducten?
Antwoord: Wij bieden flexibele MOQ-oplossingen voor alle aangepaste artikelen. Wij doen ons uiterste best om een lage minimale bestelhoeveelheid vast te stellen om uw kleine proefbestellingen te ondersteunen; tegelijkertijd kunnen wij stabiele massaproductie uitvoeren om aan uw langetermijnbehoeften voor groothoeveelheden te voldoen.
04
Vraag: Welke aanpassingsdiensten kunt u leveren?
Antwoord: Wij bieden uitgebreide all-in-one aanpassingsmogelijkheden, inclusief productafmetingen, vorm, uiterlijk, nauwkeurigheidstoleranties, oppervlaktebehandeling, gat- en groefbewerking, buigen, snijden en instelbare parameters voor hoge temperatuurbestendigheid. Op aanvraag zijn ook aangepaste gegraveerde LOGO’s en exclusieve, op maat gemaakte verpakkingen beschikbaar als extra persoonlijke opties.
05
Vraag: Accepteert u inspectie door een externe partij van de eindproducten?
Antwoord: Ja, wij werken volledig samen met alle toonaangevende, geautoriseerde externe testinstellingen. Bekende organisaties zoals SGS, BV en andere internationaal erkende inspectie-instellingen zijn allen geaccepteerd. Wij kunnen volledige officiële inspectierapporten en materiaalcertificaten leveren, zoals u verlangt.
06
Vraag: Kunnen wij de keuze van grondstoffen voor de producten aanpassen?
Antwoord: Natuurlijk. We kunnen geschikte grondstoffen selecteren en afstemmen op basis van uw toepassingsscenario's, werkomstandigheden en prestatievereisten, waaronder aluminiumoxide, zirkoniumoxide, kwarts, siliconen en andere speciale technische materialen, en de bijbehorende prestatieparameters aanpassen om te voldoen aan uw gebruiksnormen.
EN
