Alümina Seramik Piston Mil İleri Gıda ve Kozmetik Sektöründe Hassas Dolum

Ürün Detayları

Alümina seramik doldurma pompası, yüksek performanslı seramik malzemeleri (zirkonya seramik ve alümina seramik gibi) temel bileşenler olarak kullanan, yüksek hijyen, yüksek korozyonluluk veya yüksek hassasiyet gerektiren sıvıların transferi ve hassas dozajı için özel olarak tasarlanmış bir akışkan taşıma cihazıdır.

Geleneksel metal veya plastik pompalara kıyasla seramik bileşenleri, üstün aşınma direnci, kimyasal inertlik ve sterilite sunar ve bu da pompanın korozyonlu ortamlara, partikül süspansiyonlarına ve yüksek sıcaklıkta sterilizasyona dayanabilmesini sağlar.

Alümina seramik pompanın çalışma prensibi genellikle mekanik yinelenen hareket veya pnömatik tahrik üzerine kuruludur ve seramik piston ile manşon arasındaki hassas uyum ile akışı kontrol eder; sensör geri bildirimiyle kapalı döngülü kontrol sağlanarak doldurma doğruluğu mikro seviyede hassasiyete ulaşır.

Seramik malzemenin sertliği (HRA 88 veya üzeri) ve düşük sürtünme katsayısı (0,02), metal pompalardaki aşınma nedeniyle meydana gelen sızıntı sorunlarını önlemesi açısından yağlamaya gerek kalmadan uzun süreli çalışma imkanı sağlar. Aynı zamanda yüzey pürüzsüzlüğü (Ra ≤ 0,1 μm) ve yüksek sıcaklığa dayanıklılığı (140°C'nin üzerinde buharla sterilizasyonu kaldırabilir) ilaç, gıda ve içecek ile kozmetik gibi sektörlerin sterilizasyon gereksinimlerini mükemmel şekilde karşılar; böylece hiçbir kirlenme olmaz, sızıntı yaşanmaz ve hata oranı ±0,5%'ye kadar düşer. Ayrıca ömrü geleneksel metal pompalarınkilere kıyasla çok daha uzundur. Bu kullanım alanlarının ortak noktası 'hassasiyet, saflık ve kararlılık' konusundaki en üst düzey talebe odalanmasıdır ve seramik pompalar bu ihtiyacın en iyi teknolojik taşıyıcısıdır.

Seramik doldurma pompalarının temel seramik malzemesi, ultra yüksek sertliğe, aşınma direncine, kimyasal inertliğe ve biyouyumluluğa sahip olmalıdır.

Alümina seramik pistonlar, gıda ve kimya endüstrilerinde düşük ila orta düzeyde aşındırıcı maddelerin taşınması için özellikle uygundur. Seramik doldurma pompaları, çalışma prensibi ve yapısal tasarımına göre çeşitli türlere ayrılabilir ve her biri farklı viskozite, doğruluk ve hijyen gereksinimleri gerektiren uygulamalara uygundur.

Temel çalışma prensibi, pompa gövdesi içinde seramik pistonun alternatif doğrusal hareket yapmasıdır ve sıvının emilimi ile basılması, pompa odasının hacminin değiştirilmesiyle sağlanır.

Aşınmaya dayanıklı seramik pistonlar, pistonlu pompaların ana bileşenlerinden biridir ve piston kollukları ile birlikte çalışır.

Seramik piston, düzenli şekilli, yüksek boyutsal doğruluğa ve yüksek geometrik hassasiyete sahip bir mil tipi bileşendir.

Hassas seramik pistonlar, alümina, zirkonya ve silikon nitrür gibi seramik malzemelerden yapılan, aşınmaya dirençli, yüksek sıcaklığa dayanıklı ve korozyona karşı dirençli özelliklere sahip hassas endüstriyel bileşenlerdir.

Hassas seramik pistonlar, endüstriyel seramik malzemelerden yapılan piston bileşenleridir. Alümina oksit seramik pistonlar, modern mühendislik seramiklerinin aşırı sert ve aşınmaya dayanıklı özelliklerini kullanır ve seramik metalizasyonu yapıştırma, kaynak, gömme ve kaplama teknikleriyle birleştirilip şekillendirilebilir.

