9F, בניין A מרפאת דונגשנגמינגדו, רחוב Чаояנג מזרח מספר 21, לייניונגאנג ג'יאנגסו, סין +86-13951255589 [email protected]
שחיקה ו-C קורוזיה ר קיום משאבה קרמית מאלומינה עבור ליבה ה ציוד עבור אני תעשייתי פ נוזל ג ควบคุม עם מְדוּיָק ו s טבלה פ טחינה עם דיוק ≤ 0.5% . ר בקשה להצעת מחיר מהייבבורן מיד. בקש הצעת מחיר מהייבבורן מיד.
פרטי המוצר
משאבת מילוי חומר קרמיקה אלומינה היא התקן доставת נוזלים מדויק המשתמש בחומרים קרמיים בעלי ביצועים גבוהים (כגון קרמיקה זירקונית וקרמיקה אלומינה) כרכיבים מרכזיים, מעוצבת במיוחד להעברה ומדידת נוזלים עם דרישות היגיינה גבוהות, קורוזיביות גבוהה או דרישות דיוק גבוהות.
בהשוואה למשאבות מתכת או פלסטיק מסורתיות, הרכיבים הקרמיים שלה מציעים עמידות מעולה בפני שחיקה, חוסר פעילות כימית והיגיינה, מה שמאפשר להם לעמוד בתווך קורוזיבי, תליונות חלקיקים וסטריליזציה בטמפרטורה גבוהה.
עקרון העבודה של משאבת אלומינה קרמית מבוסס בדרך כלל על תנועה מכנית הלוך ושוב או הנעה פנאומטית, ובו מבוקרת הזרימה באמצעות התאמת מוט החיזור והשרוול הקרמיים באופן מדויק, וכן בקרת לולאה סגורה עם משוב חיישנים כדי להבטיח דיוק ממילוי ברמה מיקרומטרית.
הקשיות של החומר kerami (HRA 88 ומעלה) והמקדם הנמוך של החיכוך (0.02) מאפשרים לו לפעול לתקופות ארוכות ללא שמן, ובכך מונעים בעיות דליפה הנגרמות כתוצאה משחיקה במשאבות מתכת. באותו זמן, חוסן המשטח שלו (Ra ≤ 0.1 μm) ועמידותו בטמפרטורות גבוהות (מסוגל לעמוד בשיטת סטריליזציה באמצעות קיטור מעל 140°C) עומדים בצורה מושלמת בדרישות הסטריליות בתעשיות כגון תרופות, מזון ומשקאות, וקוסמטיקה, ומבטיחים عدم זיהום, אין דליפה, ושיעור שגיאה נמוך עד ±0.5%, בעוד אורך החיים שלו עולה בהרבה על זה של משאבות מתכת מסורתיות. הנקודה המשותפת בין כל התרחישים הללו היא המרדף האולטימטיבי אחר 'דיוק, טהרה ויציבות', ומשאבות kerami הן הנשאות הטכנולוגיות האידיאליות לצורך זה.
החומר ה-kerami המרכזי במשאבות מילוי kerami חייב להיות בעל קשיות אולטרה-גבוהה, עמידות בפני שחיקה, חסינות כימית וביוהתמה.
פלוגרים קרמיים מאלומיניום חמצני מתאימים במיוחד להעברת מדיות ממעטים עד בינונית בחקלאות ובתעשייה הכימית. משאבות מילוי קרמיות ניתן לחלק לסוגים שונים בהתאם לעיקרון העבודה ולעיצוב המבני, כאשר כל אחת מתאימה למקרים של צמיגות, דיוק ודרישות היגיינה שונות.
התהליך המרכזי כולל תנועה קווית הלוך וחזור של הפלוגר הקרמי בתוך גוף המשאבה, כאשר נפח החדר משתנה ומאפשר ספיגת וניפוח נוזל.
פלוגרים קרמיים עמידים לשחיקה, כרכיב עיקרי במשאבות פלוגר, פועלים בשילוב עם שרוולים לקרמיים.
פלוגר קרמי הוא רכיב בצורת ציר, בעל צורה סדירה, דיוק מממדי גבוה ודיוק גאומטרי גבוה.
