Émbolo cerámico de alúmina Relleno preciso para la industria alimentaria y cosmética

Detalles del Producto

La bomba de llenado cerámica de alúmina es un dispositivo de suministro de fluidos de precisión que utiliza materiales cerámicos de alto rendimiento (como la cerámica de circonia y la cerámica de alúmina) como componentes principales, diseñada específicamente para la transferencia y dosificación precisa de líquidos con requisitos elevados de higiene, alta corrosividad o alta precisión.

En comparación con las bombas tradicionales de metal o plástico, sus componentes cerámicos ofrecen una excelente resistencia al desgaste, inercia química y esterilidad, lo que les permite soportar medios corrosivos, suspensiones de partículas y esterilización a alta temperatura.

El principio de funcionamiento de la bomba cerámica de alúmina se basa generalmente en un movimiento mecánico alternativo o en accionamiento neumático, controlando el flujo mediante el ajuste preciso entre el émbolo cerámico y su camisa, y logrando un control en bucle cerrado con retroalimentación de sensores para garantizar una precisión de llenado a nivel microscópico.

La dureza del material cerámico (HRA 88 o superior) y su bajo coeficiente de fricción (0,02) permiten que funcione durante largos períodos sin lubricación, evitando problemas de fugas causados por el desgaste en bombas metálicas. Al mismo tiempo, su suavidad superficial (Ra ≤ 0,1 μm) y resistencia a altas temperaturas (soporta esterilización con vapor por encima de 140 °C) cumplen perfectamente con los requisitos de esterilidad en industrias como la farmacéutica, alimentaria y de cosméticos, garantizando ausencia de contaminación, cero fugas y una tasa de error tan baja como ±0,5 %, mientras que su vida útil supera ampliamente a la de las bombas metálicas tradicionales. La característica común de estos escenarios es la búsqueda extrema de 'precisión, pureza y estabilidad', y las bombas cerámicas son los mejores soportes tecnológicos para esta necesidad.

El material cerámico central de las bombas dosificadoras cerámicas debe poseer una dureza ultra alta, resistencia al desgaste, inercia química y biocompatibilidad.

Los émbolos cerámicos de óxido de aluminio son particularmente adecuados para transportar medios de baja a moderada corrosividad en las industrias alimentaria y química. Las bombas dosificadoras cerámicas se pueden dividir en varios tipos según el principio de funcionamiento y el diseño estructural, siendo cada una adecuada para diferentes escenarios que requieren distintas viscosidades, precisión y niveles de higiene.

El funcionamiento principal consiste en el movimiento lineal alternativo del émbolo cerámico dentro del cuerpo de la bomba, lográndose la admisión y descarga del líquido mediante el cambio de volumen de la cámara de la bomba.

Los émbolos cerámicos resistentes al desgaste, como uno de los componentes principales de las bombas de émbolo, trabajan en conjunto con las camisas de émbolo.

El émbolo cerámico es un componente de tipo eje con forma regular, alta precisión dimensional y elevada precisión geométrica.

Los émbolos cerámicos de precisión son componentes industriales de precisión fabricados con materiales cerámicos como alúmina, zirconia y nitruro de silicio, y poseen características tales como resistencia al desgaste, resistencia a altas temperaturas y resistencia a la corrosión.

Los émbolos cerámicos de precisión son componentes de pistón hechos de materiales cerámicos industriales. Los émbolos cerámicos de óxido de aluminio aprovechan las propiedades extremadamente duras y resistentes al desgaste de las cerámicas modernas de ingeniería y pueden ensamblarse y formarse mediante técnicas de unión por metalización cerámica, soldadura, incrustación y ajuste de manguitos.

El émbolo cerámico de alúmina se fabrica mediante procesos de sinterización a alta temperatura y mecanizado de precisión, puede sustituir a los émbolos metálicos y se utiliza ampliamente en la fabricación farmacéutica, baterías de nueva energía, fabricación de semiconductores, alimentos y bebidas y cosméticos, así como en las industrias química y petrolera.

Características de material y proceso de la bomba cerámica: Propiedades físicas: Alta dureza, buena resistencia al desgaste, baja conductividad térmica, buena estabilidad química y alta resistencia a la corrosión.

Propiedades químicas: Tras las pruebas de resistencia a la corrosión y rendimiento en seguridad ácido-base, todos los indicadores han alcanzado el nivel de productos extranjeros comparables.

Tecnología de procesamiento del pistón cerámico de alúmina: Los émbolos cerámicos químicos están fabricados con materiales técnicos de alto rendimiento, formados mediante prensado isostático en frío y sinterizados en un horno de ultra alta temperatura. Mediante la sinterización a alta temperatura a 1600°C y técnicas de prensado isostático, los productos son resistentes a la corrosión y a altas temperaturas.

Durante el uso, no se ablandan, agrietan ni descascaran, y tienen una larga vida útil. Los émbolos de alúmina pueden utilizarse continuamente a temperaturas inferiores a 1600°C.

Controlamos rigurosamente cada paso, desde los materiales cerámicos de alúmina hasta el procesamiento del producto, asegurando una alta precisión de mecanizado.

Las capacidades incluyen el procesamiento de piezas cerámicas estructurales de alúmina de gran tamaño y componentes cerámicos de alta precisión.

El émbolo cerámico de alúmina para bomba de alta presión tiene las siguientes características:

• (1)La varilla del pistón de cerámica está hecha de un material cerámico técnico de alto rendimiento, que presenta alta dureza, resistencia al desgaste, resistencia a altas temperaturas y resistencia a la corrosión, garantizando un rendimiento fiable del material.
• (2)La superficie de trabajo de la varilla del émbolo de cerámica adopta un método de procesamiento único para lograr una estructura microporosa con propiedades autorlubricantes, cambiando el mecanismo tradicional de fricción deslizante y lubricación de las bombas de émbolo.
• (3)La superficie interna de la cavidad adopta una estructura fluida sin esquinas muertas ni ranuras. La superficie de la cavidad y la superficie del émbolo se mecanizan con avanzadas rectificadoras cilíndricas internas y externas de alta precisión para alcanzar un acabado espejo; la superficie exterior se pulimenta por vibración, facilitando su limpieza y esterilización.
• (4)La estructura del cuerpo de la bomba de cerámica presenta un diseño de producto finamente sellado, permitiendo un desmontaje fácil.
• (5) El émbolo cerámico ha sido sometido a pruebas de resistencia a la corrosión y al desempeño seguro frente a ácidos y bases, y todos los indicadores han alcanzado niveles internacionalmente avanzados .

Aplicación:

• Aplicaciones industriales: Maquinaria de fluidos: Como componente central de bombas de lodos y bombas de prensa de filtro, el émbolo cerámico de alúmina puede soportar condiciones de alta presión.
• Equipos industriales: Utilizado en bombas líquidas, bombas de alta presión, bombas dosificadoras cerámicas, camisas de cilindros cerámicos y otros componentes auxiliares.
• Escenarios especiales: el émbolo cerámico de alúmina puede reemplazar materiales metálicos para abordar problemas de desgaste rápido y corta vida útil.

 
Tabla de parámetros del producto