9F, Барилга.А Донгшенгминь Дуудлага Талбай, 21 Чоёнг Янгийн Зүгийн Гудамж, Ляньюньган Жянгсу, Хятад +86-13951255589 [email protected]
Хоносон ба C идэвхжилт Р оршин тогтнох Алюминий керамик насос Ядра Э тоног төхөөрөмжийн I индустрийн Ф шингэн C хяналт -той Зөв Болон s тОЛОГ Ф шинэлэг а нарийвчлал ≤ 0.5% . R одоойн байдлаар Highborn-оос нийлүүлэлтийн ажлын захидал хүсэх. одоойн байдлаар Highborn-оос нийлүүлэлтийн ажлын захидал хүсэх.
Бүтээгдэхүүний дэлгэрэнгүй
Алумин керамик дүүргэгч насос нь өндөр цэвэршилт, өндөр коррозийн эсрэг тэсвэр чадвар эсвэл өндөр нарийвчлал шаарддаг шингэнийг зөөх, нарийвчлалтай хэмжих зориулалттай, өндөр үзүүлэлтэй керамик материалаас (цирконийн керамик, алумин керамик гэх мэт) хийсэн нарийвчлалтай шингэний нягтруулагч төхөөрөмж юм.
Уламжлалт металл эсвэл шилэн хоолойн харьцуулахад түүний шамотан бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь гайхалтай элэгдэлд тэсвэртэй, химийн идэвхгүй, стериль чанарыг үзүүлдэг бөгөөд ийм учраас коррозийн орчин, жижиг хэсгүүдийн уусмал, мөн өндөр температурт стерилизацийг даах чадвартай болгодог.
Алюминий оксидын шамотон хоолойн ажиллах зарчим нь ихэвчлэн механик урвуу хөдөлгөөн эсвэл агаарын даралтаар ажилладаг бөгөөд шамотон плунжер ба муфт хоорондын нарийвчлалтай таарц дээр урсгалыг удирдаж, мэдрэгчийн хүрээгээр битүү циклийг удирдан, лугшилтын нарийвчлалыг микрон түвшинд хүргэдэг.
Керамик материалийн хатуу байдал (HRA 88 эсвэл түүнээс дээш) болон бага үрэлтийн коэффициент (0.02) нь урт хугацаагаар смазкагүй ажиллах боломжийг олгох бөгөөд металлын насоснуудад износоор үүсэх нунтагийн асуудлыг зогсооно. Мөн түүний гадаргуугийн жигд чанар (Ra ≤ 0.1 μm) болон өндөр температурт тэсвэрт чадвар (140°C-с дээш хэмтэй ууршаар антисептик хийх боломжтой) нь эм, хоол, ундаа, косметик гэх мэт салбарт тавигдах цэвэр, бохирдоогүй байдлын шаардлагыг бүрэн хангаж, бохирдолгүй, нунтаггүй, алдааны түвшин ±0.5%-иас бага байхыг хангана. Мөн түүний амьдралын хугацаа нь уламжлалт металл насосныхаас илүү их байдаг. Эдгээр нөхцөл байдалд ерөнхий зүйл бол 'нарийвчлал, цэвэршилт, тогтвортой байдал'-ыг хамгийн өндөр түвшинд хангахыг эрмэлзэх явдал юм. Иймд керамик насос нь энэ шаардлагыг хангах хамгийн сайн технологийн хэрэгсэл юм.
Керамик лангууны насосны үндсэн керамик материал нь маш өндөр хатуу чанар, износд тэсвэрт чадвар, химийн инерт чанар болон биологийн нийцэлтэй байх шаардлагатай.
Хөнгөн цагааны оксид агуулсан керамик плунжер нь хоол, химийн салбартай холбоотой бага эсвэл дунд зэргийн коррозитой орчинд шилжихийн тулд тохиромжтой юм. Керамик холбогчтой насосыг ажиллах зарчим, бүтцийн загварын үндсэн дээр нь янз бүрийн төрлөөр ангилж болох бөгөөд тус бүр нь ялгаатай зууралт, нарийвчлал, цэвэр байдлын шаардлагатай нөхцөлд тохиромжтой.
Үндсэн үйл ажиллагаа нь насосны биед керамик плунжер урдаасаа арагшаа шулуун хөдөлгөөн хийж, насосны камерийн эзэлхүүнийг өөрчлөх замаар шингэнийг оруулж, гаргах явдал юм.
Зууралдагч керамик плунжер нь плунжер насосны гол компонентийн нэг бөгөөд плунжерийн хавтангийн хамт ажилладаг.