פלוגרים קרמיים מדויקים הם רכיבים תעשייתיים מדויקים שעשויים מחומרים קרמיים כגון אלומינה, זירקוניה וניטריד סיליקון, ובעלי תכונות כגון עמידות בשחיקה, עמידות בטמפרטורות גבוהות ועמידות בתזוזת חומרים.
פלוגרים קרמיים מדויקים הם רכיבי פיסטון שעשויים מחומרים קרמיים תעשייתיים. פלוגרים קרמיים מאלומיניום חמצני משתמשים בתכונות הקשיחות העצומה והעמידות בשחיקה של חומרים קרמיים הנדסיים מודרניים, וייתכן להרכיבם ולהצטברם באמצעות טכניקות של מתכתנות קרמית, ריתוך, הטמעה והרכבה.
פלוגר קרמי מאלומינה מיוצר בתהליכי סינטור בטמפרטורה גבוהה ועיבוד מדויק, יכול להחליף פלוגרים ממתכת, ושימוש בו נפוץ מאוד בייצור תרופות, סוללות לאנרגיה חדשה, ייצור מוליכים למחצה, מזון ומשקאות וקוסמטיקה, תעשייה כימית ותעשיית נפט.
מאפייני חומר ותהליך של משאבה קרמית: תכונות פיזיקליות: קשיחות גבוהה, עמידות טובה בפני שחיקה, מוליכות תרמית נמוכה, יציבות כימית טובה ועמידות גבוהה בפני קורוזיה.
תכונות כימיות: לאחר בדיקות של עמידות לקורוזיה ובטיחות חומצת-בסיס, כל המדדים הגיעו לרמה של מוצרי יבוא מתחרים.
טכנולוגיית עיבוד של מנגשנה קרמית מאלומינה: מנגשנות קרמיות כימיות מיוצרות מחומרים טכנולוגיים בעלי ביצועים גבוהים, נצמדות באמצעות דחיסה איזוסטטית קרה ומתככות בתוך תנור בטמפרטורה אולטרה-גבוהה. באמצעות שילוב של סינתרון בטמפרטורה גבוהה של 1600° צלזיוס וتقنيות דחיסה איזוסטטית, המוצרים עמידים בפני קורוזיה ולחום גבוה.
בשימוש הם לא מתרככים, מת cracking או נקלפים, ובעלי חיים שירות ארוכים. מנגשנות אלומינה יכולות לשמש באופן רציף בטמפרטורות מתחת ל-1600° צלזיוס.
אנחנו מבקרים בצורה קפדנית כל שלב, החל בחומרי האלומינה הקרמיים ועד לעיבוד המוצר, כדי להבטיח דיוק עיבוד גבוה.
היכולות כוללות עיבוד של חלקים מבנים גדולים מקרמיקה אלומינית ורכיבים קרמיים בדרגת דיוק גבוהה.
למשאבת הלחץ הגבוה ישנה תכונות הבאות:
יישום:
שולב פרמטרים של המוצר
פריט |
יחידת מידה סימן |
קרמיקה 95% אלומינה |
קרמיקה של 99% אלומינה |
קרמיקה של 99.7% אלומינה |
טמפרטורת שימוש מרבית |
℃ |
1450 |
1600 |
1600 |
הספוגות מים |
% |
0 |
0 |
0 |
קשיות |
GPa |
≥85 |
≥89 |
≥89 |
עמידות כפיפה |
מגה פסקל (אלף פונט-כוח לאינץ' רבוע) |
336 |
550 |
550 |
חוזק לחיצה |
מגה פסקל (אלף פונט-כוח לאינץ' רבוע) |
2000 |
2500 |
2500 |
עמידות בפני שבר |
מגה פסקל |
4~5 |
5.6 |
6 |
הובלת חום |
W/m °K |
18-25 |
30 |
30.4 |
עמידות בפני הלם תרמי |
°C |
220 |
180-220 |
180-220 |
קבוע דיאלקטרי |
|
9.4 |
9.8 |
9.8 |



