製品仕様
1. シリカ石英ガラス管：
カスタマイズ可能な透明耐熱石英ガラス管 純度99.99％の石英から製造 。優れた光学的・化学的性能を発揮します。 最高使用温度は1200℃です。 との 軟化点は1730℃ 曲げ加工、溶接、穴開け、切断、成形など、さまざまな加工サービスにも対応しており、光学、半導体、産業分野での多様なニーズに応えます。IEC62321認証を取得しており、国際的な安全基準を満たしているため、グローバル市場への展開においてバイヤーの信頼を高めます。
2. 主な特長と利点
石英管の利点
溶融シリカから作られる石英管は、工業的、科学的、商業的用途において非常に価値が高い一連の特性を兼ね備えています。
主な利点は以下の通りです：
2.1 高温耐性
石英管は、極めて高い温度に耐えることができます（ 長時間使用で1100℃、短時間使用で1400℃まで ）。軟化や変形が生じず、そのため理想的です。 高温炉 ,拡散プロセス 、および熱電対の保護シース。
2.2 優れた熱衝撃抵抗性
急激かつ大幅な温度変化に耐え、ひび割れることはありません。これは、その 熱膨張係数が非常に小さい 特性によるものです。石英管は赤熱状態の炉から直接取り出し、冷たい水に浸けても破損しません。
2.3 高純度および化学的不活性
溶融石英は極めて高純度であり、ほとんどの化学薬品に対して不活性です。感光性の高いプロセスを汚染せず、また 酸に対する耐性が非常に高い （フッ化水素酸および高温のリン酸を除く）ため、半導体製造や実験室化学において極めて重要です。
2.4 優れた光学的特性
石英管は広い波長範囲で優れた透過特性を示します。 紫外線（UV）から赤外線（IR）まで この「広帯域透過性」により、UVランプやハロゲンランプのカバー、およびさまざまな光学用途に最適です。
2.5 高い電気絶縁性
高温下でも優れた電気絶縁体です。この特性は、半導体製造装置や炉用の高温視鏡での使用に不可欠です。
2.6 低い熱伝導率
透明性と耐熱性があるにもかかわらず、石英は熱の伝導性が低いです。これによりシステム内の温度を安定させることができ、エネルギー効率の向上に寄与します。
2.7 高い機械的強度
石英は高い機械的強度と剛性を持ち、真空または圧力条件下でも構造的完全性を維持できます。
2.8 透明性と可視性
石英管のガラスのような透明性 反応器内部のプロセスを視認可能にします また、炉や流体システムにおいても、チャンバーを開けたりプロセスを中断したりすることなく、リアルタイムで観察できます。
3．主な用途分野：
3.1 照明産業
これは最も一般的な用途の一つです。
ハロゲンランプ：管はハロゲンガスおよびタングステンフィラメントの封入容器として機能する 。耐熱性に優れ、ガラスの黒化を防ぐことができる。 。耐熱性に優れ、ガラスの黒化を防ぐことができる。
紫外線（UV）ランプ：殺菌・滅菌・EPROM消去用ランプに使用される。石英は 紫外線（UV）を非常に効率よく透過させるためである。 .
高輝度放電（HID）ランプ：ハロゲン金属および高圧ナトリウムランプなど。
キセノンランプおよび赤外線ヒーター：高強度出力と熱的安定性のために使用されます。
3.2 半導体産業
これは純度が極めて重要となる重要なハイテク分野での応用です。
拡散炉チューブ：シリコンウエハー製造における熱酸化および拡散工程で使用される。高純度・高温環境を提供する 。
ウェーハキャリア（ボート）：高温処理中にシリコンウェーハを保持するために使用されます。
CVD（化学気相成長）反応装置：基板上に薄膜が堆積される反応室として機能します。
3.3 光学・フォトニクス
窓およびレンズ：特殊な 紫外線（UV）および赤外線（IR）用途向け光学システムで使用される （通常のガラスでは光が透過しない波長帯域）
レーザー部品：エキシマレーザーやその他のガスレーザーのレーザー管および光学共振器の構造に使用されます。
光ファイバー用プレフォーム：光ファイバーを引き伸ばすために使用される初期材料。
3.4 化学・実験用機器
実験用ガラス器具：実験で用いられる（例：ビーカー、フラスコ、反応容器など） 高温 ,腐食性化学品 ほか UVライト （例：ビーカー、フラスコ、反応容器など）
熱交換器：強力な腐食性環境で使用。
覗き窓（サイトグラス）：高温または腐食性条件下でのプロセス状況を視認するために、反応槽や配管に設置。
高精度分析用セル：分光光度計に用いられ 紫外可視（UV-VIS）分光分析に使用される .
3.5 加熱部品
加熱部品用シェース：石英管は、保護用シェースとしてよく用いられる 金属または炭化ケイ素製ヒーティング・エレメント用 産業用炉および家庭用電気機器（電気ストーブやヒーターなど）で、電気的絶縁性と物理的保護を提供します。
3.6 太陽光発電産業
太陽電池の製造：半導体製造と同様に、シリコン太陽電池内のp-n接合を形成するための拡散プロセスに使用される。 集光型太陽熱発電（CSP）受熱器：一部の高温度太陽熱システムにおいて、熱吸収体の外装材として使用されます。 高温度太陽熱システム .
