1.2 Klasifikācija un kvalitātes standarti
Atkarībā no dažādām ražošanas metodēm un pielietojuma prasībām porainie SiC keramikas pulverizācijas kodoli galvenokārt iedalās divās kategorijās: augstas temperatūras sakausēšanas tips un pielāgotais poru veidošanas tips .
Augstas temperatūras sinterēšanas tips tiek veidots, izmantojot ārkārtīgi augstas temperatūras sinterēšanu 1800–2100 °C temperatūrā, nodrošinot stabili poru struktūru un lielisku pielāgojamību parastajām atomizācijas situācijām. Pielāgotais poru veidošanas tips ļauj precīzi pielāgot poru izmēru un porainību atbilstoši produkta prasībām, lai atbilstu augstas precizitātes un ārkārtīgi smalkas atomizācijas prasībām.
Augstas klases porainie SiC atomizācijas kodoli stingri ievēro FDA un ES RoHS drošības noteikumus , kur impuritāšu saturs ir ārkārtīgi zems, nav kaitīgu vielu izdalīšanās un pilnībā atbilst globālajām civiltiesību atomizācijas un patēriņa elektronikas drošības normām. Ar izcilām vispārējām ekspluatācijas īpašībām, ko nevar aizstāt ar tradicionāliem materiāliem, tas ir kļuvis par galveno komponentu pasaules augstas klases atomizācijas rūpniecībā.
2. Porainā SiC keramikas atomizācijas kodola galvenās īpašības
2.1 Fiziskās struktūras īpašības
Porainā SiC keramikas pulverizācijas kodola galvenās fiziskās priekšrocības izriet no tā unikālās trīsdimensiju savstarpēji saistītās mikroporainās struktūras un augstas tīrības keramikas matricas.
Tā porainība sasniedz 55–70 % , ar vienmērīgiem un caurspīdīgiem iekšējiem poriem, nodrošinot spēcīgu šķidruma uzglabāšanu un nepārtrauktu šķidruma piegādi . Veselā sakausētā struktūra efektīvi novērš poru aizsprostošanos un šķidruma kanālu veidošanos. Iegūstot labi apsvērtu porainības dizainu, tas ideāli izlīdzina šķidruma vadīšanas efektivitāti un strukturālo stingrību, nodrošinot ilgstošu stabili šķidruma piegādi bez pārtraukumiem nepārtrauktas pulverizācijas laikā.
Pulverizācijas precizitātes ziņā produkts atbalsta precīzu poru izmēru 5–50 μm , kas ļauj sasniegt ārkārtīgi smalku pulverizācijas efektu, kurā mazākais pulverizētais daļiņu izmērs ir 0,5 μm . Pulverizētais aerosols ir vienmērīgs un smalks, bez rupju daļiņu izšļakstīšanās, kas ir ievērojami augstāka pulverizācijas precizitāte salīdzinājumā ar tradicionālo kokvilnu, šķiedru un parastajām porainajām keramikas kodoliem.
2.2 Mekhāniskās īpašības
Porains SiC keramikas atomizācijas kodols ir izcilas mekhāniskās izturības un strukturālās izturības. tas ir ar augstu kopējo strukturālo izturību un spiedes izturību ≥35 MPa . Veselā augstās temperatūras sinterētā struktūra ir plaisu, triecienu un spiediena izturīga, tāpēc tā neplaisā vai nedeformējas montāžas laikā un ilgstošas lietošanas laikā.
Salīdzinot ar tradicionālajām porainajām vielām, kurām raksturīga trausla struktūra un viegli atdalās putekļi, šis produkts ir stabila strukturālā izturība, neatdala putekļus un nepakļaujas strukturālai bojājumam augstas frekvences darbības apstākļos, kas ievērojami pagarinās atomizācijas aprīkojuma kalpošanas laiku.
2.3 Ķīmiskās īpašības
Augstas kvalitātes porainā keramikas atomizācijas kodola galvenais komponents ir augstas tīrības porains SiC ar saturu līdz 92–99% , ar ļoti niecīgu daudzumu pēdēju impuritāšu. Tam ir izcilas ķīmiskā inertrība un korozijas izturība , un tas nav uzņēmīgs pret ķīmiskām reakcijām ar dažādām aerosolizētām šķidrām vielām, esencēm un šķīdinātājiem.
Materiāls ir pilnīgi netoksisks un nekaitīgs , neatdalot smagās metālu savienojumus un citus kaitīgus savienojumus. Tas stabili pielāgojas dažādām vāji skābām un vāji bāziskām šķidrām vides apstākļiem, novēršot iznīcināšanu, krāsas maiņu un ekspluatācijas raksturlielumu pasliktināšanos, ko izraisa ķīmiskā korozija, un nodrošinot drošību un stabilitāti ilgstošai lietošanai.
2.4 Termiskās īpašības
Porains SiC keramikas aerosolizācijas kodols ir ārkārtīgi izturīgs pret augstām temperatūrām un īpaši termiski stabils. Tas tiek saspiests ārkārtīgi augstā temperatūrā — 1800–2100 °C — un var ilgstoši darboties stabili pie temperatūras ≤800 °C . Materiālam raksturīgs zems termiskās izplešanās koeficients, vienmērīga siltuma vadītspēja un ātra termiskā reakcija.
Tam ir izcilas degšanas un ogļa nogulsnēšanās novēršanas īpašības — bez vietējas pārkarsēšanas, degšanas vai oglekļa uzkrāšanās augstas jaudas un ilgstošas darbības apstākļos. Stabilā termiskā veiktspēja nodrošina vienmērīgu aerosolu izsmidzināšanas efektu visā ekspluatācijas laikā un novērš izsmidzināšanas atkāpi, ko izraisa serdes termiskās darbības attece.