Керамик плунжер нь тогтмол хэлбэтэй, хэмжээний нарийвчлал өндөр, геометрийн нарийвчлал өндөртэй байдаг шургууны төрлийн деталь юм.
Наалдамхайн шавар материал агуулсан нарийн механик бүрэлдэхүүн хэсгүүд болох аллюминийн исэл, цирконийн исэл, цахиур нитрид зэрэг шаврын материалуудаас үйлдвэрлэсэн нарийвчлалтай шаврын плунжерууд нь элэгдэлд тэсвэртэй, өндөр температурт тэсвэртэй, коррозидод тэсвэртэй гэх мэт шинж чанаруудыг агуулдаг.
Нарийвчлалтай шаврын плунжерууд нь шаврын үйлдвэрлэлийн материалуудаас үйлдвэрлэсэн поршень бүрэлдэхүүн хэсгүүд юм. Аллюминийн исэл шаврын плунжерууд нь орчин үеийн инженерийн шаврын материалын маш хатуу ба элэгдэлд тэсвэртэй шинж чанарыг ашигладаг бөгөөд шаврыг металлжуулах бэхэлгээ, холболт, орлуулга суулгах, хальсны техник ашиглан цуглуулж болдог.
Аллюминийн исэл шаврын плунжерийг өндөр температурт шатаах ба нарийвчлалтай машинд боловсруулах аргаар үйлдвэрлэдэг бөгөөд металлын плунжерийг оронд нь ашиглаж болох бөгөөд эмийн бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэл, шинэ энерги, литийн баттерей, хагас дамжуулагчийн үйлдвэрлэл, хоол, ундаа, косметик, химийн болон нефтийн үйлдвэрт өргөнөөр ашигладаг.
Керамик насосны материал болон технологийн онцлог: Физик шинж чанар: Өндөр хатуужил, сайн изнаслын тэсвэрт чадал, бага дулаан дамжуулалт, сайн химийн тогтвортой байдал, өндөр коррозийн эсэргүүцэл.
Химийн шинж чанар: Коррозийн тэсвэрт чадал, хүчил-сул аюулгүй байдал шалгасны дараа бүх үзүүлэлт нь гадаадын төстэй бүтээгдэхүүний түвшинд хүрчээ.
Алюмина керамикийн поршений үйлдвэрлэлийн технологи: Химийн керамик плунжерүүдийг өндөр үйлчилгээтэй техникийн материалуудаас хийдэг бөгөөд хүйтэн изостатик хүчээр хэлбэржүүлж, маш өндөр температуртай печьд савлана. 1600°C хэмийн өндөр температурт савлах, мөн изостатик хүчээр хэлбэржүүлэх аргаар бүтээгдэхүүн нь коррозийн ба халуунд тэсвэртэй болдог.
Ашиглах үедээ зөөлрөх, цоорхой үүсэх эсвэл хальс нь хагарахгүй, үйлчилгээний хугацаа урт. Алюмины плунжерийг 1600°C-ийн доорх температурт тасралтгүй ашиглаж болно.
Бид алюминий керамик материалаас эхлээд бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэл хүртэлх бүх алхамыг хатуу удирдан шалгадаг бөгөөд өндөр нарийвчлалын үйлдвэрлэлийг хангаж байна.
Хэмжээ ихтэй бүтцийн аллюминийн оксид керамик хэсгүүд болон өндөр нарийвчлалтай керамик деталиудыг боловсруулах чадавхитай.
Өндөр даралтны насосны аллюминийн оксид керамик поршень доорх шинж чанартай:
Хэрэглээний салбар:
Бүтээгдэхүүний параметрүүдийн хүснэгт
Зүйл |
Нэгжийн тэмдэг |
95% Аллюминийн керамик |
99% Аллюминийн керамик |
99.7% Аллюминийн керамик |
Хамгийн их ашиглаж болох температур |
℃ |
1450 |
1600 |
1600 |
Усны хамгаалал |
% |
0 |
0 |
0 |
Хатуулаг |
GPa |
≥85 |
≥89 |
≥89 |
Нугалах хүч |
MPa (psi x 10³) |
336 |
550 |
550 |
Хөгжлийн хүч |
MPa (psi x 10³) |
2000 |
2500 |
2500 |
Холдлын хүч |
Мпа |
4~5 |
5.6 |
6 |
Дулааны дамжуулалт |
W/m °K |
18-25 |
30 |
30.4 |
Дулааны хүчний эсэргүүцэл |
°C |
220 |
180-220 |
180-220 |
Диэлектрик тогтмол |
|
9.4 |
9.8 |
9.8 |



