Porös keramisk insats med stabil absorption och avgasning, atomiseringskärna

Den keramiska atomiserarkärnan är en nyckelkomponent i moderna elektroniska atomiseringsenheter. Dess funktion är att omvandla vätska till inandningsbar ånga genom upphettning.

Det grundläggande arbetsprincipen är följande:

• 1. Porositet: Keramiken är formad med en struktur som har mikrometer- eller till och med nanometerstora porer.
• 2. Vätskeledning: Dessa mikroporer suger genom kapillärverkan jämnt och kontinuerligt upp den lagrade vätskan eller läkemedelsvätskan från omgivningen till uppvärmningsområdet.
• 3. Uppvärmning: Den inbäddade metalltråden (vanligtvis nikromtråd, järn-krom-aluminiumtråd etc.) inuti keramkroppen eller nära ansluten till keramytan genererar höga temperaturer när den eldas.
• 4. Atomisering: Vätskan som når upphettningen förångas och atomiseras omedelbart, vilket bildar en fin dimma.

Porös sinterad keramisk kärna

Detta är den vanligaste och mest etablerade tekniken. Genom att blanda keramikpulver (till exempel alumina, kaolin etc.) med porbildande ämnen och sintera vid höga temperaturer skapas en inre porös struktur med kontinuerliga porer.

Egenskaper: Kontrollerbar porositet, stabil vätskeledningsförmåga, stark oljelagringskapacitet. Det är för närvarande typen med mest balanserad prestanda och bredast tillämpningsområde.

Fördelar och nackdelar med keramiska atomiseringskärnor

• 1. Ren och fin smak: Keramikmaterialets stabila natur säkerställer att det inte uppstår orena smaker vid höga temperaturer. Dess enhetliga atomiseringsmetod kan bättre återge vätskans originalsmak.
• 2. Utmärkt oljeledningsprestanda: Den bikakeliknande porösa strukturen garanterar en stabil och kontinuerlig påfyllning av vätska, kapabel att möta krav på hög effekt och kontinuerlig sugning.
• 3. Stark läckageskydd: Den mikroporösa strukturen låser effektivt in vätskan när den inte används, vilket avsevärt minskar risken för läckage jämfört med traditionella bomullskärnor.
• 4. God hållbarhet: Keramik är mindre benägen att förfärnas och tål torrkokning bättre än bomull, vilket resulterar i en längre livslängd.
• 5. Hög konsekvens: Industriell produktion säkerställer att varje keramisk kärna har mycket konsekvent prestanda och kvalitet, vilket ger en stabil användarupplevelse.

Porositeten i en keramisk atomiseringskärna:

Den avser procentandelen av porernas volym inom keramiska materialet i förhållande till totalvolymen.

Porositet är en viktig parameter för en keramisk atomiseringskärna, eftersom den direkt påverkar oljans ledningsförmåga och atomiseringseffekten i kärnan. Generellt sett ju högre porositet, desto bättre oljeledningsförmåga, men det minskar också keramikens hållfasthet. Därför måste inställningen av porositeten hitta en balans mellan oljeledningsförmåga och hållfasthet. Beroende på tillverkare och produkter kan porositetsintervallet för keramiska atomiseringskärnor variera, men det ligger vanligtvis mellan 30 % och 60 %.

Den keramiska atomiseringskärnan har följande egenskaper:

1. Högtemperaturbrandning av porslin

Jämfört med de flesta lågtemperaturkeramiska atomiseringskärnor som finns på marknaden kräver denna att eldas vid en hög temperatur på 1300 grader, vilket resulterar i en högre grad av porcellan. När den används orsakar den inte att kärnan bränns. Dessutom, eftersom eldningsprocessen är mer fullständig, blir smaken ren, utan jordlukt eller andra obehagliga lukter.

2. Högre porositet, bättre smak

Den viktigaste egenskapen hos kiselkarbidporösa keramer är att de har mer kontrollerbara porer med mikrometerstora diametrar, en hög andel öppna porer och en jämn fördelning av porestorlek, vilket kan leda till en högre produktion.

Användnings- och underhållstips

• 1. Rätt fuktnivå: Innan första användningen ska du se till att vätskan fullständigt har trängt in i den keramiska kärnan och låt den stå i 10–15 minuter. Torrkokning skadar mikroporstrukturen och uppvärmningstråden i keramiken permanent, vilket leder till bränd lukt och oåterkallelig skada.
• 2. Effekthanpassning: Använd det rekommenderade effektområdet enligt anvisningarna. Otillräcklig effekt leder till ofullständig atomisering och kolavlagring; för hög effekt skadar enheten.

Tekniska specifikationer

Den keramiska atomiseringskärnan skiljer sig från traditionella bomullskärnsatomisatorer på följande sätt:

 
Produktparameters-tabell