دریافت نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس می‌گیرد.
پست الکترونیکی
تلفن همراه/واتساپ
نام
نام شرکت
پیام
0/1000

وسایل شیمیایی شیشه‌ای

صفحه اصلی >  محصولات >  شیشه خاص >  وسایل شیمیایی شیشه‌ای

لوله آزمایش کوارتز با یک سر بسته برای وسایل شیمیایی آزمایشگاهی

پاک بودن بالا :
SiO₂، محتوا تا 99.99%
مقاومت در برابر دمای بالا :
دمای کار طولانی‌مدت ۱۱۰۰ درجه سانتی‌گراد ، دمای کار کوتاه‌مدت ۱۲۰۰ درجه سانتی‌گراد
مقاوم در برابر خوردگی :
مقاومت در برابر اسید و قلیا
شکل پایین :
کف گرد یا مسطح
ویژگی‌های کلیدی :
هدایت گرمایی پایین و مقاومت عالی در برابر آتش
استاندارد صنعتی :
MSDA، گواهی RoHS

معرفی

جزئیات محصول

۱. تعریف لوله آزمایش کوارتز

لوله‌های آزمایش کوارتز اجزای ضروری و پرفورمنس بالا در آزمایشگاه‌ها و صنایع هستند که از سیلیس ذوب‌شده با خلوص بسیار بالا ساخته می‌شوند، معمولاً با محتوای سیلیس ۹۹٫۹ درصد یا بیشتر ، و نسخه‌های برتر آن به خلوص ۹۹٫۹۹ درصد SiO₂ می‌رسند . فرآیند ساخت شامل ذوب بلورهای طبیعی کوارتز در دمای بسیار بالا حدود ۲۰۰۰ درجه سانتی‌گراد و سپس استفاده از روش‌های دقیق پردازشی مانند کشیدن و شکل‌دهی برای اطمینان از یکنواختی ضخامت دیواره و استحکام ساختاری است. این لوله‌ها به دلیل ترکیب استثنایی خواص حرارتی، شیمیایی، نوری و مکانیکی‌شان، از سایر انواع شیشه و شیشه‌های بوروسیلیکات متمایز می‌شوند و در بسیاری از سناریوهای پرتلاش جایگزینی ندارند.

۲. فرآیندهای ساخت لوله آزمایش کوارتز

لوله‌های کوارتز از طریق فرآیندهای مداوم ذوب و کشش تولید می‌شوند. مواد اولیه به داخل کوره‌ای با دمای بالا تغذیه می‌شوند، جایی که ذوب می‌گردند. سپس کوارتز مذاب روی یک ماندرل کشیده شده و لوله‌ای پیوسته با قطر و ضخامت دیواره‌ی مشخصی تشکیل می‌دهد. این فرآیند نیازمند کنترل دقیق است تا از دقت ابعادی اطمینان حاصل شود و تشکیل حباب و ناخالصی‌ها جلوگیری گردد. مراحل بعدی ممکن است شامل برش ,صیقل‌دهی با شعله سرهای لوله برای جلوگیری از ترک‌خوردگی و عملیات ماشین‌کاری مختلف باشد.

۳. ویژگی‌های لوله‌ی آزمایشی کوارتز

۳.۱ خواص حرارتی استثنایی
مقاومت در برابر درجه حرارت بالا : لوله‌های کوارتز نقطه‌ی نرم‌شدن بسیار بالایی دارند و می‌توانند به‌صورت پیوسته در دماهای تا ۱۱۰۰ درجه سانتی‌گراد استفاده شوند. این ویژگی آن‌ها را برای کوره‌ها، فرآیندهای انتشار و محافظت از ترموکوپل‌های دمای بالا ایده‌آل می‌سازد.
مقاومت عالی در برابر ضربه حرارتی : این لوله‌ها می‌توانند تغییرات سریع و شدید دما را بدون شکستن تحمل کنند؛ این خاصیت از ضریب بسیار پایین انبساط حرارتی آن‌ها ناشی می‌شود.

