Provetta in quarzo con un'estremità chiusa per apparecchiature da laboratorio

Dettagli del prodotto

1. Definizione del tubo di prova in quarzo

I tubi di prova in quarzo sono componenti di laboratorio e industriali ad alte prestazioni indispensabili realizzati in silice fusa ad alta purezza , con un contenuto tipico di silice pari o superiore al 99,9% , mentre le varianti premium raggiungono una purezza di SiO₂ pari al 99,99% . Il processo produttivo prevede la fusione di cristalli naturali di quarzo a una temperatura estremamente elevata, intorno ai 2000 °C, seguita da tecniche di lavorazione di precisione quali lo stiramento e la modellatura, per garantire uno spessore uniforme delle pareti e l’integrità strutturale. Questi tubi si distinguono nettamente dai comuni vetri e dai vetri borosilicati grazie alla loro eccezionale combinazione di proprietà termiche, chimiche, ottiche e meccaniche, rendendoli insostituibili in numerosi contesti ad elevate esigenze.

2. Processi di produzione del tubo di prova in quarzo

I tubi in quarzo sono prodotti mediante processi continui di fusione e trafilatura. La materia prima viene immessa in un forno ad alta temperatura, dove viene fusa. Il quarzo fuso viene quindi estratto su un mandrino per formare un tubo continuo con un diametro e uno spessore della parete specifici. Il processo richiede un controllo preciso per garantire l’accuratezza dimensionale e prevenire la formazione di bolle e impurità. Le fasi successive possono includere taglio ,lucidatura a fiamma le estremità per evitare crepe e varie operazioni di lavorazione meccanica.

3. Caratteristiche del tubo di prova in quarzo

3.1 Eccezionali proprietà termiche
Resistenza ad alte temperature : I tubi in quarzo presentano un punto di rinvenimento estremamente elevato e possono essere utilizzati in modo continuativo a temperature fino a 1100 °C. Ciò li rende ideali per forni, processi di diffusione e protezione di termocoppie ad alta temperatura.
Eccellente resistenza agli shock termici : Sono in grado di resistere a bruschi e intensi sbalzi termici senza fratturarsi, una proprietà derivante dal loro coefficiente di espansione termica estremamente basso.

3.2 Eccellente trasparenza ottica
I tubi in quarzo, in particolare quelli realizzati in quarzo fuso ad alta purezza, offrono un'eccellente trasmissione su un ampio spettro di luce . Sono altamente trasparenti alla luce ultravioletta (UV) , visibile e infrarossa (IR). Ciò li rende perfetti per l'illuminazione UV (ad esempio, lampade a vapore di mercurio), la fotolitografia nei semiconduttori e vari strumenti ottici.

3.3 Alta purezza e stabilità chimica
Il quarzo è intrinsecamente chimicamente inerte. I tubi in quarzo sono altamente resistenti alla maggior parte degli acidi, dei sali e degli alogeni (come cloro e bromo) a temperature elevate.

Questa elevata purezza previene la contaminazione in processi sensibili, come la fabbricazione di wafer per semiconduttori e la produzione farmaceutica.

3.4 Buona isolamento elettrico
Con elevata resistività elettrica e bassa perdita dielettrica, i tubi in quarzo sono ottimi isolanti elettrici , anche a temperature molto elevate. Questo è fondamentale per applicazioni nell’illuminazione,

nei sistemi laser e negli elementi riscaldanti elettrici ad alta temperatura.

3.5 Proprietà meccaniche e fisiche
Presentano una buona resistenza meccanica e rigidità sotto carichi di compressione. Tuttavia, come la maggior parte dei materiali vetrosi, sono fragili e possono essere soggetti a danni da urto o danneggiamento meccanico

se non viene manipolato correttamente.

4. Applicazione del tubo in vetro di quarzo

4.1 Campo della ricerca scientifica e dei laboratori (scenari applicativi principali)
I recipienti per reazioni chimiche ad alta temperatura sono adatti a esperimenti che richiedono alte temperature prolungate o istantanee, come la verifica dell’attività dei catalizzatori, la sintesi di materiali inorganici (ad esempio, la preparazione di cristalli ossidici) e le reazioni di decomposizione termica (ad esempio, la decomposizione ad alta temperatura di carbonati). Resistono a temperature elevate continue fino a 1200 ℃ e

a temperature elevate brevi fino a 1450 ℃, con un’eccellente stabilità termica che consente di resistere a bruschi cambiamenti di temperatura (ad esempio, il passaggio diretto da un forno ad alta temperatura alla temperatura ambiente) senza creparsi.

senza creparsi.

4.2 Prelievo e analisi dei campioni
Rilevamento di metalli pesanti: utilizzato come recipiente per la digestione dei campioni per La spettroscopia di assorbimento atomico (AAS) e spettroscopia di emissione ottica al plasma accoppiato induttivamente (ICP-OES), resistono alla corrosione da acidi forti, come l’acido nitrico concentrato e l’acido fluoridrico, evitando la contaminazione del campione e garantendo l’accuratezza della rilevazione.

Purificazione organica/inorganica: Applicati in operazioni di distillazione, rettifica, riflusso , e altre procedure, particolarmente adatti per la separazione e la purificazione di campioni ad alto punto di ebollizione e fortemente corrosivi (ad esempio, trattamento di composti organici contenenti alogeni).

I recipienti per analisi spettroscopiche presentano un’eccezionale trasmissione luminosa (>90%) nella gamma spettrale compresa tra 190 nm e 2500 nm (ultravioletto, visibile, infrarosso vicino). Vengono spesso utilizzati come cuvette per spettrofotometri UV-Vis e come celle campione per spettroscopia a fluorescenza, consentendo l’osservazione in tempo reale dei processi reattivi senza interferire con i segnali spettrali.

Nella ricerca biologica e farmaceutica vengono utilizzati per la sterilizzazione ad alta temperatura di campioni biologici (ad esempio, trattamento a temperatura elevata di mezzi di coltura microbici), test di stabilità dei farmaci (simulazione di ambienti di stoccaggio a temperatura elevata) e rilevamento della purezza di vaccini e agenti biologici (digestione resistente ad acidi e basi per evitare contaminazioni da proteine/acidi nucleici). La loro superficie non porosa impedisce l’adsorbimento microbico, soddisfacendo i requisiti sterili.

4.3 Campi ottico e medico
Produzione di dispositivi ottici: utilizzato per il tiraggio dei preforme per fibre ottiche e per la formatura ad alta temperatura di lenti ottiche. L'elevata trasmissione della luce e la stabilità dimensionale garantiscono l'uniformità dell'indice di rifrazione e la precisione dei dispositivi ottici.

  
5. Parametri tecnici

Storia dello Sviluppo

Brevetti e Certificazioni

Imballaggio

Servizi                                                                         

Domande frequenti