Detalles del producto
1. Tubos de vidrio de cuarzo de sílice:
Tubo de vidrio de cuarzo transparente personalizado resistente al calor fabricado con cuarzo de pureza del 99,99 % , que ofrece un excelente rendimiento visual y químico. Este funciona a temperaturas de hasta 1200 ℃ con una punto de reblandecimiento de 1730 ℃ , lo que garantiza una alta durabilidad y versatilidad. El producto admite diversos servicios de procesamiento, incluyendo doblado, soldadura, perforación, corte y moldeado, satisfaciendo necesidades diversas en aplicaciones ópticas, semiconductores e industriales. Certificado según IEC62321, asegura el cumplimiento con las normas internacionales de seguridad, aumentando la confianza del comprador para el acceso al mercado global.
2. Características clave y ventajas
Ventajas de los Tubos de Cuarzo
Los tubos de cuarzo, fabricados con sílice fundida, ofrecen una combinación única de propiedades que los hacen muy valiosos en diversas aplicaciones industriales, científicas y comerciales.
A continuación se presentan las ventajas principales:
2.1 Resistencia a altas temperaturas
Los tubos de cuarzo pueden soportar temperaturas extremadamente altas ( hasta 1100 ℃ para uso prolongado y hasta 1400 ℃ para uso a corto plazo ) sin ablandarse ni deformarse. Esto lo hace ideal para hornos de alta temperatura ,procesos de difusión , y vainas de protección para termopares.
2.2 Excelente resistencia al choque térmico
Pueden soportar cambios rápidos y significativos de temperatura sin agrietarse. Esto se debe a su coeficiente de expansión térmica muy bajo . Un tubo de cuarzo puede extraerse directamente de un horno al rojo vivo y sumergirse en agua fría sin romperse.
2.3 Alta pureza e inercia química
El cuarzo fundido es excepcionalmente puro e inerte frente a la mayoría de los productos químicos. No contamina procesos sensibles y es altamente resistente a los ácidos (excepto el ácido fluorhídrico y el ácido fosfórico caliente). Esto resulta fundamental en la fabricación de semiconductores y en la química de laboratorio.
2.4 Excelentes propiedades ópticas
Los tubos de cuarzo poseen excelentes propiedades de transmisión en un amplio rango espectral, desde la luz ultravioleta (UV) hasta la infrarroja (IR) . Esta «transmisión espectral amplia» los convierte en la opción ideal para lámparas UV, carcasas de lámparas halógenas y diversas aplicaciones ópticas.
2.5 Alta aislamiento eléctrico
Es un excelente aislante eléctrico, incluso a altas temperaturas. Esta propiedad es esencial para su uso en equipos de procesamiento de semiconductores y visores resistentes a altas temperaturas para hornos.
2.6 Baja conductividad térmica
A pesar de su transparencia y resistencia a la temperatura, el cuarzo es un mal conductor del calor. Esto ayuda a mantener temperaturas estables dentro de un sistema y mejora la eficiencia energética.
2.7 Alta resistencia mecánica
El cuarzo tiene una alta resistencia mecánica y rigidez, lo que le permite mantener su integridad estructural bajo condiciones de vacío o presión.
2.8 Transparencia y visibilidad
La claridad similar al vidrio de los tubos de cuarzo permite la supervisión visual de los procesos en el interior de reactores , hornos y sistemas de fluidos sin necesidad de abrir la cámara ni interrumpir el proceso.

3. Principales áreas de aplicación:
3.1 Industria de la iluminación
Esta es una de las aplicaciones más comunes.
Lámparas halógenas: El tubo actúa como envoltura para el gas halógeno y el filamento de tungsteno . Puede soportar altas temperaturas y evita el ennegrecimiento del vidrio.
Lámparas UV: Se utilizan en lámparas germicidas, de esterilización y de borrado de EPROM, ya que el cuarzo tiene una excelente transmisión de luz ultravioleta (UV) .
Lámparas de descarga de alta intensidad (HID): Como las lámparas de halogenuros metálicos y de sodio de alta presión.
Lámparas de xenón y calentadores infrarrojos: Utilizados por su alto rendimiento y estabilidad térmica.
3.2 Industria de los semiconductores
Esta es una aplicación crítica de alta tecnología donde la pureza es fundamental.