۳.۲ شفافیت نوری عالی
لوله‌های کوارتز، به‌ویژه آن‌هایی که از کوارتز ذوب‌شده با خلوص بالا ساخته می‌شوند، امکان عبور عالی نور را در طیف گسترده‌ای از نور فراهم می‌کنند . این لوله‌ها بسیار شفاف برای نور فرابنفش (UV) , نور مرئی و نور مادون قرمز (IR) هستند. این ویژگی آن‌ها را برای کاربردهایی مانند روشنایی فرابنفش (مانند لامپ‌های بخار جیوه)، فوتولیتوگرافی نیمه‌هادی‌ها و انواع ابزارهای نوری مناسب می‌سازد.

۳٫۳ خلوص بالا و پایداری شیمیایی
کوارتز ذاتاً بی‌واکنش است. لوله‌های کوارتز در برابر اکثر اسیدها، نمک‌ها و هالوژن‌ها مقاومت بسیار بالایی دارند (مانند کلر و برم) در دماهای بالا.

این خلوص بالا از آلودگی در فرآیندهای حساسی مانند ساخت وافر نیمه‌هادی و تولید داروها جلوگیری می‌کند.

۳.۴ عایق‌بندی الکتریکی مناسب
با مقاومت الکتریکی بالا و تلفات دی‌الکتریک پایین، لوله‌های کوارتز عایقهای الکتریکی عالی‌اند , حتی در دماهای بسیار بالا. این ویژگی برای کاربردهایی در زمینه‌های روشنایی،

سیستم‌های لیزری و المان‌های گرمایشی الکتریکی با دمای بالا از اهمیت حیاتی برخوردار است.

۳.۵ خواص مکانیکی و فیزیکی

این لوله‌ها استحکام و سختی مکانیکی مناسبی تحت بارهای فشاری دارند. با این حال، مانند بیشتر اشیاء شیشه‌ای، شکننده هستند و ممکن است در برابر ضربه‌ها آسیب‌پذیر باشند یا سوءاستفاده مکانیکی

در صورت عدم رعایت اصول صحیح در برداشتن و استفاده.

۴. کاربرد لوله‌های شیشه‌ای کوارتز

۴.۱ حوزه‌های تحقیقات علمی و آزمایشگاهی (سناریوهای اصلی کاربرد)
ظرف‌های واکنش شیمیایی در دمای بالا مناسب برای آزمایش‌هایی هستند که نیازمند دمای بالا در بازه‌های زمانی طولانی یا لحظه‌ای می‌باشند، مانند آزمون فعالیت کاتالیست‌ها، سنتز مواد معدنی (برای مثال تهیه بلورهای اکسید) و واکنش‌های تجزیه حرارتی (مانند تجزیه حرارتی کربنات‌ها در دمای بالا). این ظرف‌ها می‌توانند در دمای بالای پیوسته ۱۲۰۰ درجه سانتی‌گراد و

دمای بالای کوتاه‌مدت ۱۴۵۰ درجه سانتی‌گراد مقاومت کنند و دارای پایداری حرارتی عالی هستند تا در برابر تغییرات سریع دما (برای مثال خارج کردن مستقیم از کوره دمای بالا به دمای محیط) بدون ترک خوردن مقاومت نمایند.

.

۴.۲ پیش‌پردازش و تحلیل نمونه‌ها
تشخیص فلزات سنگین: به‌عنوان ظروف هضم نمونه استفاده می‌شود طیف‌سنجی جذب اتمی (AAS) و طیف‌سنجی انتشار نوری پلاسمای جفت‌شده القایی (ICP-OES)، آن‌ها می‌توانند در برابر خوردگی اسیدهای قوی مانند اسید نیتریک غلیظ و اسید هیدروفلوئوریک مقاومت کنند و از آلودگی نمونه جلوگیری کرده و دقت تشخیص را تضمین می‌کنند.

پاک‌سازی آلی/غیرآلی: در عملیات تقطیر، تقطیر جزءبه‌جزء، بازگرداندن عقب (رفلکس) , و سایر عملیات به‌کار می‌روند؛ به‌ویژه برای جداسازی و پاک‌سازی نمونه‌های دارای نقطه جوش بالا و خورنده‌ی شدید (مانند پردازش ترکیبات آلی حاوی هالوژن) مناسب هستند.

