Ürün Genel Bakış
Alümina seramik alt taşıyıcı, gelişmiş seramik süreçler kullanılarak üretilir ve yüksek ısı iletkenliği, elektriksel yalıtım ve mekanik dayanıklılık sağlar. Bu ürün, güç yarı iletkenleri, yeni enerji araçları ve endüstriyel kontrol gibi zorlu alanlarda yaygın olarak kullanılır ve çeşitli elektronik bileşenler için güvenilir ambalaj çözümleri sunar. Standart boyutlarda stoklarımız mevcuttur ve farklı müşterilerin kişisel ihtiyaçlarını karşılamak üzere kapsamlı özelleştirme hizmetleri de sunulmaktadır. Birincil üretim teknikleri şerit döküm ve jel dökümdür.
-
Bant Döküm Teknolojisi: Bu yöntem, ince seramik levhaların üretiminde yaygın olarak kullanılır ve özellikle süspansiyon hazırlama ve sinterleme üzerine odaklanır.
- Sinterleme ve Yoğunlaştırma: Kurutulmuş yeşil bant, yüksek sıcaklıklarda sinterlenir.
-
Jel Döküm Teknolojisi: Bu teknik, süspansiyonun içindeki kimyasal katılaşmayı kullanarak ultra ince seramik altlıkların üretimine daha uygundur.
Al2O3 seramik altlığın avantajları
Mükemmel Isıl Yönetim Performansı
- - Isı iletkenliği 24 W/m·K'ye ulaşır ve geleneksel FR-4 altlıklarınkinden daha fazla 5 katıdır.
- - Güç elemanlarının çalışma sıcaklığını etkili bir şekilde düşürerek ürün ömrünü uzatır.
- - Yüksek güçlü cihazların yüksek sıcaklık ortamlarında kararlı çalışmasını sağlar.
Üstün Elektriksel yalıtım özellikleri
- - Yalıtım dayanımı >14 kV/mm, yüksek gerilim uygulamalarının gereksinimlerini karşılar.
- - 1 MHz'de 9,6'lık sabit dielektrik sabiti, sinyal iletim bütünlüğünü sağlar.
- - Hacimsel direnci >10¹⁴ Ω·cm, güvenilir elektriksel yalıtım sunar.
Güçlü Mekanik Performans
- - Eğilme mukavemeti >300 MPa, zorlu mekanik streslere dayanır.
- - Termal genleşme katsayısı 6,8×10⁻⁶/°C, çip malzemeleriyle iyi eşleşir.
- - Sertlik >80 HRA, iyi aşınma ve korozyon direnci sağlar.
Standart Stok Özellikleri
Düzenli Boyutlar
- - Kare substratlar: 50×50 mm ila 150×150 mm.
- - Dairesel substratlar: Φ30 mm ila Φ200 mm.
- - Özel şekiller: TO-220, TO-247, TO-3P gibi standart paket boyutları desteklenir.
Kalınlık Serisi
- - Ultra ince seri: 0,25 mm, 0,38 mm, 0,5 mm.
- - Standart seri: 0,635 mm, 0,8 mm, 1,0 mm.
- - Kalın plaka serisi: 1,5 mm, 2,0 mm.
Yüzey işlemleri
- - Standart yüzey: Yüzey pürüzlülüğü Ra ≤ 0,4 µm.
- - İnce parlatma: Yüzey pürüzlülüğü Ra ≤ 0,1 µm.
- - Metal kaplama seçenekleri: Bakır kaplama, gümüş kaplama, altın kaplama vb.
Özelleştirme Hizmetleri
Kapsamlı özelleştirme hizmetleri sunuyoruz:
- - Boyut Özelleştirmesi: Standart dışı boyutlar ve özel şekiller desteklenir.
- - Delik Tasarımı: Çeşitli geçme delikleri, kör delikler ve özel şekil deliklerinin işlenmesine olanak sağlar.
- - Metalizasyon Özelleştirme: Kalın film baskı, DBC bakır kaplama, ince film metalizasyonu.
- - Özel İşlemler: Lazer kesim, pah kırma, yüzeyde pürüzlendirme.
Alümina (%96 Al2O3) seramik çipin kullanım örnekleri
Örnek Bir: Yeni Enerji Araç Motor Sürücüsü
Müşteri: Tanınmış bir otomotiv elektronik tedarikçisi.
Zorluk: IGBT modülleri yüksek sıcaklık ortamlarında yetersiz ısı dağılımı yaşayıp sistemin güvenilirliğini düşürüyordu.