3. Porainās SiC keramikas izsmidzināšanas serdes galvenās priekšrocības
3.1 Ļoti augsta precizitāte un stabila izsmidzināšanas veiktspēja
Pamatojoties uz precīzu pakāpeniski mainīgo mikroporaino struktūru un stabilu šķidruma piegādes spēju, produkts nodrošina ļoti smalku un vienmērīgu izsmidzināšanu. 0,5 μm ļoti smalkās izsmidzinātās daļiņas padara aerosolu delikātāku un izkliedētāku, efektīvi uzlabojot izsmidzināšanas garšu un lietošanas pieredzi. Atšķirībā no tradicionālajām patēriņa izsmidzināšanas serdēm, kuru veiktspēja ātri samazinās, šīs serdes izsmidzināšanas stāvoklis paliek stabils visā tās kalpošanas laikā, ar gandrīz nenozīmīgu veiktspējas samazināšanos.
3.2 Augstas temperatūras izturība un pretvecuma izturība
Pateicoties izcilai augstas temperatūras izturībai un termiskajai stabilitātei, serde var pielāgoties augstas temperatūras ātrai apkurei un atomizācijai. Tā efektīvi novērš augstas temperatūras izdedzināšanu un oglekļa nogulsnes, kas ir tipiskas tradicionālām atomizācijas serdēm, tādējādi ievērojami samazinot produkta atteikšanās biežumu. Ar spēcīgu pretvecuma darbību tā var uzturēt stabili fizikālo un ķīmisko īpašību ilgstošas augstas frekvences lietošanas laikā.
3.3 Drošs, videi draudzīgs un augsta savietojamība
Materiāla īpašības: augstas temperatūras izturība, korozijas izturība, ķīmiskā neaktīvitate un nekaitīgums . Tas atbilst starptautiskajiem pārtikas un vides drošības standartiem, un tā lietošanas procesā nav sekundārās piesārņošanas. Tam ir augsta savietojamība ar dažādām atomizētām šķidrumām, esencēm un funkcionālām šķīdinātāju formulām, un tas neizraisa ķīmiskas reakcijas vai garšas traucējumus, tādējādi pilnīgi saglabājot izejvielu oriģinālo garšu un funkcionālās īpašības.
3.4 Zems apkopes izmaksu un augsta izmaksu efektivitāte
Kā augstas veiktspējas atkārtoti izmantojama keramikas serde, tai ir ilgs kalpošanas laiks un zems zuduma līmenis, tā aizvietojot tradicionālos vienreiz lietojamus patēriņa materiālus. Lai arī vienas vienības izmaksas ir nedaudz augstākas, kopējās izmantošanas izmaksas ir ievērojami samazinātas. Tās stabila darbība novērš biežu nomaiņu un aprīkojuma apkopi, kas ievērojami uzlabo aerosola veidošanas aprīkojuma darbības efektivitāti.
4. Porainās SiC keramikas aerosola veidošanas serdes pielietojums specifiskās nozarēs
Aerosola veidošanas nozare ir galvenā porainās SiC keramikas aerosola veidošanas serdes pielietojuma joma, kas aizņem vairāk nekā 75 % no pasaules tirgus patēriņa . Pateicoties tās pārākajām vispārējām ekspluatācijas īpašībām, produkts aptver vairākas augstas precizitātes aerosola veidošanas apakšnozares.
4.1 Patēriņa elektronikas aerosola veidošanas nozare
Tas ir augstas klases civiliem pulverizācijas iekārtām paredzētais galvenais kodols. Ar stabili šķidruma piegādi, vienmērīgu sildīšanu un ļoti smalku pulverizāciju tas efektīvi optimizē pulverizācijas pieredzi, samazina kaitīgo nogulsnēšanos un atbilst patēriņa elektronikas izstrādājumu augstajiem drošuma un lietošanas standartiem.
4.2 Smalkā mitrināšana un aromātiskās vielas izplatīšana
Lietots augstas klases mājsaimniecības mitrinātājos, aromaterapijas iekārtās un aromātiskās vielas izplatīšanas iekārtās. 0,5 μm ļoti smalkās pulverizētās daļiņas ļauj vienmērīgi izkliedēt ūdens miglu un aromātiskās vielas molekulas, novērš ūdens lāšu kondensāciju un nodrošina klusu un vienmērīgu smalko mitrināšanu un aromātiskās vielas izplatīšanu.
4.3 Medicīniskā un veselības pulverizācijas nozare
Ar nekaitīgām, stērilām un stabiliem ķīmiskajiem raksturlielumiem tas ir piemērots medicīniskai precīzai izsmidzināšanai un veselības aprūpes izsmidzinātāju iekārtām. Tas ļauj vienmērīgi izsmidzināt zāļu šķīdumu, uzlabot zāļu izplatīšanos un uzsūkšanās efektivitāti, kā arī atbilst stingrajiem medicīniskās un veselības aprūpes iekārtu drošuma standartiem.
4.4 Rūpnieciskā precīzā izsmidzināšana
Izmanto rūpnieciskai precīzai izsmidzināšanai, putekļu samazināšanai un tīrīšanas izsmidzināšanas scenārijiem. Tā augstas precizitātes filtrācijas un izsmidzināšanas veiktspēja ļauj veidot vienmērīgu smalku miglu, efektīvi uzlabot rūpnieciskās izsmidzināšanas efektivitāti un vides putekļu samazināšanas efektu, nodrošinot stabila un uzticama ilgstoša darbība.
EN