Tubos para hornos de difusión: Se emplean en los procesos de oxidación térmica y difusión para la fabricación de obleas de silicio. Proporcionan un entorno limpio y de alta temperatura.
Portaobleas (soporte): Utilizado para sostener obleas de silicio durante procesos a alta temperatura.
Reactores CVD (Deposición Química de Vapor): Sirven como cámara de reacción donde se depositan películas delgadas sobre sustratos.
3.3 Óptica y fotonica
Ventanas y lentes: Utilizadas en sistemas ópticos especializados para aplicaciones ultravioleta (UV) e infrarroja (IR) donde el vidrio ordinario es opaco.
Componentes láser: Utilizados en la construcción de tubos láser y cavidades ópticas, especialmente para láseres de excímeros y otros láseres de gas.
Preformas de fibra óptica: El material inicial del cual se extraen las fibras ópticas.
3.4 Equipos químicos y de laboratorio
Material de vidrio de laboratorio: Para experimentos que implican altas Temperaturas ,químicos corrosivos , o Luz UV (por ejemplo, vasos de precipitados, matraces, recipientes de reacción).
Intercambiadores de calor: utilizados en entornos altamente corrosivos.
Vidrios de observación: instalados en reactores o tuberías para supervisar visualmente los procesos bajo condiciones de alta temperatura o corrosividad.
Celdas analíticas de precisión: Utilizadas en espectrofotómetros para espectroscopía UV-VIS .
3.5 Elementos calefactores
Vainas para elementos calefactores: Los tubos de cuarzo se utilizan frecuentemente como vainas protectoras para elementos calefactores de metal o carburo de silicio en hornos industriales y electrodomésticos (como cocinas eléctricas y calefactores), proporcionando aislamiento eléctrico y protección física.
3.6 Industria solar
Producción de Células Fotovoltaicas: Utilizado en el proceso de difusión para crear las uniones p-n en celdas solares de silicio, de forma similar a la fabricación de semiconductores. Receptores de energía solar concentrada (CSP): Utilizados como recinto del absorbedor de calor en algunos sistemas termosolares de alta temperatura .
3.7 Otras aplicaciones industriales
Hornos de Tratamiento Térmico: Para procesos como recocido, sinterización y brasado de metales.
Pirometría: Utilizado como tubos protectores para termopares y pirómetros ópticos en ambientes de alta temperatura.
Especificaciones técnicas
Contenido de propiedades |
Índice de propiedades |
Densidad |
2.2×103kg/cm 3 |
Resistencia |
570KHN 100 |
Resistencia a la tracción |
4,8×10⁷ Pa (N/m²) 2) |
Resistencia a la compresión |
>1.1×109 Pa |
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Coeficiente de Expansión Térmica
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5.5×10-7 cm/(cm·℃) |
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Conductividad térmica
|
1,4 W/(m·℃) |
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Calor específico
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660 J/(kg·℃) |
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Punto de Ablandamiento
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1630℃ |
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Punto de Revestimiento
|
1180℃ |
Historial de desarrollo

Patentes y Certificaciones
Hemos obtenido diversos certificaciones Globales incluyendo CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS y TUV . También poseemos ocho marcas registradas y cuarenta patentes técnicas para respaldar i+D independiente .
Nuestra tecnologías centrales propietarias se aplican en todas las líneas de productos: cerámicas porosas, componentes cerámicos industriales, vidrios especiales, cerámicas metalizadas, algodón absorbente de líquidos, generadores de ozono y productos de silicona . Todos los productos se fabrican en estricta conformidad con las normas internacionales de calidad , entregando soluciones fiables y de alto rendimiento que han obtenido un amplio reconocimiento y confianza en el mercado a nivel mundial.

Paquete
Adoptamos soluciones científicas y estandarizadas de embalaje adaptadas a las características del producto para prevenir eficazmente los daños por impacto, compresión, polvo y humedad. Con un sistema de transporte global maduro y procedimientos rigurosos de inspección de envíos, garantizamos que todos los productos lleguen íntegros y estables tras su entrega a larga distancia, ofreciendo a los clientes un servicio logístico integral seguro, eficiente y fiable .

