Stabil abszorpcióval és párologtatással rendelkező porózus kerámiabetét, porlasztómag

A kerámiából készült atomizáló mag a modern elektronikus porlasztóeszközök kulcsfontosságú eleme. Funkciója, hogy folyadékot melegítéssel belélegezhető gőzzé alakítson át.

Az alapvető működési elv a következő:

• 1. Porozitás: A kerámia anyagát mikrométeres vagy akár nanométeres méretű pórusokkal rendelkező szerkezetként gyártják.
• 2. Folyadékvezetés: Ezek a mikropórusok kapilláris hatás révén egyenletesen és folyamatosan szívják magukhoz a körülöttük tárolt folyadékot vagy gyógyszeroldatot a melegítő zónába.
• 3. Melegítés: A kerámia testbe beépített vagy a kerámia felületéhez szorosan illesztett fémfűtőszál (általában nikkel-krom szál, vas-krom-alumínium szál stb.) áram hatására magas hőmérsékletet állít elő.
• 4. A székhely Atomizáció: A folyadék, amely a fűtőhelyhez érkezik, azonnal elpárolog és atomizálódik, így finom köd alakul ki.

Poros, szinterelt kerámia mag

Ez a leggyakoribb és leggyakoribb technológia. A kerámiapor (mint például alumínium, kaolin stb.) porképző szerekkel való keverésével és magas hőmérsékleten történő szinterálásával belső poros szerkezet alakul ki, amely folyamatos pórusokat tartalmaz.

A termék jellemzői: szabályozható porositás, stabil folyadékvezetőképesség, erős olaj tárolási kapacitás. Jelenleg a legmegfelelőbb teljesítményű és a legszélesebb alkalmazási körű típus.

A kerámia atomizátormagok előnyei és hátrányai

• 1. A Tiszta és finom íz: A kerámiaanyag stabil jellege biztosítja, hogy magas hőmérsékleten ne legyen rossz íz. Az egységes atomizációs módja jobban helyreállítja a folyadék eredeti ízét.
• 2. A székhely. Kiváló olajfolyás: A méhfészekhez hasonló pórus szerkezet stabil és folyamatos folyadékellátást biztosít, amely képes nagy teljesítményre és folyamatos szívási igényekre.
• 3. Kiváló szivárgásmentesség: A mikropórusos szerkezet hatékonyan lezárja a folyadékot használat közben, jelentősen csökkentve a szivárgás kockázatát a hagyományos pamutmagokhoz képest.
• 4. Jó tartósság: A kerámia kevésbé hajlamos megfeketedni, és jobban ellenáll a száraz égésnek, mint a pamut, így hosszabb élettartamot biztosít.
• 5. Magas konzisztencia: Az ipari gyártás biztosítja, hogy minden kerámiamag teljesítménye és minősége magas fokon egységes legyen, stabil felhasználói élményt nyújtva.

Egy kerámia atomizáló mag porozitása:

A kerámiamag belsejében lévő pórusok térfogatának százalékos arányát jelenti a teljes térfogathoz képest.

A porozitás fontos paraméter egy kerámia atomizáló mag esetében, mivel közvetlenül befolyásolja az olajvezető-képességet és az atomizálási hatást. Általánosságban minél magasabb a porozitás, annál jobb az olajvezető-képesség, de ez csökkenti a kerámia szilárdságát is. Ezért a porozitás beállításánál egyensúlyt kell találni az olajvezető-képesség és a szilárdság között. A különböző gyártóktól és termékektől függően a kerámia atomizáló magok porozitása eltérő lehet, de általában 30% és 60% között van.

A kerámia atomizáló magnak a következő jellemzői vannak:

1. Magas hőmérsékleten égetett porcelán

A piacon kapható alacsony hőmérsékleten égetett kerámiák többségéhez képest ezt 1300 fokos magas hőmérsékleten kell égetni, így magasabb a porcelánfok. Használat során nem okozza, hogy a mag megéghessen. Emellett, mivel az égetési folyamat alaposabb, az íz tiszta, semmiféle földes vagy egyéb szag nélkül.

2. Magasabb porozitás, jobb íz

A szilíciumkarbid porózus kerámiák kulcsfontosságú jellemzője, hogy mikrométeres átmérőjű, jobban szabályozható pórusokkal rendelkeznek, magas nyitott porozitási aránnyal és egyenletes pórusméret-eloszlással, amely nagyobb kimenetet eredményezhet.

Használati és karbantartási tanácsok

• 1. Megfelelő hidratálás: Az első használat előtt győződjön meg arról, hogy a folyadék teljesen átitatta a kerámia magot, majd hagyja állni 10–15 percig. A száraz üzemeltetés véglegesen károsítja a kerámia mikropórusos szerkezetét és fűtőszálát, ami égett szagot és helyrehozhatatlan károkat eredményez.
• 2. Teljesítmény illesztése: Használja a megadott ajánlott teljesítménytartományt. Insufficient power will lead to insufficient atomization and carbon buildup; excessive power will damage the device.

Műszaki specifikációk

A kerámia porlasztómag a következőkben különbözik a hagyományos pamutmagos porlasztóktól:

 
A termékparaméterek táblázata