هسته انبساطی سرامیک متخلخل با جذب و تبخیر پایدار

هسته اتمایزر سرامیکی یک جزء کلیدی دستگاه‌های الکترونیکی اتمایز کنونی است. عملکرد آن تبدیل مایع به بخار قابل استشمام از طریق گرم کردن است.

اصول کار پایه به شرح زیر است:

• 1. تخلخل: سرامیک به صورت ساختاری با منافذ میکرومتری یا حتی نانومتری ساخته می‌شود.
• 2. هدایت مایع: این منافذ ریز، از طریق عمل مویینگی، مایع یا محلول دارویی ذخیره شده در اطراف را به طور یکنواخت و مداوم به ناحیه گرمایشی جذب می‌کنند.
• 3. گرمایش: سیم فلزی گرمایشی (معمولاً سیم نیکرو، سیم آهن-کروم-آلومینیوم و غیره) که درون بدنه سرامیکی تعبیه شده یا به سطح سرامیک متصل است، هنگام عبور جریان برق دمای بالایی تولید می‌کند.
• 4. اتمیزاسیون: مایعی که به ناحیه گرمایشی می‌رسد، بلافاصله تبخیر شده و به صورت ذرات ریز مه تبدیل می‌شود.

هسته سرامیکی متخلخل سینتر شده

این رایج‌ترین و اصلی‌ترین فناوری است. با مخلوط کردن پودر سرامیک (مانند آلومینا، کائولین و غیره) با عوامل تشکیل کننده منفذ و سینتر کردن آن در دمای بالا، ساختاری متخلخل درونی با منافذ پیوسته ایجاد می‌شود.

ویژگی‌ها: قابلیت کنترل تخلخل، هدایت مایع پایدار، ظرفیت ذخیره روغن قوی. در حال حاضر این نوع از عملکرد متعادل‌تری برخوردار است و گسترۀ کاربردی وسیع‌تری دارد.

مزایا و معایب هسته‌های اتمیزاسیون سرامیکی

• ۱. طعم خالص و ظریف: ماهیت پایدار ماده سرامیکی تضمین می‌کند که در دمای بالا هیچ طعم نامطبوعی ایجاد نشود. روش یکنواخت اتمایز آن می‌تواند طعم اصلی مایع را بهتر بازیابی کند.
• ۲. عملکرد عالی در هدایت روغن: ساختار متخلخل شبیه به کندو اطمینان حاکم است که تأمین مایع به‌صورت پایدار و مداوم باشد و قادر است با نیازهای توان بالا و مکش مداوم هماهنگ شود.
• ۳. قابلیت قوی ضد نشت: ساختار ریزمتخلخل به‌طور موثر مایع را در هنگام عدم استفاده قفل می‌کند و به‌طور قابل توجهی خطر نشت را در مقایسه با هسته‌های پنبه‌ای سنتی کاهش می‌دهد.
• ۴. دوام خوب: سرامیک در برابر زغالی شدن مقاوم‌تر است و در مقایسه با پنبه بهتر می‌تواند در برابر سوختن خشک مقاومت کند و در نتیجه عمر مفید طولانی‌تری دارد.
• ۵. سازگاری بالا: تولید صنعتی تضمین می‌کند که هر هسته سرامیکی از عملکرد و کیفیت بسیار یکنواختی برخوردار باشد و تجربه کاربری پایداری فراهم کند.

متخلخل بودن هسته اتمیز کننده سرامیکی:

این مقدار به درصد حجم منافذ موجود در ماده سرامیکی نسبت به حجم کل اشاره دارد.

تخلخل پارامتر مهمی در هسته اتمایز کننده سرامیکی است، زیرا به طور مستقیم بر هدایت روغن و اثر اتمایز شدن هسته تأثیر می‌گذارد. به طور کلی، هرچه تخلخل بیشتر باشد، هدایت روغن قوی‌تر خواهد بود، اما این امر استحکام سرامیک را کاهش می‌دهد. بنابراین، تنظیم تخلخل نیازمند یافتن تعادلی بین هدایت روغن و استحکام است. بسته به تولیدکنندگان و محصولات مختلف، محدوده تخلخل در هسته‌های اتمایز کننده سرامیکی ممکن است متفاوت باشد، اما معمولاً بین ۳۰٪ تا ۶۰٪ قرار دارد.

هسته اتمیز کننده سرامیکی دارای ویژگی‌های زیر است:

۱. پخت سفال در دمای بالا

در مقایسه با اکثر هسته‌های اتمیزاسیون ساخته شده از مواد سرامیکی دمای پایین موجود در بازار، این هسته باید در دمای بالای ۱۳۰۰ درجه سانتی‌گراد پخته شود که منجر به درجه سفیدی بالاتری می‌شود. هنگام استفاده، باعث نمی‌شود که هسته سوخته شود. علاوه بر این، به دلیل اینکه فرآیند پخت کامل‌تر است، طعم خالص بوده و هیچ بوی خاکی یا بوی دیگری ندارد.

۲. تخلخل بالاتر، طعم بهتر

ویژگی کلیدی سرامیک متخلخل کاربید سیلیسیم این است که دارای منافذ قابل کنترل‌تر با قطر میکرومتری، نرخ تخلخل باز بالا و توزیع یکنواخت اندازه منافذ است که می‌تواند منجر به خروجی بالاتری شود.

نکات استفاده و نگهداری

• ۱. مرطوب‌سازی مناسب: قبل از اولین استفاده، مطمئن شوید که مایع به‌طور کامل در هسته سرامیکی نفوذ کرده و آن را به مدت ۱۰ تا ۱۵ دقیقه بگذارید استراحت کند. استفاده بدون مایع باعث آسیب دائمی به ساختار متخلخل ریز و سیم گرمایشی سرامیک می‌شود و منجر به بوی سوختگی و آسیب غیرقابل جبران می‌گردد.
• ۲. تطابق توان الکتریکی: از محدوده توان توصیه‌شده که مشخص شده است استفاده کنید. توان ناکافی منجر به تبخیر ناکافی و تجمع کربن می‌شود؛ توان بیش از حد نیز باعث آسیب دیدن دستگاه می‌شود.

مشخصات فنی

هسته پاشش‌کننده سرامیکی در مقایسه با دستگاه‌های پاشش سنتی مبتنی بر هسته پنبه‌ای، تفاوت‌های زیر را دارد:

 
جدول پارامترهای محصول