Servicios
Consulta y personalización
Ofrecemos una respuesta rápida y precisa a todas sus consultas. Soluciones flexibles Personalización OEM y ODM están disponibles para satisfacer sus requisitos únicos en cuanto al diseño del producto, el embalaje y la marca.
Control de calidad del pedido
Mantenemos a los clientes informados sobre el progreso completo de la producción durante todo el ciclo del pedido. Nuestro equipo de control de calidad lleva a cabo un riguroso y exhaustivo inspección previa al envío control de calidad para garantizar que todos los productos cumplan con sus estándares de calidad antes de la entrega.
Soporte documental aduanero
Preparamos un conjunto completo de documentos estándar para la exportación, incluyendo factura comercial, lista de empaque, certificado de origen y otros documentos de certificación, para asegurar una gestión fluida del despacho aduanero internacional para envíos a todos los destinos del mundo.
Logística integral
Se ofrecen múltiples métodos de envío, incluido el transporte marítimo, el aéreo y la entrega exprés, para adaptarse a su cronograma y presupuesto. Suministramos seguimiento en tiempo real de la carga servicio para que pueda supervisar el estado del envío en cualquier momento.
Pago flexible
Apoyamos una amplia gama de condiciones de pago internacionales seguras, como transferencia bancaria (T/T), carta de crédito (L/C), Western Union y otros métodos principales de liquidación transfronteriza, con el fin de reducir sus riesgos en las transacciones transfronterizas .
Soporte posventa
Nuestro equipo profesional de posventa ofrece soporte técnico y comercial oportuno durante todo el año. Mantenemos una capacidad de suministro estable y sostenida a largo plazo para respaldar plenamente sus ventas continuas en el mercado y sus necesidades de proyectos.
Preguntas frecuentes
01
Pregunta: ¿Pueden producirse según los planos o muestras físicas proporcionados por los clientes?
Respuesta: Absolutamente sí. Aceptamos planos técnicos en todos los formatos de archivo estándar, así como muestras físicas reales. Antes de la producción formal, nuestro equipo de ingeniería realizará una evaluación profesional completa de viabilidad DFM para su referencia.
02
Pregunta: ¿Cuál es el plazo de entrega para pedidos personalizados?
Respuesta: Plazo de entrega de muestras: 3–7 días hábiles. Plazo de entrega de moldes personalizados: 5–10 días hábiles (para moldes complejos, confirmaremos por separado el ciclo con usted). Plazo de entrega de producción en masa: 7–20 días hábiles, según la complejidad de la estructura del producto y la cantidad del pedido.
03
Pregunta: ¿Cuál es su cantidad mínima de pedido para productos personalizados?
Respuesta: Ofrecemos soluciones flexibles de cantidad mínima de pedido (MOQ) para todos los artículos personalizados. Haremos todo lo posible por establecer un volumen mínimo de pedido bajo para apoyar sus pedidos de prueba en pequeñas series; asimismo, podemos gestionar una producción en masa estable para satisfacer sus necesidades a largo plazo de grandes volúmenes.
04
Pregunta: ¿Qué servicios de personalización ofrecen?
Respuesta: Ofrecemos una solución integral de personalización llave en mano, que incluye personalización del tamaño, forma, aspecto, tolerancia de precisión, tratamiento superficial, ranurado de agujeros, doblado, corte y parámetros ajustables resistentes a altas temperaturas. Además, están disponibles como opciones personalizadas adicionales, bajo solicitud, el grabado personalizado del LOGO y el embalaje exclusivo personalizado.
05
Pregunta: ¿Aceptan inspecciones de terceros de los productos terminados?
Respuesta: Sí, colaboramos plenamente con todas las principales instituciones autorizadas de ensayo de terceros. Organizaciones reconocidas, como SGS, BV y otros organismos internacionales de inspección, son totalmente aceptables. Podemos proporcionar informes oficiales completos de inspección y documentos de certificación de materiales según sus requisitos.
06
Pregunta: ¿Pueden personalizar las opciones de materiales básicos para los productos?
Respuesta: Por supuesto. Podemos seleccionar y combinar materiales básicos adecuados según sus escenarios de aplicación, condiciones de trabajo y requisitos de rendimiento, incluyendo alúmina, circonia, cuarzo, silicona y otros materiales especiales de ingeniería, y ajustar los parámetros de rendimiento relacionados para cumplir con sus estándares de uso.