Alümina seramik piston, yüksek sıcaklıkta sinterleme ve hassas talaşlı imalat süreçleriyle üretilir, metal pistonların yerine kullanılabilir ve ilaç üretimi, yeni enerji pilleri, yarı iletken üretimi, gıda ve içecek ile kozmetik, kimya ve petrol endüstrilerinde yaygın olarak kullanılır.

Seramik pompanın malzeme ve süreç özellikleri: Fiziksel Özellikler: Yüksek sertlik, iyi aşınma direnci, düşük termal iletkenlik, iyi kimyasal kararlılık ve yüksek korozyon direnci.

Kimyasal Özellikler: Korozyon direnci ve asit-baz güvenlik performansı testlerinin ardından tüm göstergeler karşılaştırılabilir yabancı ürünler seviyesine ulaşmıştır.

Alümina seramik pistonun işlem teknolojisi: Kimyasal seramik plungerlar, soğuk izostatik presleme ile şekillendirilip aşırı yüksek sıcaklıklı fırında sinterlenen yüksek performanslı teknik malzemelerden üretilir. 1600°C'de yüksek sıcaklık sinterlemesi ve izostatik presleme teknikleri sayesinde ürünler korozyona ve sıcaklığa karşı dirençli olur.

Kullanım sırasında yumuşamaz, çatlamaz veya kabarmaz ve uzun ömürlüdür. Alümina plunger'lar 1600°C'nin altında sürekli olarak kullanılabilir.

Alümina seramik malzemelerden ürün işleme aşamasına kadar her adımı titizlikle kontrol ederek yüksek işlem doğruluğunu sağlıyoruz.

Kapasiteler, boyutu büyük olan yapısal alümina seramik parçaların işlenmesini ve yüksek hassasiyetli seramik bileşenleri içermektedir.

Yüksek basınçlı pompa alümina seramik pistonunun şu özellikleri vardır:

• (1) Seramik piston çubuğu, yüksek sertlik, aşınma direnci, yüksek sıcaklık direnci ve korozyon direnci özelliklerine sahip yüksek performanslı teknik seramik malzemeden yapılır ve güvenilir malzeme performansı sağlar.
• (2) Seramik plunger çubuğunun çalışma yüzeyi, kendinden yağlama özelliğine sahip mikro gözenekli bir yapı elde etmek için benzersiz bir işleme yöntemini kullanır ve böylece plunger pompaların geleneksel kayma sürtünmesi ve yağlama mekanizmasını değiştirir.
• (3) İç boşluk yüzeyi, ölü köşe veya oluk bulunmayan bir akışkan yapıya sahiptir. Boşluk yüzeyi ve piston yüzeyi, ayna yüzeyi elde etmek için gelişmiş yüksek hassasiyetli iç ve dış silindirik taşlama makineleriyle işlenmiştir; dış yüzey ise titreşimle parlatılmıştır ve bu da temizlenmesini ve steril edilmesini kolaylaştırır.
• (4) Seramik pompa gövdesi yapısı, ince sızdırmazlık sağlayan bir ürün tasarımına sahiptir ve sökülmesi kolaydır.
• (5) Seramik piston korozyon direnci ve asit-baz güvenliği performans testlerinden geçirilmiştir ve tüm göstergeler uluslararası ileri seviyelere ulaşmıştır .

Uygulama:

• Endüstriyel Uygulamalar: Akışkan Makineleri: Macun pompalarının ve filtre pres pompalarının temel bileşeni olarak alümina seramik piston yüksek basınç koşullarına dayanabilir.
• Endüstriyel Ekipman: Sıvı pompalarında, yüksek basınç pompalarında, seramik dozaj pompalarında, seramik silindir kolluklarında ve diğer destekleyici bileşenlerde kullanılır.
• Özel Senaryolar: Alümina seramik piston, metal malzemelerin hızlı aşınması ve kısa ömürlü olması sorunlarını çözmek için kullanılabilir.

 
Ürün parametre tablosu