Inti Atomisasi Keramik Berpori dengan Absorpsi dan Volatilisasi Stabil

Inti atomizer keramik merupakan komponen utama dari perangkat atomisasi elektronik modern. Fungsinya adalah mengubah cairan menjadi uap yang dapat dihirup melalui proses pemanasan.

Prinsip kerja dasar adalah sebagai berikut:

• 1. Porositas: Keramik itu sendiri dibuat menjadi struktur dengan pori-pori berukuran mikrometer atau bahkan nanometer.
• 2. Konduksi Cairan: Pori-pori mikro ini, melalui aksi kapilaritas, menyerap secara merata dan terus-menerus cairan atau cairan obat yang tersimpan di sekitarnya menuju area pemanasan.
• 3. Pemanasan: Kawat pemanas logam (biasanya kawat nikhrom, kawat besi-kromium-aluminium, dll.) yang tertanam di dalam badan keramik atau melekat erat pada permukaan keramik menghasilkan suhu tinggi ketika dialiri listrik.
• 4. Atomisasi: Cairan yang mencapai area pemanas langsung menguap dan teratomisasi, membentuk kabut halus.

Inti keramik sinter porous

Ini adalah teknologi yang paling umum dan utama. Dengan mencampurkan serbuk keramik (seperti alumina, kaolin, dll.) bersama agen pembentuk pori dan mensinteringnya pada suhu tinggi, terbentuk struktur internal yang porous dengan pori-pori berkelanjutan.

Fitur: Porositas dapat dikontrol, konduktivitas cairan stabil, kapasitas penyimpanan minyak kuat. Saat ini merupakan tipe dengan kinerja paling seimbang dan jangkauan aplikasi terluas.

Kelebihan dan kekurangan inti atomizer keramik

• 1. Rasa Murni dan Halus: Sifat stabil bahan keramik memastikan tidak ada rasa asing pada suhu tinggi. Metode atomisasinya yang seragam dapat lebih baik mengembalikan rasa asli cairan.
• 2. Kinerja Konduksi Minyak yang Luar Biasa: Struktur porous mirip sarang lebah menjamin pasokan cairan yang stabil dan kontinu, mampu memenuhi kebutuhan daya tinggi dan isapan terus-menerus.
• 3. Kemampuan Anti Kebocoran yang Kuat: Struktur mikro-pori secara efektif mengunci cairan saat tidak digunakan, secara signifikan mengurangi risiko kebocoran dibandingkan inti kapas tradisional.
• 4. Daya Tahan yang Baik: Keramik lebih tahan terhadap penghitaman dan dapat lebih tahan terhadap pembakaran kering dibandingkan kapas, sehingga menghasilkan masa pakai yang lebih panjang.
• 5. Konsistensi Tinggi: Produksi industri memastikan setiap inti keramik memiliki kinerja dan kualitas yang sangat konsisten, memberikan pengalaman pengguna yang stabil.

Porositas inti atomisasi keramik:

Ini mengacu pada persentase volume pori-pori dalam material keramik terhadap volume total.

Porositas adalah parameter penting dari inti atomisasi keramik, karena secara langsung memengaruhi konduktivitas minyak dan efek atomisasi dari inti tersebut. Secara umum, semakin tinggi porositas, semakin kuat konduktivitas minyaknya, tetapi ini juga mengurangi kekuatan keramik. Oleh karena itu, pengaturan porositas perlu menemukan keseimbangan antara konduktivitas minyak dan kekuatan. Bergantung pada produsen dan produk yang berbeda, kisaran porositas inti atomisasi keramik dapat bervariasi, namun biasanya berkisar antara 30% hingga 60%.

Inti atomisasi keramik memiliki karakteristik sebagai berikut:

1. Pembakaran porselen suhu tinggi

Dibandingkan dengan sebagian besar inti atomisasi bahan keramik suhu rendah yang tersedia di pasaran, inti ini harus dibakar pada suhu tinggi 1300 derajat, menghasilkan tingkat porselen yang lebih tinggi. Saat digunakan, inti tidak akan menjadi gosong. Selain itu, karena proses pembakaran lebih sempurna, rasa yang dihasilkan murni, tanpa bau tanah atau bau lain yang mengganggu.

2. Porositas lebih tinggi, rasa lebih baik

Fitur utama keramik silikon karbida berpori adalah memiliki pori-pori yang lebih terkendali dengan diameter berukuran mikrometer, tingkat porositas terbuka yang tinggi, serta distribusi ukuran pori yang seragam, yang dapat menghasilkan keluaran yang lebih tinggi.

Tips penggunaan dan perawatan

• 1. Pelembapan yang Tepat: Sebelum penggunaan pertama, pastikan cairan benar-benar meresap ke dalam inti keramik dan diamkan selama 10-15 menit. Pembakaran kering akan merusak secara permanen struktur mikro-pori dan kawat pemanas pada keramik, menghasilkan bau terbakar dan kerusakan yang tidak dapat diperbaiki.
• 2. Kesesuaian Daya: Gunakan rentang daya yang direkomendasikan seperti yang tercantum. Daya yang tidak mencukupi akan menyebabkan atomisasi tidak sempurna dan penumpukan karbon; daya yang berlebihan akan merusak perangkat.

Spesifikasi Teknis

Inti atomisasi keramik memiliki perbedaan berikut dibandingkan dengan alat atomisasi inti kapas tradisional:

 
Tabel Parameter Produk