9.stāvs, ēka A Dongshengmingdu Plaza, nr.21 Chaoyang East Road, Lianyungang Jiangsu, Ķīna +86-13951255589 [email protected]
Nodilumizturīgs un C korozija R elpspēja Alumīnija keramikas sūknis priekš Kodols E iekārtas priekš I rūpnieciskas F šķidruma C kontrole ar Precīzs Un S tabulā F mīņa ar a precizitāte ≤ 0,5% . R equest a pieprasiet piedāvājumu no Highborn nekavējoties.
Produkta detaļas
Alumīnija keramikas pildīšanas sūknis ir precīzs šķidruma piegādes ierīce, kas kā galvenos komponentus izmanto augstas veiktspējas keramikas materiālus (piemēram, cirkonija keramiku un alumīnija keramiku), īpaši konstruēta šķidrumu pārvietošanai un precīzai dozēšanai, kad tiek izvirzīti augsti higiēnas, korozivitātes vai precizitātes nosacījumi.
Salīdzinājumā ar tradicionāliem metāla vai plastmasas sūkņiem tās keramikas komponenti nodrošina izcilu nodilumizturību, ķīmisko inerci un sterilitāti, kas ļauj izturēt agresīvas vides, daļiņu suspensijas un augstas temperatūras sterilizāciju.
Alumīnija keramikas sūkņa darbības princips parasti balstās uz mehānisku svārstīgu kustību vai pneimatisko piedziņu, plūsmu regulējot caur precīzu keramikas stienīša un apvalka savienojumu, kā arī realizējot slēgtās cilpas vadību ar sensora atgriezenisko saiti, lai nodrošinātu pildīšanas precizitāti mikrolīmeņa precizitātē.
Keramikas materiāla cietība (HRA 88 vai augstāka) un zems berzes koeficients (0,02) ļauj tai darboties ilgu laiku bez eļļošanas, izvairoties no noplūdes problēmām, ko rada metāla sūkņu nodilums. Tajā pašā laikā tās virsmas gludums (Ra ≤ 0,1 μm) un termiskā izturība (iztur sterilizāciju ar tvaiku virs 140°C) ideāli atbilst sterilitātes prasībām farmācijas, pārtikas un dzērienu, kā arī kosmētikas nozarēs, nodrošinot nevainojamu tīrību, bez noplūdēm un kļūdu līmeni tik zemu kā ±0,5%, kamēr tā kalpošanas laiks ievērojami pārsniedz tradicionālo metāla sūkņu ilgmūžību. Šo scenāriju kopīgais aspekts ir galējā vēlme pēc „precizitātes, tīrības un stabilitātes“, un keramikas sūkņi ir labākie tehnoloģiskie nesēji šīm vajadzībām.
Keramikas piepildījuma sūkņu kodolmateriālam jābūt ārkārtīgi cietam, nodilumizturīgam, ķīmiski inertonam un bioloģiski saderīgam.
Alumīnija oksīda keramikas spraudņi ir īpaši piemēroti zemu līdz mēreni kodīgu vielu pārvadāšanai pārtikas un ķīmijas rūpniecībā. Keramikas piepildījuma sūkņus, balstoties uz darbības principu un konstrukcijas dizainu, var iedalīt dažādos tipus, no kuriem katrs ir piemērots dažādām viskozitātes, precizitātes un higiēnas prasībām.
Galvenā darbība ietver keramikas spraudņa svārstību lineāro kustību sūkņa korpusā, pievadot un izvadot šķidrumu, mainot sūkņa kamerā esošo tilpumu.
Noļūzumizturīgi keramikas spraudņi, kā viena no galvenajām spraudņu sūkņu sastāvdaļām, darbojas kopā ar spraudņu vākiem.
Keramikas spraudnis ir vārstveida sastāvdaļa ar regulāru formu, augstu izmēru precizitāti un augstu ģeometrisko precizitāti.
Precīzie keramikas vārsti ir precīzi rūpnieciskie komponenti, kas izgatavoti no keramikas materiāliem, piemēram, alumīna oksīda, cirkonija oksīda un silīcija nitrīda, un tiem piemīt īpašības, piemēram, nodilumizturība, augstas temperatūras izturība un korozijizturība.
Precīzie keramikas vārsti ir industriālās keramikas materiālu izgatavotas pistona sastāvdaļas. Alumīna oksīda keramikas vārsti izmanto mūsdienu inženierkeramikas ļoti lielo cietību un nodilumizturību un tos var montēt un veidot, izmantojot keramikas metalizācijas līmēšanu, metināšanu, iestrādāšanu un apvalka pievienošanas tehnoloģijas.
Alumīna oksīda keramikas vārsts tiek izgatavots, izmantojot augstas temperatūras sintēzi un precīzas mašināpstrādes procesus, to var izmantot kā metāla vārstu aizvietojumu un tas plaši tiek lietots farmaceitisko līdzekļu ražošanā, jaunajos enerģijas akumulatoros, pusvadītāju ražošanā, pārtikas un dzērienu, kosmētikas, ķīmiskajā un naftas rūpniecībā.
Keramikas sūkņa materiāla un procesa raksturojums: Fizikālās īpašības: Augsta cietība, laba nodilumizturība, zema termiskā vadītspēja, laba ķīmiskā stabilitāte un augsta korozijizturība.
Ķīmiskās īpašības: Pēc korozijizturības un skābju-bāžu drošuma testiem visi rādītāji atbilst līdzvērtīgiem ārvalstu produktiem.
Alumīnija oksīda keramikas pistona izgatavošanas tehnoloģija: Ķīmiskie keramikas plunžeri izgatavoti no augstas veiktspējas tehniskajiem materiāliem, to formas iegūst ar auksto izostatisko presēšanu un izkausē šķēlā augstas temperatūras krāsnī. Izmantojot 1600°C augstu temperatūru kausēšanai un izostatiskās presēšanas tehnoloģiju, iegūtie produkti ir izturīgi pret koroziju un augstām temperatūrām.
Izmantojot tos, tie nemīkstinās, neplaisā un nenovietojas, ilgs kalpošanas laiks. Alumīnija oksīda plunžerus var nepārtraukti izmantot temperatūrās zem 1600°C.
Mēs stingri kontrolējam katru posmu – sākot ar alumīnija oksīda keramikas materiālu iegādi līdz pat produkta apstrādei –, nodrošinot augstu izgatavošanas precizitāti.
Iespējas ietver pārmērīgi lielu strukturālu alumīnija oksīda keramisko detaļu apstrādi un augstas precizitātes keramisko komponentu ražošanu.
Augsta spiediena sūkņa alumīnija oksīda keramiskajam tulkim kameras raksturīgas šādas īpašības:
Lietojums:
Produkta parametru tabula
Pozīcija |
Vienības apzīmējums |
95% alumīnija keramika |
99% Alumīna keramika |
99,7% Alumīna keramika |
Maksimālā lietošanas temperatūra |
℃ |
1450 |
1600 |
1600 |
Ūdens absorbēšana |
% |
0 |
0 |
0 |
Cietība |
Gpa |
≥85 |
≥89 |
≥89 |
Slēguma stiprinājums |
MPa (psi x 103) |
336 |
550 |
550 |
Saspiestības stipruma |
MPa (psi x 103) |
2000 |
2500 |
2500 |
Skartības noskaņojums |
MPa |
4~5 |
5.6 |
6 |
Termisko vedlību |
W/m °K |
18-25 |
30 |
30.4 |
Termiskā šoka pretestība |
°C |
220 |
180-220 |
180-220 |
Dielektriskā konstante |
|
9.4 |
9.8 |
9.8 |



