Stabilny absorpcja-wyparowywany wkład ceramiczny porowaty, rdzeń do atomizacji

Ceramiczne serce wyparzające jest kluczowym elementem nowoczesnych elektronicznych urządzeń do wyparzania. Jego zadaniem jest przekształcanie cieczy w wdychalną parę poprzez podgrzanie.

Zasada działania jest następująca:

• 1. Porowatość: Ceramika jest wykonana w strukturze z mikrometrowymi a nawet nanometrowymi otworami.
• 2. Przewodzenie cieczy: Te mikropory dzięki działaniu sił kapilarnych równomiernie i ciągle adsorbują ciecz lub płyn leczniczy zgromadzony wokół niej do strefy grzewczej.
• 3. Podgrzewanie: Metalowy drut grzewczy (zwykle drut chromoniklowy, żelazowo-chromowo-aluminiowy itp.) wbudowany wewnątrz bryły ceramicznej lub ściśle przylegający do powierzchni ceramiki generuje wysoką temperaturę po podłączeniu do prądu.
• 4. Atomizacja: Płyn docierający do obszaru grzewczego jest natychmiast odparowywany i rozdrabniany, tworząc drobny mgieł.

Pory wypalony rdzeń ceramiczny

Jest to najbardziej powszechna i głównodrożna technologia. Poprzez mieszanie proszku ceramicznego (np. glinianego, kaolinu itp.) z czynnikami formującymi porowatość i spiekanie w wysokiej temperaturze powstaje wewnętrzna struktura o ciągłej porowatości.

Cechy: Kontrolowana porowatość, stabilna przewodność cieczy, duża pojemność magazynowania oleju. Obecnie jest to typ o najbardziej zrównoważonych parametrach i największym zakresie zastosowań.

Zalety i wady rdzeni atomizatorów ceramicznych

• 1. Czysty i delikatny smak: Stabilna natura materiału ceramicznego zapewnia brak obcych posmaków przy wysokich temperaturach. Jednolita metoda atomizacji lepiej oddaje oryginalny smak cieczy.
• 2. Wyjątkowa wydajność przewodzenia oleju: Struktura podobna do plastra miodu gwarantuje stabilne i ciągłe zaopatrzenie w ciecz, umożliwiając dopasowanie do wysokich mocy i potrzeb ciągłego ssania.
• 3. Silna odporność na wycieki: Mikroporowata struktura skutecznie zatrzymuje ciecz, gdy urządzenie nie jest używane, znacząco zmniejszając ryzyko wycieków w porównaniu do tradycyjnych wkładów bawełnianych.
• 4. Dobra trwałość: Ceramika jest mniej narażona na przypalanie i lepiej wytrzymuje suchą pracę niż bawełna, co przekłada się na dłuższą żywotność.
• 5. Wysoka spójność: Produkcja przemysłowa zapewnia, że każdy ceramiczny wkład ma bardzo spójne parametry i jakość, gwarantując stabilne wrażenia użytkownika.

Porowatość ceramicznego rdzenia ulotniającego:

Odnosi się do procenta objętości porów wewnątrz materiału ceramicznego w stosunku do całkowitej objętości.

Porowatość jest ważnym parametrem ceramicznego rdzenia ulotnienia, ponieważ bezpośrednio wpływa na przewodność oleju oraz efekt ulotnienia rdzenia. Ogólnie rzecz biorąc, im wyższa porowatość, tym lepsza przewodność oleju, jednak zmniejsza to jednocześnie wytrzymałość ceramiki. Dlatego ustawienie porowatości wymaga znalezienia kompromisu między przewodnością oleju a wytrzymałością. W zależności od producenta i produktu, zakres porowatości ceramicznych rdzeni ulotnienia może się różnić, zwykle mieści się w przedziale od 30% do 60%.

Ceramiczny rdzeń ulotniający posiada następujące cechy:

1. Wypalanie w wysokiej temperaturze

W porównaniu z większością dostępnych na rynku rdzeni ulotnienia wykonanych z niskotemperaturowego materiału ceramicznego, ten musi być wypalany w temperaturze 1300 stopni, co zapewnia wyższy stopień uplastycznienia ceramiki. W trakcie użytkowania nie powoduje to przypalenia rdzenia. Ponadto, ze względu na bardziej kompletny proces wypalania, smak jest czysty, bez ziemiastego zapachu lub innych niepożądanych woni.

2. Wyższa porowatość, lepszy smak

Główną cechą porowatych ceramik karbidu krzemu jest możliwość dokładnego kontrolowania porów o średnicach w skali mikrometrów, wysoka porowatość otwarta oraz jednorodny rozkład wielkości porów, co może prowadzić do wyższej wydajności.

Porady dotyczące użytkowania i pielęgnacji

• 1. Odpowiednie nawilżenie: Przed pierwszym użyciem upewnij się, że ciecz całkowicie przesiąknie rdzeń ceramiczny i pozostaw go na 10–15 minut. Praca na sucho trwale uszkadza mikroporowatą strukturę i grzałkę ceramiczną, co powoduje zapach spalenizny i nieodwracalne uszkodzenie.
• 2. Dostosowanie mocy: Używaj zalecanego zakresu mocy, jak podano. Zbyt niska moc spowoduje niedostateczne ulotnienie i powstawanie sadzy; zbyt wysoka moc uszkodzi urządzenie.

Specyfikacje techniczne

Rdzeń keramyczny do natrysku różni się od tradycyjnych wersji z rdzeniem bawełnianym następująco:

 
Tabela parametrów produktu