ظرف‌های مورد استفاده در آنالیز طیفی دارای شفافیت نوری بسیار بالا (>۹۰٪) هستند در محدوده طیفی ۱۹۰ تا ۲۵۰۰ نانومتر (فرابنفش، مرئی و نزدیک به فرابنفش). این ظرف‌ها معمولاً به‌عنوان کِووت برای اسپکتروفتومترهای UV-Vis و سلول‌های نمونه در طیف‌سنجی فلورسانس استفاده می‌شوند و امکان مشاهده بلادرنگ فرآیندهای واکنش را بدون اختلال در سیگنال‌های طیفی فراهم می‌کنند.

در تحقیقات زیستی و داروسازی، این ظرف‌ها برای استریل‌سازی نمونه‌های زیستی در دمای بالا استفاده می‌شوند (برای مثال، تیمار دمای بالا بر روی محیط‌های کشت میکروبی)، آزمون پایداری داروها (شبیه‌سازی محیط‌های نگهداری در دمای بالا) و تشخیص خلوص واکسن‌ها و عوامل بیولوژیکی (هضم مقاوم در برابر اسید و باز برای جلوگیری از آلودگی پروتئینی/اسید نوکلئیکی). سطح بدون منافذ آن‌ها از جذب میکروارگانیسم‌ها جلوگیری می‌کند و نیازمندی‌های استریل بودن را برآورده می‌سازد.

۴.۳ حوزه‌های نوری و پزشکی
ساخت تجهیزات نوری: در کشش پیش‌ماده فیبرهای نوری و قالب‌گیری دمای بالای لنزهای نوری استفاده می‌شود. عبور بالای نور و پایداری ابعادی بالای آن‌ها، یکنواختی ضریب شکست و دقت تجهیزات نوری را تضمین می‌کند.

  
quartz test tube.JPGquartz test tube1.JPGquartz test tube 2.JPG

  
۵. پارامترهای فنی

محتوای ملک

شاخص املاک

تراکم

۲.۲ کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع

قدرت

570KHN100

استحکام کششی

4.8×107پاسکال (نیوتون بر متر مربع)

مقاومت فشرده شدن

>1.1×109Pa

ضریب انبساط حرارتی

5.5×10-7cm/cm℃

هدایت حرارتی

1.4 وات/متر·سانتی‌گراد

گرمای ویژه

660J/kg℃

نقطه نرم شدن

1630℃

نقطه ترموشکافی

1180

  

تاریخچه توسعه

Development history.png

ثبت اختراعات و گواهینامه‌ها

ما گواهی‌های مختلفی از جمله گواهینامه های جهانی شامل CE، EMC، LVD، RoHS، FDA، MSDS، ISO 9001، SGS و TUV را دریافت کرده‌ایم. همچنین ما هشت نشان تجاری ثبت‌شده و چهل اختراع فنی ثبت‌شده برای پشتیبانی از پژوهش و توسعه مستقل .
ما فناوری‌های هسته‌ای اختصاصی در تمام خطوط محصولات اجرا می‌شود: سرامیک متخلخل، اجزای سرامیکی صنعتی، شیشه‌های ویژه، سرامیک‌های فلزدار، پنبه جاذب مایع، تولیدکننده‌های اوزون و محصولات سیلیکونی . تمام محصولات در انطباق دقیق با استانداردهای بین‌المللی کیفیت , ارسال کننده راه‌حل‌های قابل اعتماد و با عملکرد بالا که در سطح جهانی شناخته‌شده و از اعتماد گسترده بازار برخوردار شده‌اند.                    