3.7 その他の産業用途
熱処理炉：金属の焼鈍、焼結、ろう付けなどの工程に使用される。
高温計測：高温環境下での熱電対や光学高温計の保護チューブとして使用される。
技術仕様
特性内容 |
特性指標 |
画素密度 |
2.2×103体重 3 |
強度 |
570KHN 100 |
引張強さ |
4.8×10⁷ Pa（N／m²） 2) |
圧縮強度 |
>1.1×109 Pa |
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熱膨張係数
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5.5×10-7 cm／（cm・℃） |
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熱伝導性
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1.4 W／（m・℃） |
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特定熱量
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660 J／（kg・℃） |
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軟化点
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1630℃ |
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焼戻し点
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1180℃ |
沿革
特許と認証
さまざまな認証を取得しました。 グローバル認証 含む CE、EMC、LVD、RoHS、FDA、MSDS、ISO 9001、SGS、TUV 。また、当社は 登録商標8件および技術特許40件を保有しています 当社独自のコア技術を支えるため、 独立した研究開発 .
当社の 独自のコア技術 は全製品ラインに貫徹されています： 多孔質セラミックス、産業用セラミック部品、特殊ガラス、金属化セラミックス、液体吸収綿、オゾン発生装置、シリコーン製品 。すべての製品は、 国際的な品質基準を厳格に遵守して製造されています。 、配信 信頼性と高性能を兼ね備えたソリューション は、世界中で広く認められ、市場からの信頼も厚いものです。
パッケージ
当社は、 科学的かつ標準化された包装ソリューションを採用しており、 製品の特性に応じて最適化され、衝撃・圧迫・粉塵・湿気による損傷を効果的に防止します。また、 成熟したグローバル輸送システム および厳格な出荷検査手順により、長距離輸送中の製品が完全無欠かつ安定した状態で届くことを保証し、顧客へ 安全・効率・信頼性の高いワンストップ物流サービスを提供しています。 .
サービス
お問い合わせおよびカスタマイズ
すべてのお問い合わせに対し、迅速かつ正確な見積もり対応を提供いたします。柔軟な OEM&ODMカスタマイズ ソリューションにより、お客様独自の製品設計、包装、ブランド戦略の要件を満たします。
注文品質管理
当社は、注文全体の生産工程において、クライアントに最新の進捗状況を随時ご報告いたします。当社の品質管理（QC）チームが厳格かつ包括的な 出荷前検査 検査を実施し、出荷前にすべての商品がお客様の品質基準を満たしていることを保証します。
通関書類サポート
商業インボイス、パッキングリスト、原産地証明書およびその他の認証書類を含む、標準的な輸出書類一式を準備いたします。これにより、 世界中のあらゆる宛先への貨物の円滑な通関手続きを確実にサポートします。 世界中のあらゆる宛先への貨物の円滑な通関手続きを確実にサポートします。
ワンストップ物流サービス
お客様のスケジュールおよび予算に合わせて、海上輸送、航空輸送、および迅速な宅配便を含む複数の配送方法をご提供しています。当社は リアルタイム貨物追跡 サービスを提供しており、お客様はいつでも出荷状況を確認できます。
柔軟な支払い方法
当社は、T/T（電信振替）、L/C（信用状）、ウェスタン・ユニオンなど、幅広い安全な国際支払条件およびその他の主要な越境決済方法に対応しており、お客様の 越境取引リスクを低減します。 .
アフターサービス支援
当社の専門的なアフターサービスチームは、年間を通じて迅速な技術的およびビジネスサポートを提供いたします。当社は安定した 長期的かつ安定した供給能力 を維持しており、お客様の継続的な市場販売およびプロジェクト要件を十分にバックアップいたします。
よくある質問
01
質問：お客様がご提供された図面または実物サンプルに基づいて製品を製造することは可能ですか？
回答：はい、可能です。当社では、すべての主流ファイル形式の技術図面および実物サンプルの両方を承っております。正式な生産開始前に、当社のエンジニアリングチームが、お客様向けに包括的な専門的DFM（設計製造性）適合性評価を実施いたします。
02
質問：カスタム注文の生産リードタイムはどのくらいですか？
回答：サンプルの納期：3～7営業日。カスタム金型の納期：5～10営業日（複雑な金型については、別途サイクルを確認させていただきます）。量産納期：製品構造の複雑さおよび発注数量により異なり、7～20営業日です。
03
質問：カスタム製品の最小発注数量（MOQ）はいくらですか？
回答：すべてのカスタマイズ製品について、柔軟なMOQソリューションを提供しています。小ロットの試作注文を支援するため、可能な限り低い最小発注数量を設定いたします。同時に、長期的な大量需要にも応える安定した量産対応が可能です。
04
質問：どのようなカスタマイズサービスをご提供できますか？
回答：製品のサイズ、形状、外観、精密公差、表面処理、穴・溝加工、曲げ、切断、耐高温性パラメータの調整など、包括的なワンストップカスタマイズをサポートしています。さらに、ご要望に応じて、カスタム刻印ロゴおよび専用カスタマイズ包装も追加のパーソナライズオプションとしてご提供可能です。
05
質問：完成品の第三者検査を受け入れますか？
回答：はい、当社はすべての主要な公認第三者試験機関と全面的に協力いたします。SGS、BVなどの国際的に認められた著名な検査機関もすべて対応可能です。ご要望に応じて、正式な検査報告書および材料証明書類を完全にご提供いたします。
06
質問：製品の原材料オプションをカスタマイズできますか？
回答：はい、可能です。お客様の用途、使用環境および性能要件に応じて、アルミナ、ジルコニア、石英、シリコーンなどの特殊エンジニアリング材料を含む適切な原材料を選定・組み合わせし、関連する性能パラメータを調整して、お客様の使用基準を満たすよう対応いたします。
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