Tubo de ensaio de cuarzo con un extremo pechado para material de laboratorio

Detalles do produto

1. Definición do tubo de ensaio de cuarzo

Os tubos de ensaio de cuarzo son compoñentes de laboratorio e industriais de alto rendemento imprescindibles fabricados en sílice fundida de alta pureza , normalmente con un contido de sílice do 99,9 % ou superior , con variantes premium que alcanzan unha pureza de SiO₂ do 99,99 % . O proceso de fabricación implica fundir cristais naturais de cuarzo a unha temperatura ultraelevada de aproximadamente 2000 °C, seguido de técnicas de procesamento de precisión, como o estiramento e a conformación, para garantir un grosor uniforme das paredes e a integridade estrutural. Estes tubos destácanse fronte ao vidro común e ás alternativas de borosilicato grazas á súa combinación excepcional de propiedades térmicas, químicas, ópticas e mecánicas, o que os fai insustituíbeis en numerosos escenarios de alta demanda.

2. Procesos do tubo de ensaio de cuarzo

Os tubos de cuarzo fabrícanse mediante procesos continuos de fusión e estiramento. A materia prima introdúcese nun forno de alta temperatura, onde se funde. O cuarzo fundido extraese entón sobre un mandril para formar un tubo continuo cun diámetro e grosor de parede específicos. O proceso require un control preciso para garantir a exactitude dimensional e evitar a formación de burbullas e impurezas. As etapas posteriores poden incluír corte ,pulimento con lume as extremidades para evitar grietas, e diversas operacións de mecanizado.

3. Características do tubo de ensaio de cuarzo

3.1 Propiedades térmicas excepctionais
Resistencia a Altas Temperaturas : Os tubos de cuarzo teñen un punto de ablandamento extremadamente alto e poden utilizarse de maneira continua a temperaturas de até 1100 °C. Isto fainos ideais para fornos, procesos de difusión e protección de termopares de alta temperatura.
Resistencia excepcional ao choque térmico : Soportan cambios bruscos e extremos de temperatura sen fracturarse, unha propiedade derivada do seu moi baixo coeficiente de dilatación térmica.

3.2 Excelente claridade óptica
Os tubos de cuarzo, especialmente os fabricados con cuarzo fundido de alta pureza, ofrecen unha excelente transmisión a través dun amplo espectro de luz . Son moi transparentes á luz ultravioleta (UV) , visible e infravermella (IR). Isto fainos perfectos para Iluminación UV (por exemplo, lámpadas de vapor de mercurio), fotolitografía de semicondutores e diversos instrumentos ópticos.

3.3 Alta pureza e estabilidade química
O cuarzo é quimicamente inerte por natureza. Os tubos de cuarzo son moi resistentes á maioría dos ácidos, sales e halóxenos (como o cloro e o bromo) a temperaturas elevadas.

Esta alta pureza prevén a contaminación en procesos sensibles, como a fabricación de obleas de semicondutores e a produción farmacéutica.

3.4 Bo illamento eléctrico
Coa súa alta resistividade eléctrica e baixa perda dieléctrica, os tubos de cuarzo son excelentes illantes eléctricos , incluso a temperaturas moi altas. Isto é crucial para aplicacións na iluminación,

nos sistemas láser e nos elementos calefactores eléctricos de alta temperatura.

3.5 Propiedades mecánicas e físicas
Posúen boa resistencia mecánica e rigidez baixo cargas de compresión. Non obstante, como a maioría dos obxectos de vidro, son fráxiles e poden ser susceptibles ao impacto ou abuso mecánico

se non se manexa correctamente.

4.Aplicación de tubos de vidro de cuarzo

4.1 Investigación científica e laboratorio (escenarios de aplicación básicos)
Os recipientes de reacción química a alta temperatura son axeitados para experimentos que requiren altas temperaturas a longo prazo ou instantáneas, como a proba da actividade do catalizador, a síntese de materiais inorgánicos (por exemplo, preparación de cristais de óxido) e as reaccións de descomposición térmica (por exemplo, a Son resistentes a altas temperaturas continuas de 1200°C e

a temperatura máxima de 1450 °C é de curta duración, con excelente estabilidade térmica para resistir a cambios rápidos de temperatura (por exemplo, a eliminación directa dunha cámara de alta temperatura)

o termo "fresas" é usado para designar as fontes de calor que se utilizan para a produción de calor.

4.2 Preproceso e análise da mostra
Detección de metais pesados: Usado como recipientes de dixestión de mostras para Espectroscopia de absorción atómica (AAS) e Espectroscopía de Emisión Óptica con Plasma Acoplado Indutivamente (ICP-OES), poden resistir a corrosión por ácidos fortes como o ácido nítrico concentrado e o ácido fluorhídrico, evitando a contaminación das mostras e garantindo a precisión da detección.

Purificación orgánica/inorgánica: Aplicados na destilación, rectificación, reflujo , e outras operacións, especialmente adecuados para a separación e purificación de mostras de alto punto de ebulición e altamente corrosivas (por exemplo, tratamento de compostos orgánicos que conteñen halóxenos).

Os recipientes de soporte para análise espectroscópica teñen unha transmitancia luminosa extremadamente alta (>90%) na gama espectral de 190 nm a 2500 nm (ultravioleta, visible, infravermello próximo). Utilízanse frecuentemente como cubetas para espectrofotómetros UV-Vis e como células de mostra para espectroscopía de fluorescencia, permitindo a observación en tempo real dos procesos de reacción sen interferir nos sinais espectrais.

Na investigación biolóxica e farmacéutica, utilízanse para a esterilización a alta temperatura de mostras biolóxicas (p. ex., tratamento a alta temperatura de medios de cultivo microbianos), ensaios de estabilidade de fármacos (simulación de ambientes de almacenamento a alta temperatura) e detección de pureza de vacinas e axentes biolóxicos (digestión resistente a ácidos e álcalis para evitar a contaminación por proteínas/ácidos nucleicos). A súa superficie non porosa impide a adsorción microbiana, cumprindo os requisitos estériles.

4.3 Campos óptico e médico
Fabricación de dispositivos ópticos: Utilízase para o estirado de preformas de fibra óptica e moldaxe a alta temperatura de lentes ópticas. A súa elevada transmitancia luminosa e estabilidade dimensional garante a uniformidade do índice de refracción e a precisión dos dispositivos ópticos.

  
5. Parámetros técnicos

Historial de desenvolvemento

Patentes e certificacións

Embalaxe

Servizos                                                                         

Preguntas frecuentes