Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
E-mail
Mobiel/WhatsApp
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000

glazen laboratoriumuitrusting

Startpagina >  Producten >  Speciaal glas >  glazen laboratoriumuitrusting

Kwarts reageerbuis met een gesloten uiteinde voor laboratoriumglaswerk

Hoge Zuiverheid :
SiO₂, gehalte tot 99.99%
Hoge temperatuurweerstand :
Lange werktijdtemperatuur 1100 graden , korte werktijdtemperatuur 1200 graden
Corrosiebestendigheid :
zuur- en base-weerstand
Onderkant vorm :
Ronde of platte bodem
Belangrijke eigenschappen :
Lage thermische geleidbaarheid en uitstekende vuurbestendigheid
Industriële norm :
MSDA, RoHS-certificering

Inleiding

Productdetails

1. Definitie van kwartsbuis

Kwartsbuizen zijn onmisbare hoogwaardige laboratorium- en industriële componenten die zijn vervaardigd uit hoogzuivere gesmolten silica , meestal met een siliciumgehalte van 99,9% of hoger , waarbij premiumvarianten een zuiverheid van 99,99% SiO₂ bereiken . Het productieproces omvat het smelten van natuurlijke kwartskristallen bij een extreem hoge temperatuur van ongeveer 2000 °C, gevolgd door precisiebewerkingsmethoden zoals uitrekken en vormgeven om een uniforme wanddikte en structurele integriteit te garanderen. Deze buizen onderscheiden zich van gewoon glas en borosilicaatalternatieven door hun uitzonderlijke combinatie van thermische, chemische, optische en mechanische eigenschappen, waardoor ze onvervangbaar zijn in talloze toepassingen met hoge eisen.

2. Productieprocessen van kwartsbuis

Kwartsbuizen worden vervaardigd via continue smelt- en trekprocessen. Het grondmateriaal wordt in een hoogtemperatuuroven gevoerd, waar het wordt gesmolten. De gesmolten kwarts wordt vervolgens over een mal getrokken om een continue buis met een specifieke diameter en wanddikte te vormen. Het proces vereist nauwkeurige controle om dimensionele nauwkeurigheid te garanderen en de vorming van belletjes en onzuiverheden te voorkomen. Eventuele vervolgstappen kunnen omvatten snijden ,vuropolijsten de uiteinden om barsten te voorkomen, en diverse bewerkingsoperaties.

3. Kenmerken van kwartstestbuizen

3.1 Uitzonderlijke thermische eigenschappen
Hoogtemperatuurbestendigheid : Kwartsbuizen hebben een zeer hoge verzachtings temperatuur en kunnen continu worden gebruikt bij temperaturen tot 1100 °C. Dit maakt ze ideaal voor ovens, diffusieprocessen en bescherming van hoogtemperatuurthermokoppels.
Uitstekende weerstand tegen thermische schokken : Ze kunnen snelle en extreme temperatuurwisselingen weerstaan zonder te breken, een eigenschap die voortkomt uit hun zeer lage lineaire uitzettingscoëfficiënt.

3.2 Uitstekende optische helderheid
Kwartsbuizen, met name die van hoogzuiver gevlucht kwarts, bieden uitstekende transmissie over een breed lichtspectrum . Ze zijn zeer transparant voor ultraviolet (UV)-licht , zichtbaar licht en infrarood (IR)-licht. Dit maakt ze ideaal voor UV-verlichting (bijv. kwikdamp-lampen), fotolithografie in de halfgeleiderindustrie en diverse optische instrumenten.

3.3 Hoog zuiverheid en chemische stabiliteit
Kwarts is van nature chemisch inert. Kwartsbuizen zijn zeer bestand tegen de meeste zuren, zouten en halogenen (zoals chloor en broom) bij verhoogde temperaturen.

Deze hoge zuiverheid voorkomt verontreiniging in gevoelige processen, zoals de fabricage van halfgeleiderwafers en farmaceutische productie.

3.4 Goede elektrische isolatie
Met een hoge elektrische weerstand en lage diëlektrische verliezen zijn kwartsbuizen uitstekende elektrische isolatoren , zelfs bij zeer hoge temperaturen. Dit is cruciaal voor toepassingen in verlichting,

lasersystemen en elektrische verwarmingselementen voor hoge temperaturen.

3.5 Mechanische en fysieke eigenschappen

Ze bezitten een goede mechanische sterkte en stijfheid onder drukbelasting. Net als de meeste glasartikelen zijn ze echter broos en kunnen gevoelig zijn voor slag of mechanisch misbruik

indien deze niet op de juiste manier worden behandeld.

4. Toepassing van kwartsglasbuis

4.1 Wetenschappelijk onderzoek en laboratoriumgebied (kerntoepassingscenaria)
Hogespanningschemische reactievaten zijn geschikt voor experimenten die langdurige of momentane hoge temperaturen vereisen, zoals testen van katalysatoractiviteit, synthese van anorganische materialen (bijv. bereiding van oxidekristallen) en thermische ontledingsreacties (bijv. hoge-temperatuurontleding van carbonaten). Ze kunnen continu hoge temperaturen van 1200 ℃ verdragen en

korte tijd hoge temperaturen van 1450 ℃, met uitstekende thermische stabiliteit om snelle temperatuurwisselingen te weerstaan (bijv. directe verwijdering uit een hoogtemperatuuroven naar kamertemperatuur) zonder te barsten.

zonder barsten.