新建 PPTX 演示文稿_02.png

بسته‌بندی

ما از راه‌حل‌های بسته‌بندی علمی و استاندارد سازگار با ویژگی‌های محصول برای جلوگیری مؤثر از برخورد، فشار، گرد و غبار و رطوبت. سیستم حمل‌ونقل جهانی باتجربه و رویه‌های دقیق بازرسی محموله، ما اطمینان حاصل می‌کنیم که تمام محصولات در طول حمل‌ونقل بلندمدت سالم و پایدار باقی می‌مانند و به مشتریان خدمات لجستیک یک‌پارچه‌ای ارائه می‌دهیم که از نظر ایمنی، کارایی و قابلیت اطمینان تضمین‌شده است. خدمات لجستیک یک‌پارچه، ایمن، کارآمد و قابل اعتماد .

packing(2).png

خدمات                                                                         

درخواست و سفارشی‌سازی

ما پاسخ سریع و دقیق به قیمت‌گذاری را برای تمام درخواست‌های شما ارائه می‌دهیم. راه‌حل‌های انعطاف‌پذیری موجود است تا نیازهای خاص شما در زمینه طراحی محصول، بسته‌بندی و برندینگ را برآورده سازد. سفارشی‌سازی OEM & ODM راه‌حل‌های انعطاف‌پذیری موجود است تا نیازهای خاص شما در زمینه طراحی محصول، بسته‌بندی و برندینگ را برآورده سازد.

کنترل کیفیت سفارش

ما مشتریان را در طول کل چرخه سفارش با پیشرفت کامل تولید به‌روز نگه می‌داریم. تیم کنترل کیفیت ما بازرسی‌های جامع و دقیق انجام می‌دهد بررسی پیش از ارسال تا اطمینان حاصل شود که تمام کالاها قبل از تحویل، مطابق با استانداردهای کیفی تعیین‌شده توسط شما هستند.

پشتیبانی از اسناد گمرکی

ما مجموعه‌ای کامل از اسناد استاندارد صادراتی از جمله فاکتور تجاری، فهرست بسته‌بندی، گواهی منشأ و سایر اسناد تأییدی را تهیه می‌کنیم تا اطمینان حاصل شود که ت clearance گمرکی سراسری بدون مشکل انجام شود برای محموله‌های ارسالی به تمام مقاصد جهانی.

خدمات لوژستیکی یک نقطه

روش‌های مختلف حمل و نقل از جمله حمل دریایی، هوایی و پست سریع ارائه می‌شود تا با زمان‌بندی و بودجه شما هماهنگ باشد. ما ردیابی بار در زمان واقعی خدمت پیگیری محموله را ارائه می‌دهیم تا بتوانید در هر زمان وضعیت ارسال را پایش کنید.

پرداخت انعطاف‌پذیر

ما انواع مختلفی از شرایط پرداخت بین‌المللی امن از جمله حواله بانکی (T/T)، اعتبار مستند (L/C)، وسترن یونیون و سایر روش‌های اصلی تسویه بین‌المللی را پشتیبانی می‌کنیم تا ریسک‌های معاملات بین‌المللی شما کاهش یابد .

پشتیبانی پس از فروش

تیم حرفه‌ای پس از فروش ما در طول سال پشتیبانی فنی و تجاری به‌موقع ارائه می‌دهد. ما ظرفیت تأمین ثابت و بلندمدت را حفظ می‌کنیم برای پشتیبانی کامل از فروش بازار مداوم و نیازهای پروژه‌تان.

سوالات متداول

01

سوال: آیا می‌توانید بر اساس نقشه‌ها یا نمونه‌های فیزیکی مشتریان تولید کنید؟

پاسخ: قطعاً بله. ما نقشه‌های فنی را در تمام فرمت‌های رایج فایل و همچنین نمونه‌های فیزیکی واقعی را می‌پذیریم. قبل از تولید رسمی، تیم مهندسی ما ارزیابی کامل و حرفه‌ای از امکان‌سنجی DFM را برای مرجع شما ارائه خواهد داد.

02 

سوال: زمان تحویل تولید برای سفارشات سفارشی چقدر است؟

زمان تحویل نمونه: ۳ تا ۷ روز کاری. زمان تحویل قالب سفارشی: ۵ تا ۱۰ روز کاری (برای قالب‌های پیچیده، چرخه زمانی را به‌صورت جداگانه با شما تأیید خواهیم کرد). زمان تحویل تولید انبوه: ۷ تا ۲۰ روز کاری، بسته به پیچیدگی ساختار محصول و حجم سفارش.