Çözüm:
- - 0,635 mm kalınlığında %96 alümina seramik altlık kullanıldı.
- - 0,3 mm bakır katman kalınlığı ile DBC bakır kaplama yüzey işlemi uygulandı.
- - Isı dağılım yollarını optimize etmek için çoklu delik yapısı tasarlandı.
Sonuçlar:
- - Modül çalışma sıcaklığı 35°C düşürüldü.
- - Sistem güvenilirliği %99,5'e çıkarıldı.
- - Ürün ömrü 100.000 saate uzatıldı.
İkinci Durum: Endüstriyel Sınıf Servo Sürücü
Müşteri: Önde gelen bir endüstriyel otomasyon şirketi.
Gereksinim: Güç modüllerinin hem ısı dağıtım performansına hem de yalıtım dayanımına sahip olması gerekiyordu.
Çözüm:
- - 1,0 mm kalınlığında %96 alümina altlık seçildi.
- - Gümüş-paladyum elektrot baskılı kalın film metalizasyon süreci kullanıldı.
- - Çok katmanlı devre yapısı sağlanarak modül boyutu küçültüldü.
Sonuçlar:
- - Dayanma gerilimi AC2500V'a ulaşıldı.
- - Güç yoğunluğu %40 artırıldı.
- - Endüstriyel Sınıf 4 standartlarını karşılayan UL sertifikasyonu alındı.
Üçüncü Vaka: Fotovoltaik İnvertör Güç Modülü
Müşteri: Yeni enerji ekipmanı üreticisi.
Zorluk: Büyük dış mekan sıcaklık değişimleri, mükemmel sıcaklık çevrim performansı gerektiriyordu.
Çözüm:
- - 0,8 mm cilalı sınıf altlık kullanıldı.
- - Özel kenar işlem tekniği uygulandı.
- - Metal katman desen tasarımı optimize edildi.
Sonuçlar:
- - -40℃ ile 125℃ arasında 1000 çevrime dayanma testi başarıyla tamamlandı.
- - Hata oranı %0,1'in altına indirildi.
- - Megavat seviyesindeki fotovoltaik enerji santrallerinde başarıyla uygulanmıştır.
Kalite Güvence Sistemi
Ürün kalitesini sağlamak için ISO9001 kalite yönetim sistemini titizlikle uyguluyoruz:
- - Ham madde kontrolü: Alümina tozunun tüm parametrelerinin test edilmesi.
- - Süreç kontrolü: SPC istatistiksel süreç kontrolünün uygulanması.
- - Son ürün kontrolü: Boyut, görünüş ve performansın %100 test edilmesi.
- - Güvenilirlik testi: Düzenli ömür ve çevresel uyum testleri.
Hizmet taahhüdü
- - Hızlı Teslimat: Standart ürünler 3-5 gün içinde gönderilir.
- - Teknik Destek: Profesyonel uygulama çözüm tasarımı.
- - Numune Hizmeti: Test için ücretsiz numuneler sağlanır.
- - Satış Sonrası Garanti: Kalite sorunları için 30 gün içinde koşulsuz iade veya değişim.
Olağanüstü kapsamlı performansı ile %96 alümina seramik levha, yüksek güvenilirlikli elektronik ekipmanlar için tercih edilen temel malzeme haline gelmiştir. Olgun üretim süreçlerinden ve eksiksiz kalite yönetim sisteminden yararlanarak müşterilere standart ürünlerden özelleştirilmiş çözümlere kadar tüm süreçte hizmet sunuyoruz. Toplu alımlar ya da özel gereksinimler ne olursa olsun, en profesyonel teknik desteği ve en yüksek kalitede ürünleri ve hizmetleri sağlıyoruz.
Ürün parametre tablosu
| Malzeme |
Al2O3 |
| 96% |
99.60% |
| Renk |
Beyaz |
Beyaz |
| Yoğunluk (g/cm3) |
3.75 |
3.9 |
| Gözeneklilik (%) |
0 |
0 |
| Isıl iletkenlik (W/m.K) 20 - 100℃ |
24 |
28 |
| Termal genleşme (10⁻⁶ / K) 20 - 1000℃ |
8 |
8.5 |
| Dielektrik sabiti (1MHz'de) |
9.8±10% |
10.1±10% |
| Kayıp tanjantı (10⁻⁴ @1MHz) |
3 |
2 |
| Hacimsel dirençlilik (ohm.cm) 200℃ |
≥10¹² |
≥10¹³ |
| Elastisite Modülü (GPa) |
340 |
350 |
EN