4.2 Voorbehandeling en analyse van monsters
Detectie van zware metalen: Gebruikt als monsterontsluitingsvaten voor Atoomabsorptiespectroscopie (AAS) en Inductief Gekoppelde Plasma Optische Emissiespectrometrie (ICP-OES), waardoor ze bestand zijn tegen corrosie door sterke zuren zoals geconcentreerd salpeterzuur en waterstoffluoride, waardoor verontreiniging van monsters wordt voorkomen en de detectienauwkeurigheid wordt gewaarborgd.

Organische/inorganische zuivering: Toepasbaar bij destillatie, rectificatie, terugvloeiing , en andere bewerkingen, met name geschikt voor de scheiding en zuivering van monsters met een hoog kookpunt en sterke corrosiviteit (bijv. behandeling van halogeenhoudende organische verbindingen).

Spectroscopische analyseondersteunende containers hebben uiterst hoge lichttransmissie (>90%) in het spectraalbereik van 190 nm tot 2500 nm (ultraviolet, zichtbaar, nabij-infrarood). Ze worden vaak gebruikt als kuvetten voor UV-Vis-spec­trophotometers en als monsterhouders voor fluorescentspectrometrie, waardoor real-time observatie van reactieprocessen mogelijk is zonder dat de spectraalsignalen worden verstoord.

In biologisch en farmaceutisch onderzoek worden ze gebruikt voor sterilisatie bij hoge temperatuur van biologische monsters (bijv. behandeling bij hoge temperatuur van microbiële kweekmedia), stabiliteitstests van geneesmiddelen (simulatie van opslagomgevingen bij hoge temperatuur) en zuiverheidsbepaling van vaccins en biologische agentia (zuur-basebestendige digestie om besmetting met eiwitten/nucleïnezuren te voorkomen). Hun niet-poreuze oppervlakte voorkomt microbiele adsorptie en voldoet aan steriele eisen.

4.3 Optische en medische toepassingsgebieden
Productie van optische apparaten: Gebruikt voor het trekken van preformen voor glasvezels en het vormen van optische lenzen bij hoge temperatuur. Hun hoge lichtdoorlatendheid en dimensionale stabiliteit zorgen voor een uniforme brekingsindex en precisie van optische apparaten.

  
quartz test tube.JPGquartz test tube1.JPGquartz test tube 2.JPG

  
5. Technische parameters

Eigenschappeninhoud

Eigenschappenindex

Dichtheid

2,2 kg/cm³

Sterkte

570KHN100

Treksterkte

4.8×107Pa (N/m²)

Compressiesterkte

>1.1×109Pa

Coëfficiënt van thermische uitzetting

5.5×10-7cm/cm℃

Warmtegeleidbaarheid

1,4W/m℃

Specifieke warmte

660J/kg℃

Vermollingspunt

1630℃

Temperatuurpunt

1180

  

Ontwikkelingsgeschiedenis

Development history.png

Octrooien en certificering

We hebben diverse certificaten verkregen, waaronder globale Certificaten inclusief CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS en TÜV . Wij bezitten ook acht geregistreerde merken en veertig technische octrooien ter ondersteuning van onafhankelijk O&O .
Onze eigen kerntechnologieën die door alle productlijnen lopen: porieuze keramiek, industriële keramische componenten, speciaal glas, gemetalliseerde keramiek, vloeistofabsorberende katoen, ozongeneratoren en siliconen producten . Alle producten worden vervaardigd in strikte overeenstemming met internationale kwaliteitsnormen , leveren betrouwbare en hoogwaardige oplossingen die wereldwijd grote erkenning en marktvertrouwen hebben verworven.                    

新建 PPTX 演示文稿_02.png

Verpakking

Wij passen wetenschappelijke en gestandaardiseerde verpakkingsoplossingen toe die zijn afgestemd op de kenmerken van het product om effectief botsing, indrukking, stof- en vochtschade te voorkomen. Met een volwassen wereldwijde transportinfrastructuur en strenge verzendinspectieprocedures zorgen we ervoor dat alle producten tijdens langdurige levering onbeschadigd en stabiel blijven, waardoor klanten worden voorzien van veilige, efficiënte en betrouwbare all-in-logistieke service .

packing(2).png

Diensten                                                                         

Informatieaanvraag & Aanpassing

Wij bieden snelle en nauwkeurige offerteresponses op al uw vragen. Flexibele OEM & ODM maatwerk oplossingen zijn beschikbaar om te voldoen aan uw specifieke eisen op het gebied van productontwerp, verpakking en merkidentiteit.

Kwaliteitscontrole bij bestelling

Wij houden klanten gedurende de gehele ordercyclus op de hoogte van de volledige productievoortgang. Ons kwaliteitscontroleteam voert een strenge, uitgebreide voorvertrekinspectie controle uit om te garanderen dat alle goederen vóór levering voldoen aan uw kwaliteitsnormen.