03 

سوال: حداقل مقدار سفارش برای محصولات سفارشی چقدر است؟

پاسخ: ما راه‌حل‌های انعطاف‌پذیر حداقل مقدار سفارش (MOQ) برای تمامی محصولات سفارشی ارائه می‌دهیم. تلاش خود را به کار می‌بریم تا حداقل حجم سفارش را در حداقل ممکن تنظیم کنیم تا سفارش‌های آزمایشی با حجم کم شما را پشتیبانی کنیم؛ در عین حال، قادر به انجام تولید انبوه پایدار برای تأمین نیازهای بلندمدت و عمده شما هستیم.

04 

سوال: چه خدمات سفارشی‌سازی را ارائه می‌دهید؟

پاسخ: ما خدمات جامع سفارشی‌سازی «یک‌جا» را پشتیبانی می‌کنیم، از جمله تنظیم ابعاد، شکل، ظاهر، دقت تolerans، پرداخت سطحی، ایجاد شیار برای سوراخ‌ها، خم‌کاری، برش و پارامترهای مقاوم در برابر دمای بالا قابل تنظیم. همچنین حکاکی لوگوی سفارشی و بسته‌بندی اختصاصی و منحصر‌به‌فرد نیز به‌عنوان گزینه‌های شخصی‌سازی اضافی و بر اساس درخواست شما در دسترس است.

05 

سوال: آیا پذیرش بازرسی توسط طرف ثالث از محصولات نهایی را می‌پذیرید؟

پاسخ: بله، ما به‌طور کامل با تمام مؤسسات مستقل آزمون‌دهنده معتبر و مجاز همکاری می‌کنیم. سازمان‌های شناخته‌شده‌ای مانند SGS، BV و سایر مراکز بین‌المللی مورد اعتماد بررسی و بازرسی نیز قابل قبول هستند. ما می‌توانیم گزارش‌های رسمی کامل بازرسی و اسناد تأیید مواد را بر اساس درخواست شما تأمین کنیم.

06 

سوال: آیا امکان سفارشی‌سازی گزینه‌های مواد اولیه برای محصولات وجود دارد؟

پاسخ: البته. ما می‌توانیم مواد اولیه مناسب را بر اساس سناریوهای کاربردی، شرایط عملیاتی و نیازمندی‌های عملکردی شما انتخاب و تطبیق دهیم؛ این مواد شامل آلومینا، زیرکونیا، کوارتز، سیلیکون و سایر مواد مهندسی ویژه می‌شوند و ما می‌توانیم پارامترهای مربوط به عملکرد را تنظیم کنیم تا استانداردهای مورد استفاده شما را برآورده سازیم.

محصولات بیشتر

  • لوله بالارونده نیترید سیلیسیوم مقاوم در دمای بالا برای ریخته‌گری تحت فشار کم

    لوله بالارونده نیترید سیلیسیوم مقاوم در دمای بالا برای ریخته‌گری تحت فشار کم

  • حلقه نیترید بور سفارشی، قطعه نیترید بور

    حلقه نیترید بور سفارشی، قطعه نیترید بور

  • لوله شیشه کوارتز شفاف سفارشی مقاوم در برابر دمای بالا برای گرمایش

    لوله شیشه کوارتز شفاف سفارشی مقاوم در برابر دمای بالا برای گرمایش

  • سنسور اکسیژن سرامیکی زیرکونیا با پایدارسازی ۸ مول ایتریا (YSZ)، لوله سرامیکی زیرکونیا با انتهای بسته، غلاف

    سنسور اکسیژن سرامیکی زیرکونیا با پایدارسازی ۸ مول ایتریا (YSZ)، لوله سرامیکی زیرکونیا با انتهای بسته، غلاف

دریافت نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس می‌گیرد.
پست الکترونیکی
تلفن همراه/واتساپ
نام
نام شرکت
پیام
0/1000
پست الکترونیکی رفتن به بالای صفحه