Ondersteuning bij doucumentatie

Wij stellen een volledige set standaard exportdocumenten samen, waaronder commerciële factuur, paklijst, certificaat van oorsprong en andere certificeringsdocumenten, om te zorgen voor soepele wereldwijde douaneafhandeling voor zendingen naar alle bestemmingen wereldwijd.

Eén-stop logistiek

Er worden meerdere verzendmethoden aangeboden, waaronder zeevervoer, luchtvracht en expresslevering, om aan uw planning en budget te voldoen. Wij leveren real-time goederentracking service, zodat u de status van de zending op elk moment kunt volgen.

Flexibele betaling

Wij ondersteunen een breed scala aan veilige internationale betalingsvoorwaarden, zoals T/T, L/C, Western Union en andere gangbare grensoverschrijdende afwikkelingsmethoden om uw risico’s bij grensoverschrijdende transacties te verminderen .

After-Sales Ondersteuning

Ons professionele after-sales-team biedt het hele jaar door tijdige technische en zakelijke ondersteuning. Wij behouden een stabiele langetermijn stabiele levercapaciteit om uw continue marktverkoop en projectbehoeften volledig te ondersteunen.

Veelgestelde vragen

01

Vraag: Kunt u produceren op basis van tekeningen of fysieke monsters van klanten?

Antwoord: Absoluut wel. Wij accepteren technische tekeningen in alle gangbare bestandsformaten, evenals daadwerkelijke fysieke monsters. Voorafgaand aan de formele productie voert ons engineeringteam een volledige professionele DFM-mogelijkheidsbeoordeling uit ter referentie.

02 

Vraag: Hoe lang is de productielevertijd voor maatwerkbestellingen?

Antwoord: Levertijd voor monsters: 3–7 werkdagen. Levertijd voor maatwerkmalen: 5–10 werkdagen (voor complexe malen bevestigen we de cyclus afzonderlijk met u). Levertijd voor massaproductie: 7–20 werkdagen, afhankelijk van de complexiteit van de productstructuur en de bestelhoeveelheid.

03 

Vraag: Wat is uw minimale bestelhoeveelheid voor maatwerkproducten?

Antwoord: Wij bieden flexibele MOQ-oplossingen voor alle aangepaste artikelen. Wij doen ons uiterste best om een lage minimale bestelhoeveelheid vast te stellen om uw kleine proefbestellingen te ondersteunen; tegelijkertijd kunnen wij stabiele massaproductie uitvoeren om aan uw langetermijnbehoeften voor groothoeveelheden te voldoen.

04 

Vraag: Welke aanpassingsdiensten kunt u leveren?

Antwoord: Wij bieden uitgebreide all-in-one aanpassingsmogelijkheden, inclusief productafmetingen, vorm, uiterlijk, nauwkeurigheidstoleranties, oppervlaktebehandeling, gat- en groefbewerking, buigen, snijden en instelbare parameters voor hoge temperatuurbestendigheid. Op aanvraag zijn ook aangepaste gegraveerde LOGO’s en exclusieve, op maat gemaakte verpakkingen beschikbaar als extra persoonlijke opties.

05 

Vraag: Accepteert u inspectie door een externe partij van de eindproducten?

Antwoord: Ja, wij werken volledig samen met alle toonaangevende, geautoriseerde externe testinstellingen. Bekende organisaties zoals SGS, BV en andere internationaal erkende inspectie-instellingen zijn allen geaccepteerd. Wij kunnen volledige officiële inspectierapporten en materiaalcertificaten leveren, zoals u verlangt.

06 

Vraag: Kunnen wij de keuze van grondstoffen voor de producten aanpassen?

Antwoord: Natuurlijk. We kunnen geschikte grondstoffen selecteren en afstemmen op basis van uw toepassingsscenario's, werkomstandigheden en prestatievereisten, waaronder aluminiumoxide, zirkoniumoxide, kwarts, siliconen en andere speciale technische materialen, en de bijbehorende prestatieparameters aanpassen om te voldoen aan uw gebruiksnormen.

Meer producten

  • Hoogtemperatuurbestendige siliciumnitride stijgbuis voor gietproces onder lage druk

    Hoogtemperatuurbestendige siliciumnitride stijgbuis voor gietproces onder lage druk

  • Op maat gemaakte boornitride ring, boornitride onderdeel

    Op maat gemaakte boornitride ring, boornitride onderdeel

  • Aangepaste transparante kwartsglasbuis met hoge temperatuurbestendigheid voor verwarming

    Aangepaste transparante kwartsglasbuis met hoge temperatuurbestendigheid voor verwarming

  • 8 mol Yttria-gestabiliseerde YSZ-zuurstofsensortube van zirkoniumoxideceramiek (ZrO2), met één gesloten uiteinde

    8 mol Yttria-gestabiliseerde YSZ-zuurstofsensortube van zirkoniumoxideceramiek (ZrO2), met één gesloten uiteinde

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
E-mail
Mobiel/WhatsApp
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000
e-mail naar boven